Last Updated： Aggregation Period:2026年04月08日～2026年05月05日
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様々な材料に対応可能、少量多品種が得意です。溶接、追加工、表面処理までお受けします。
【保有設備】 ターニングセンター（森精機NL1500Y） 2台 NC旋盤（高松機械X-10） 1台 CNC自動旋盤（シチズンA12-VP） 1台 CNC自動旋盤（ツガミBS205HB） 1台 汎用旋盤 3台 汎用フライス 2台 ボール盤 4台 【材料】 ・鋳物（アルミ、鉄など） ・鉄（ケイ素鋼など） ・ステンレス（SUS403、430、KM材など） ・真鍮、銅、樹脂
加工品質や精度の向上が見込め、より複雑な形状の加工が可能！機械加工のご紹介
当社では、機械主軸にて回転工具(ドリル、エンドミル等)を取付けて、 回転させながら製品を削り、成形するマシニング加工を行っています。 マシニングセンタではCNC(コンピュータ数値制御)とATC(自動工具交換)により 複数の工具を駆使し、複雑な形状でも精度よく加工。 この他にも当社では、旋削加工や複合5軸加工を行っています。 【マシニング加工 特長】 ■材料を削って切粉を出す加工 ■回転させながら製品を削り、成形 ■複数の工具を駆使し、複雑な形状でも精度よく加工 ■コラム型と門型のマシニングセンタを保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小回りがきく加工屋です！
当社は、各種機械加工、金属加工、樹脂加工を10年以内の新型設備に よる高精度・高生産性の設備パワーで行っております。 半導体、食品、医療、建設などの様々な業種、ステンレス、樹脂、 アルミ、その他難削剤など様々な材質にも対応いたします。 また、三次元測定器、画像寸法測定機、測定顕微鏡による安心の 検査体制もご用意しております。 【営業品目】 ■各種機械加工 ■金属加工 ■樹脂加工 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。
半導体製造装置部品の加工などに！微細加工や難削材加工まで幅広い加工に対応！
ニッコーシの機械加工は、小孔多穴などの微細加工、アルミ合金などの 難削材加工まで、幅広い加工に対応いたします。 半導体製造装置部品を数多く取り扱っており、高精度の旋削加工や 小孔多穴加工を得意としています。 加工後の平坦度を考慮した、ランダム加工や高速かつ高精度の 小穴加工を実現します。 【特長】 ■半導体製造装置部品の加工などに ■高精度の旋削加工や小孔多穴加工を得意としている ■加工後の平坦度を考慮した小穴加工を実現 ■ステンレス、ニッケルなどの難素材にも高精度な加工が可能 ■材料手配から、機械加工、接合、アノダイズ処理まで、一貫して対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種・様々なロット数の対応が可能！難削材とされる素材の加工が得意です
柏木鉄工株式会社は、最新クラスの設備と伝統の技術を活かした機械加工の 「スペシャリスト」として、お客様から信頼をいただいています。 鉄を中心に銅、ステンレス、合金鋼など多様な素材を加工し、各種 産業設備から一般機械部品まで、様々なニーズに応えます。 仕事の相談は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【3つの強み】 ■銅などの難削材とされる素材の加工が得意 ■横中ぐりのフライス盤や15トンのクレーンなど充実した設備を備えている ■少量多品種・様々なロット数の対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「応える力」を誇りに、お客様の問題解決をお手伝いしてまいります。
株式会社東亜は創業から70年。今までも、そしてこれからも、創意と技術を活かしてニーズに応えるものづくりが、東亜の使命です。 創業時代から持ち味としてきた、確かでこまやかな技術対応力、柔軟性、スピード、そしてお客様が求める機能や形をすぐに理解できる技術的な感性に、さらに磨きをかけ、「応える力」を誇りに、お客様の問題解決をお手伝いしてまいります。 【事業内容】 ○切削加工、機械装置組立 ○自社製品の開発設計製造 ○特装車の新車架装・改造・整備点検・検査及びメーカー部品販売業務 ○特装車中古車販売業務 ○普通自動車整備点検業務 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス加工を中心とした機械加工を得意としております
ヤマケン工業有限会社では、マシニングセンターによるマシニング加工・ ステンレス加工を中心に試作・単品の小ロット品からロストワックスなど の量産物まで対応しております。 材質は鉄、鋳物、アルミ、ステンレスが主ですが、特にステンレスには 力を入れており高精度品・複雑形状品ならお任せ下さい。 また、備後地区の金属加工業に従事する中堅経営者、23名の集まり 「協和会」のグループ企業内で、レース、フライス加工から溶接、 熱処理、研磨、メッキ、組立まで可能です。 【特長】 ■チタン合金・鉄・銅合金・アルミ合金といった材質にも対応 ■高精度品及び複雑形状品のお問い合わせも歓迎 ■必要に応じて治具の製作も対応 ■外周割出加工歓迎(Φ600まで対応) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
創業70年の確かな実績！部品加工からアッセンブリまで一貫受注！【事例集付き】
株式会社ツクノは、創業より部品加工とアッセンブリまで行う技術力をお客様 にご提供してまいりました。 部品加工では、航空機、電力・原子力、車両、半導体分野など幅広く、高精度 で高難度な機械加工から板金加工までを手がけてきました。 アッセンブリは電力・原子力、エレベーター、車両分野など安心・安全に関わ る分野の製品を製作させていただいております。 安全と安心にこだわった製品を自信をもってお客様へお届けいたします。 【事業内容】 ■電気機械器具製作 ■一般産業用機器、装置及び各種盤の設計製作 ■昇降機(エレベータ)関連機器製作 ■車両用関連機器製作 ■半導体製造装置関連機器製作 ■航空機関連製品製作 ■スプレードライヤー関連機器製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械台数保有から短納期で対応可能！多種多様な設備力から難易度の高精度加工のノウハウを蓄積しています
当社では大小に関わらず、機構部品・外観部品等の接着加工・切削加工を行います。 2、3次元CAD／CAM、専用マシニングセンター他、多種多様な加工設備を保有。 他社との差別化を図るため、樹脂や金属など様々な材料の加工にチャレンジし、 お客様の要求する厳しい仕様や納期、コストに対応しています。 また、金属部品と樹脂部品の接合加工や、真空注型装置などを使用した 特殊加工も行っております。 【特長】 ■大小に関わらず、機構部品・外観部品等の接着加工・切削加工を行っている ■多種多様な加工設備を保有 （2、3次元CAD／CAM、専用マシニングセンター他） ■お客様の要求する厳しい仕様や納期、コストに対応 ■金属部品と樹脂部品の接合加工や真空注型装置など使用した特殊加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／ヘミサル／ミオレックス／ロスナボード／ベスサーモ（断熱材）の機械加工も承ります。
ヘミサルは、電気絶縁用セメント板としても使用可能な高強度セメント系断熱板です。 耐熱性、機械的強度、切削加工性、寸法安定性に優れています。 脆く加工時には粉塵が舞う為、集塵機を使いながらの加工になります。 非常に硬くすぐに欠けます。その為、加工も慎重に行う必要があります。 ◎用途例 産業機械用の断熱板 車両・産業用アーク用部品 電気・電子機器向けの断熱シート 機器のベースプレート、サポート材 等 ヘミサルの他にも、ミオレックス、ロスナボード、 ガラスエポキシ、ベスサーモ 等の加工も当社にお任せ下さい。 多品種少量で単品加工から対応できます。 加工部品の実績は、カタログダウンロードから「100の加工部品」をご覧ください。 100種類の加工部品の画像がご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
フライス加工＋旋盤加工＋複合加工＝納期短縮を実現
◎横フライス フライス(MC・NC・中ぐり）による加工を得意とし、 特に「少し大きめ」の中量物～重量物の重切削、剛性を要する加工は お任せください。 最大ワークサイズ：X800×Y600×Z500 ◎縦フライス 小物精密部品から大物まで対応します。 横フライスとのコラボで適宜工程を組み加工しますので、 コスト的にも抑えられます。 また高高度の加工も得意としています。 最大ワークサイズ：X1000×Y500×Z300 ◎旋盤 単品から小ロット生産が中心で、汎用・NC旋盤により あらゆる旋削に対応します。 汎用：最大Φ300 突出量500L NC：最大Φ250 突出量500L
最大2m×4mまでの大物切削加工が可能！小物から大物まで幅広く対応
当社の第2工場は、機械加工工場として切削・孔あけを行っています。 多様な加工が可能な5面加工マシンニングセンター、複合加工機、 自動供給装置付き旋盤加工機など配置し、高精度が要求される製品を 迅速に完成。 また、最大2m×4mまでの大物切削加工が可能であり、 小物から大物まで幅広く対応しています。 【保有設備(抜粋)】 ■複合加工機「INTEGREX i300S」 ■NC旋盤「INTEGREX400-IVS」 ■立型M/C「NEXAS 700D-II」 ■横型M/C「H-500」 ■五面加工機「V-40」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工だけのご依頼も可能！品目によってはワンストップ対応が可能です！
当社は、CNC研削盤や汎用旋盤、各種研磨関連の加工機械を保有し、 めっき処理前後の機械加工を行っております。 品目によってはワンストップ対応が可能。お客様のニーズにあった 「切削加工」や「研磨加工」をご提供いたします。 また、当社でめっき等の表面処理をしない（他社で表面処理をした） 製品など、機械加工だけでのご依頼にも対応しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な対応内容】 ■切削加工［ケーシング・リング・シリンダー など］ ・外丸削り、正面削り、穴あけなどの対応 ・めっき処理前の機械加工、切削加工のみでも対応 ■研磨加工［ロール・シャフト・CFRPロール など］ ・バフ研磨、鏡面研磨など表面の仕上げに対応 ・旋盤加工後にバフ研磨等を施し製品精度の向上、表面粗度の調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
