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機械加工(cnc) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

1~15 件を表示 / 全 16 件

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株式会社桐電 精密機械加工

お客様のニーズに合った多種多様な機械加工も出来る様に対応

各種マシニングセンター、CNC旋盤、NC旋盤等の多様な設備があり、お客様のニーズに合った多種多様な機械加工も出来る様に対応しています。 又、三次元測定器・各種測定器を導入し、高品質な品物が製造出来る様に対応しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • その他機械要素

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機械加工

様々な材料に対応可能、少量多品種が得意です。溶接、追加工、表面処理までお受けします。

【保有設備】 ターニングセンター(森精機NL1500Y) 2台 NC旋盤(高松機械X-10) 1台 CNC自動旋盤(シチズンA12-VP) 1台 CNC自動旋盤(ツガミBS205HB) 1台 汎用旋盤 3台 汎用フライス 2台 ボール盤 4台 【材料】 ・鋳物(アルミ、鉄など) ・鉄(ケイ素鋼など) ・ステンレス(SUS403、430、KM材など) ・真鍮、銅、樹脂

  • その他機械要素

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精密機械加工

旋盤加工、マシニング加工。材料の調達から部品加工・表面処理にいたるまで。

弊社は、長年お客様のために提携加工工場に発注し、精密加工を行ってまいりました。需要量の増加に伴い、お客様への全面的なサービス、そして、品質と納期の管理コントロールのため、2011年に加工事業部門を設立いたしました。

  • 加工受託

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機械加工

加工品質や精度の向上が見込め、より複雑な形状の加工が可能!機械加工のご紹介

当社では、機械主軸にて回転工具(ドリル、エンドミル等)を取付けて、 回転させながら製品を削り、成形するマシニング加工を行っています。 マシニングセンタではCNC(コンピュータ数値制御)とATC(自動工具交換)により 複数の工具を駆使し、複雑な形状でも精度よく加工。 この他にも当社では、旋削加工や複合5軸加工を行っています。 【マシニング加工 特長】 ■材料を削って切粉を出す加工 ■回転させながら製品を削り、成形 ■複数の工具を駆使し、複雑な形状でも精度よく加工 ■コラム型と門型のマシニングセンタを保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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海外生産対応の機械加工(精密金型の設計・製造・生産)

80人以上の金型設計者と130人以上の金型組立エンジニアを配置し、月に110以上の金型製作キャパシティを有しています。

海外生産検討時にはお気軽にお問い合わせください。 鉅祥の機械加工センターには500+の高精度設備を導入しています。90% 以上の金型パーツを内製し、金型の品質の安定性と納期を保証しています。 PG高精度研削 研削技術は、金型業界で最も重要なプロセスです。 金型の全体的な精度がお客様の最も厳しい要件を満たすことを保証するために、先端のプロジェクション研削装置を導入しています。 6軸CNC 先端の6軸CNC装置を導入し、精度を確保するとともに、従来の装置の3倍以上の効率を実現しています。 精密放電加工機 精密加工、鏡面加工技術によって、プレス部品の精度と生産性を向上させています。

  • 金型設計
  • その他金型

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金属精密機械加工

最低注文数相談可能!台湾製の金属加工、精密機械部品加工などをご提供致します。

材質の選択や表面処理の指定ができますので、お客様の設計製造に合わせて製品を開発します。お客様が信頼できるパートナーを目指し、ニーズを理解しつつ、その要望を実現して参ります。

  • 加工受託
  • その他金型
  • 製造受託

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光洋精機 機械加工

各種機械加工に一貫対応!高精度複雑形状、難削材部品の加工はお任せください

光洋精機では各種機械加工に一貫対応したします。 複雑形状部品を始めとした各種高精度部品を生産するためには、 従来型の旋盤加工やフライス加工、切削加工に加えて、同時5軸加工や 複合加工といった加工方法を使いこなす必要があります。 当社は長年に渡り、高精度・複雑形状が要求される医療機器や半導体製造装置、 光学機器の部品製造を手掛けてきており、豊富な実績があります。 高精度複雑形状、難削材部品の加工は当社にお任せください。 【加工方法】 ■機械加工 ■5軸・複合加工 ■旋盤加工 ■フライス加工 ■放電加工 ■切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他光学部品
  • その他加工機械
  • 加工受託

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機械加工

半導体製造装置部品の加工などに!微細加工や難削材加工まで幅広い加工に対応!

ニッコーシの機械加工は、小孔多穴などの微細加工、アルミ合金などの 難削材加工まで、幅広い加工に対応いたします。 半導体製造装置部品を数多く取り扱っており、高精度の旋削加工や 小孔多穴加工を得意としています。 加工後の平坦度を考慮した、ランダム加工や高速かつ高精度の 小穴加工を実現します。 【特長】 ■半導体製造装置部品の加工などに ■高精度の旋削加工や小孔多穴加工を得意としている ■加工後の平坦度を考慮した小穴加工を実現 ■ステンレス、ニッケルなどの難素材にも高精度な加工が可能 ■材料手配から、機械加工、接合、アノダイズ処理まで、一貫して対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他加工機械

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機械加工

少量多品種・様々なロット数の対応が可能!難削材とされる素材の加工が得意です

柏木鉄工株式会社は、最新クラスの設備と伝統の技術を活かした機械加工の 「スペシャリスト」として、お客様から信頼をいただいています。 鉄を中心に銅、ステンレス、合金鋼など多様な素材を加工し、各種 産業設備から一般機械部品まで、様々なニーズに応えます。 仕事の相談は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【3つの強み】 ■銅などの難削材とされる素材の加工が得意 ■横中ぐりのフライス盤や15トンのクレーンなど充実した設備を備えている ■少量多品種・様々なロット数の対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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機械加工

機械加工だけのご依頼も可能!品目によってはワンストップ対応が可能です!

当社は、CNC研削盤や汎用旋盤、各種研磨関連の加工機械を保有し、 めっき処理前後の機械加工を行っております。 品目によってはワンストップ対応が可能。お客様のニーズにあった 「切削加工」や「研磨加工」をご提供いたします。 また、当社でめっき等の表面処理をしない(他社で表面処理をした) 製品など、機械加工だけでのご依頼にも対応しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な対応内容】 ■切削加工[ケーシング・リング・シリンダー など]  ・外丸削り、正面削り、穴あけなどの対応  ・めっき処理前の機械加工、切削加工のみでも対応 ■研磨加工[ロール・シャフト・CFRPロール など]  ・バフ研磨、鏡面研磨など表面の仕上げに対応  ・旋盤加工後にバフ研磨等を施し製品精度の向上、表面粗度の調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置

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機械加工

機械台数保有から短納期で対応可能!多種多様な設備力から難易度の高精度加工のノウハウを蓄積しています

当社では大小に関わらず、機構部品・外観部品等の接着加工・切削加工を行います。 2、3次元CAD/CAM、専用マシニングセンター他、多種多様な加工設備を保有。 他社との差別化を図るため、樹脂や金属など様々な材料の加工にチャレンジし、 お客様の要求する厳しい仕様や納期、コストに対応しています。 また、金属部品と樹脂部品の接合加工や、真空注型装置などを使用した 特殊加工も行っております。 【特長】 ■大小に関わらず、機構部品・外観部品等の接着加工・切削加工を行っている ■多種多様な加工設備を保有 (2、3次元CAD/CAM、専用マシニングセンター他) ■お客様の要求する厳しい仕様や納期、コストに対応 ■金属部品と樹脂部品の接合加工や真空注型装置など使用した特殊加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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ヘミサル(断熱材)の機械加工

最短半日見積り/ヘミサル/ミオレックス/ロスナボード/ベスサーモ(断熱材)の機械加工も承ります。

ヘミサルは、電気絶縁用セメント板としても使用可能な高強度セメント系断熱板です。 耐熱性、機械的強度、切削加工性、寸法安定性に優れています。 脆く加工時には粉塵が舞う為、集塵機を使いながらの加工になります。 非常に硬くすぐに欠けます。その為、加工も慎重に行う必要があります。 ◎用途例 産業機械用の断熱板 車両・産業用アーク用部品 電気・電子機器向けの断熱シート 機器のベースプレート、サポート材 等 ヘミサルの他にも、ミオレックス、ロスナボード、 ガラスエポキシ、ベスサーモ 等の加工も当社にお任せ下さい。 多品種少量で単品加工から対応できます。 加工部品の実績は、カタログダウンロードから「100の加工部品」をご覧ください。 100種類の加工部品の画像がご覧いただけます。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • 加熱装置

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株式会社ナンゴー 機械加工

フライス加工+旋盤加工+複合加工=納期短縮を実現

◎横フライス フライス(MC・NC・中ぐり)による加工を得意とし、 特に「少し大きめ」の中量物~重量物の重切削、剛性を要する加工は お任せください。 最大ワークサイズ:X800×Y600×Z500 ◎縦フライス 小物精密部品から大物まで対応します。 横フライスとのコラボで適宜工程を組み加工しますので、 コスト的にも抑えられます。 また高高度の加工も得意としています。 最大ワークサイズ:X1000×Y500×Z300 ◎旋盤 単品から小ロット生産が中心で、汎用・NC旋盤により あらゆる旋削に対応します。 汎用:最大Φ300 突出量500L NC:最大Φ250 突出量500L

  • その他工作機械
  • 加工受託

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機械加工のお悩みを解決!

各種表面処理に対応可能!工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工:内径加工最小サイズ  フランジワークΦ30~、円筒ワークΦ100~ ・研磨加工  外径加工 最大サイズΦ500程度  内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで(非鉄可)です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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BT50 垂直型円テーブルを使った機械加工ならお任せください!

各種表面処理に対応可能!工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工:内径加工最小サイズ  フランジワークΦ30~、円筒ワークΦ100~ ・研磨加工  外径加工 最大サイズΦ500程度  内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで(非鉄可)です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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