機械加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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機械加工(コスト削減) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

機械加工の製品一覧

1~27 件を表示 / 全 27 件

表示件数

【複雑3次元形状の切削加工技術】生産性・効率化の向上、低コスト化

加工条件を上げて加工のスピードをより速くすることが可能になるため、工数が低減されます

当社は、複雑3次元形状の切削加工技術の高度化による生産性・効率化の向上と 低コスト化を行っています。 工程集約により加工品の取付&取り外しのムダが大幅に削減することで 設備停止時間の削減が可能。 また、一つの機械でワンチャッキングで一度に加工できるので、治具が簡素化 され、作成する治具が工程毎に必要だったのが一つになり、治具費を大幅に 節約できます。 【特長】 ■生産性・効率化の向上 ・工程集約により加工品の取付&取り外しのムダが大幅に削減  ⇒設備停止時間の削減 ・工程集約により段替のムダ排除⇒設備停止時間の削減 ・工程集約により、次工程の加工待ちの仕掛り品のムダが減る ・斜めからの加工も可能となるので工具突出し量を短くでき、加工条件を  上げて加工のスピードをより速くすることが可能になるため、工数が低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【課題解決事例】大手設計会社 K社様

機械設計から機械加工部品加工および組立までALLベトナム工場で生産!ベトナム現地据え付けの実現

大手設計会社のK社様の課題を解決した事例をご紹介します。 同社では、コストダウンと日本品質を両立したいといった課題を 抱えていました。 そこで、現地で購入できる部材、市販品、現地でのフィードバックなど 図面一枚一枚を検証実施しました。 その結果、構想設計と九品設計を日本の設計者で行い、ユニットごとと 部品設計並びに部品図バラシ図までをベトナムで行い人経費と工数の削減を 実現しました。 【事例概要】 ■課題:コストダウンと日本品質を両立 ■解決策:現行図面の見直しと検証 ■成果:人件費と工数の削減が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械設計
  • 加工受託
  • 製造受託
  • 機械加工

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産業機械部品の海外調達

品質・コスト・納期などのお悩みにお応え!国内価格に対して平均30%のコストダウンを実現!!

ホーク・プロシード株式会社の部品調達についてご紹介いたします。 部品調達について、「顧客のコスト要求が厳しく、国内での部品調達に限界を 感じている」「国内の委託先は負荷オーバーで納期遅れが多発」などの お悩みはありませんか? 日本人総経理による徹底したモノづくり教育を実践、日本語対応スタッフが 常駐、基本14日間で貴社にお届けといった当社の対応で、品質・コスト・納期 などのお悩みにお応えします。 【このようなお悩みはありませんか?】 ■顧客のコスト要求が厳しく、国内での部品調達に限界を感じている ■国内の委託先は負荷オーバーで納期遅れが多発 ■見積もりが停滞し顧客に提出できない ■急な出図で図面枚数が多く、しかも単品のものばかり ■間接者を減らし固定費を削減したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • ステンレス
  • アルミニウム
  • 機械加工

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フジ機工:機械加工による特殊加工品のサンプル品をご紹介

大物から小物3D加工まで幅広くお客様のニーズにお応え!短時間の加工でコストダウン

当社で行っている機械加工による特殊加工品のサンプル品について、 ご紹介いたします。 同時5軸のマシニングによる加工の「インペラ」をはじめ、 複合旋盤による加工の「カッター」など豊富な実績。 当社は同時5軸制御マシニングセンターをはじめ、先進の設備を多数揃えており、 装置部品一式を受注から製造まで一貫した生産体制で提供いたします。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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多様なニーズにスピーディーに対応する機動力

鋳造用の母型製作も対応可能!製造リードタイムの短縮やコスト削減を図ります

当社では、試作品や小ロットの加工など、お客様のご要望に合わせて、 迅速に対応いたします。 長年培われた技術とデジタル技術を融合して、多種多様なニーズに 短納期かつ高精度な品質でお応えします。 お困りのことがありましたら、ぜひお気軽にご相談ください。 【特長】 ■小ロット加工 ■母型製作 ■社外に広がる製造ネットワーク ■自社便配送 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【宮崎鉄工所】切削加工・製缶加工・機械加工の強み

制作事例付きカタログ進呈!製缶工場・機械工場を有し、スピーディーに仕事を完遂

有限会社宮崎鉄工所は、超硬材を長年扱ってきた経験、知識、技術力により、 社員への伝承、新たなアイディアを追求しております。 超硬材の切削旋盤加工後、トリプルチェックにより、品質不良、誤納品、 納期遅れを起こさせない最終検査を実施。 小ロットでも高品質、短納期を実現できるプロセスと品質管理を行っており、 他業種連携企業様との協力により、コスト削減も実現します。 【事業内容】 ■鉄製品の製造加工 ■旋盤、切削、掘削、溶接 ■工業デザインデジタルデザイン など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【マシニング加工事例】同時5軸加工/撹拌機/スクリュー/樹脂

加工のご相談など試作段階や、モデリングからの提案型設計製作もお任せください!

撹拌機用スクリューを樹脂で製作しました。 材質は金属から樹脂まで幅広く対応いたします。 図面がない場合でも、弊社へお任せください。 現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工も可能です。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【ワイヤー加工事例】高精度はめ合い加工/SS400

パンチとダイスの精密はめ合い加工などに。試作段階でもお気軽にご相談ください。

素材の摩擦音もなくスムーズに嵌合する、精密はめあい加工です。 ワイヤー消耗によるテーパーの補正により、安定したクリアランスによる パンチとダイスの精密はめ合い加工などができます。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【ワイヤー加工事例】ワイヤー放電加工/SKD/高精度はめ合い加工

【一括でご注文】試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております

素材の摩擦音もなくスムーズに嵌合する、精密はめあい加工です。 ワイヤー消耗によるテーパーの補正により、安定したクリアランスによる パンチとダイスの精密はめ合い加工などができます。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【マシニング加工事例】同時5軸加工/撹拌スクリュー/樹脂

モデリングからの設計製作も対応いたします!

食品関係の撹拌機用スクリューを樹脂で製作しました。 螺旋の幅がテーパー状になっています。 廃版になってしまった機械の一部が故障してしまい、 部品調達先がなく困っているなど、お困り事はございませんか? 製品開発や、 生産中止され発注できない部品など、 図面化(モデリング)から製作まで、一手にお引き受けできます。 材質は金属から樹脂まで幅広く対応いたします。 お客様の要望に応じた加工をご提案いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【事業紹介】株式会社フジ機工 

高精度・高品質な製品を、短納期にてご提供いたします。

株式会社フジ機工は、各種省力化機器及び関連装置の部品加工事業にはじまり、 板金加工部門新設、機械加工部門の設備増強、キャップシール製造部門、 3Dレーザー部門新設など、これまで積極的な事業拡大を図ってまいりました。 また、キャップシール製造部門についても、 設備や衛生面での強化を図るべく、新たに建設・移転いたしました。 製造部門がクリーンルーム化し、品質面での問題点をクリアし、 これまでよりも高品質な製品の製造に取り組んでおります。 【事業内容】 ○精密機械加工・精密試作品加工 ○三次元加工・ワイヤー加工 ○精密板金加工 ○3Dレーザー加工 ○各種キャップシール製造 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【マシニング加工事例】薄物複雑形状の同時5軸加工/アルミ

一社購買◆試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております!

複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、 高精度に切削加工いたします。数量は単品から承ります。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【マシニング加工事例】同時5軸加工/スクリュー/鉄/単品加工

モデリングからの提案型設計製作も対応いたします!図面がない現物からの製作や、改良のご相談も承ります。

材質は金属から樹脂まで幅広く対応いたします。 モデリングからの提案型設計製作も可能です。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【加工事例のご紹介】五面加工機で作る液晶関連部品/SS400

大物のリピート品も大歓迎!半導体関連・液晶関連部品の加工事例をご紹介。 前処理にて強度をつけ、歪が無いようしっかり検査を実施。

セイワ工業の五面加工機を使用した加工事例をご紹介します。 サイズは4400×1600×650で、材質はSS400。前処理にて強度をつけ、 その後も歪が無いようしっかり検査を行っています。 当社では 、 お客様にご満足いただけるモノづくりを目指し、 社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行っております。 【事例概要】 ■サイズ:4400×1600×650 ■材質:SS400 ■工程:溶接→前処理(焼鈍ショット)→機械加工→表面処理(塗装) ■加工機械:五面加工機(テーブルサイズ8200×3300) ■ノウハウ:前処理にて強度をつけ、その後も歪が無いようしっかり検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【マシニング加工事例】5軸加工/試作加工/複雑形状/モデリング

図面のない部品もお任せください!現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工も可能です。

5軸加工サンプルとして一体型のオリジナル作品を製作しました。 中央のサイコロの中に小さなサイコロを削り出したり、サイコロを持つ手など 複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、高精度に切削加工が可能です。 材質:アルミ 寸法:90x90x90mm 中央サイコロ:20mm角+10mm角 また、図面がない場合でも、弊社へお任せください。 現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工や改良のご相談も承ります。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【製鉄向け】大型部品・補修部品の機械加工

更新・補修にも対応する製鉄向け大型部品加工

岩井工機では、製鉄設備や関連設備で使用される大型部品、補修部品、交換部品の機械加工に対応しています。 旋盤加工・マシニング加工を中心に、単品・小ロットから継続案件まで柔軟に対応可能です。 製鉄分野では、設備の稼働維持に直結する部品が多く、確実な加工対応と納期対応が重要になります。 当社では、図面に基づく加工だけでなく、加工方法や工程を踏まえたご相談にも対応し、実情に合わせたご提案を行っています。更新部品や補修部品、新たな外注先の検討など、さまざまな調達ニーズにお応えします。 【こんなお困りごとに】 ・製鉄設備向けの補修部品を依頼できる加工先が少ない ・大型部品や重量物を任せられる協力会社を探している ・交換部品を短納期で手配したい ・既存外注先が偏っており、リスク分散したい ・継続して相談できる加工パートナーを探している 【活用シーン】 ・製鉄プラントの大型部品の更新 ・破損した部品の補修 ・定期的なメンテナンス 【導入の効果】 ・設備のダウンタイム削減 ・部品調達コストの最適化 ・安定した生産体制の構築

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【マシニング加工事例】同時5軸加工/アルミ/インペラ/単品加工

一社購買◆試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで一貫生産いたします!

複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、高精度に切削加工いたします。 図面のないモデリングからの製作も可能ですので、お気軽にご相談ください。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【旋盤加工事例】円周上の微細加工/S45C/メッキ処理

ワンストップサービス◆材料調達から加工、各種処理、組立まで一貫生産!少量多品種や試作の単品加工も承ります。

円周上に微細な加工を施した複雑形状でもワンチャックで 多面同時加工ができ、高精度に切削加工いたします。 材質:S45C 寸法:φ105x4mm 表面処理:メッキ 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【放電加工事例】放電加工による金型製作/流路/試作/機械設備

「滑らかな流路加工」 主な用途:高粘度の流路、アンチキャビテーション流路など

・マシニング加工と放電加工にて製作  ドリルでは届かない深穴や角部も放電加工で滑らかに仕上がります。 ・材質:SCM <形彫放電加工の特徴> ・通電性がある材料であれば、厚みや硬さに関係なく加工可能 ・切削加工では困難な溝、複雑な形状の加工が可能 ・細かいスリット付きといった複雑形状の加工が可能 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【造船向け】重機・建機部品の安定調達

造船部品の調達課題を解決。大型機械加工と溶接の一貫生産。

造船業界では、高い精度が求められる部品の安定供給が重要です。特に、船体の構造部材やエンジン部品など、安全性に関わる部品においては、寸法の正確さや強度が不可欠です。不適切な加工や溶接は、船の性能低下や事故につながる可能性があります。 当社は、大型ターニングセンタや各種NC旋盤、マシニングセンタを保有し、大型・高強度部品の旋盤加工および溶接等の一貫生産を行っています。創業50年の実績と厳格な品質管理体制により、造船部品の調達における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・船体構造部材の加工 ・エンジン部品の製造 ・特殊仕様の部品製作 【導入の効果】 ・高精度な部品の安定供給 ・納期短縮とコスト削減 ・BCP対策としてのリスク分散

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中型~大型の一体加工に対応!横中ぐり盤×4軸制御×多面加工もOK

航空業界では、大型部品や精密穴穴加工のニーズが高く、横中ぐり盤(東芝 BTD-200QF)の活用が有効!

当社では、横中ぐり盤を活用した航空部品加工をはじめ、幅広い業界向けの精密加工に対応しています。 【高精度加工の対応範囲】 航空機の胴体・フレーム・ブラケットの多面加工をはじめ、穴ボルトや嵌合部の±0.01mm精度の穴あけ・リーマ加工など、極めて精密な加工が可能です。 また、アルミとCFRP(炭素繊維強化プラスチック)の組み合わせによる軽量化設計や、リバースエンジニアリングによる部品最適化など、軽量化と強度向上を両立するVA/VE提案も行っています。 【特長】 ■ 中型~大型の一体加工 ・横中ぐり盤×4軸制御×多面加工で高精度対応 ・最大加工サイズ:X軸2、000mm、Y軸1、500mm、Z軸1、300mm ・製造装置・建機・医療・鉄道などの重厚部品加工も可能 ■ 大型航空機部品の多面加工 ・航空機の胴体・フレーム・ブラケットの加工 ・エンジンブロックやタービンケースの高精度加工 ・高剛性な加工テーブル(耐荷重3、000kg)により、大型部品の安定加工が可能 ・穴加工精度:±0.01mm、表面粗さ:Ra1.6以下対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • エンジン系部品
  • 機械加工

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三ツ星製作株式会社 事業紹介

三次元測定器で、より高度・より精密な製品に対応できます。

【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】 三ツ星製作株式会社は、お客様のニーズに応えるため、日々、たゆまぬ努力を積み重ねています。 製品一つ一つに丁寧さと品質を追求し、お客様に満足していただける価格と価値を実現できるように尽力しています。 これからもより高い技術力と付加価値の高い製品で、お客様に満足していただける切削メーカーでありたいと考えています。 【事業内容】 ○金属加工  旋削加工・フライス加工・マシニング加工  研削加工(平面研磨)・溶接(TIG溶接) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 機械加工

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【ごみ焼却向け】補修部品・更新部品の機械加工

ごみ焼却設備向け交換部品・補修部品の機械加工

岩井工機では、ごみ焼却設備や関連設備で使用される補修部品、更新部品、大型部品の機械加工に対応しています。 旋盤加工・マシニング加工を中心に、単品製作、小ロット、継続案件まで柔軟に対応可能です。 ごみ焼却設備では、定期修繕や設備維持のための交換部品が多く、納期対応や安定した品質、継続して相談できる外注先の存在が重要です。 当社では、図面に基づく加工はもちろん、加工方法や工程を含めたご相談にも対応し、設備運用に合わせた現実的なご提案を行っています。 補修対応や新規協力会社の選定にもご活用いただけます。 【こんなお困りごとに】 ・ごみ焼却設備向け部品の加工先が限られている ・補修部品や交換部品を依頼できる外注先を増やしたい ・設備修繕の時期に合わせて対応してくれる加工先が必要 ・大型部品や単品加工を相談したい ・継続して依頼できる協力会社を探している 【導入の効果】 ・部品交換頻度の削減によるコスト削減 ・高品質な部品加工による信頼性向上

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【タービン・コンプレッサー向け】大型部品・補修部品の機械加工

更新・補修にも対応するタービン・コンプレッサー向け部品加工

岩井工機では、タービン・コンプレッサー関連で使用される各種部品の機械加工に対応しています。 旋盤加工・マシニング加工を中心に、大物部品、大径ワーク、フランジ系部品、補修部品、更新部品など、対応先が限られやすい案件にも柔軟に対応可能です。 単品・小ロットから継続案件まで、図面に基づく製作はもちろん、加工方法や工程の検討段階からご相談いただけます。 定期修繕、部品更新、新規外注先の確保など、品質・納期・対応力が求められる案件に適した体制です。 【こんなお困りごとに】 ・タービン・コンプレッサー部品の加工先が限られている ・補修・更新部品を依頼できる協力会社を探している ・フランジやリング形状などの部品加工を相談したい ・既存外注先だけでは調達リスクがある ・継続して依頼できる加工先を増やしたい 【活用シーン】 ・既存部品の更新 ・定期修繕 ・突発的な交換対応 【導入の効果】 ・設備の安定稼働 ・納期短縮 ・コスト削減

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【包装業界向け】プラスチック切削加工・大物機械加工

包装資材の保護性能を向上させる、一貫対応の切削加工。

包装業界では、製品の輸送や保管における保護性能が重要です。製品を外部の衝撃や環境から守るために、適切な包装材の選定と加工が求められます。特に、精密な形状や強度が必要な包装材においては、切削加工技術が不可欠です。イワタグループは、大物機械加工からプラスチック加工まで、幅広い加工に対応し、お客様のニーズに合わせた最適な包装材を提供します。 【活用シーン】 ・精密機器の輸送用ケース ・食品容器 ・緩衝材 【導入の効果】 ・製品の保護性能向上 ・輸送コストの削減 ・製品の品質保持

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【フジ機工の強み】大型製缶品の一貫生産 

大型製缶品の材料調達、加工から、溶接、表面処理、組立てまで多工程でも社内で一貫加工!少量多品種や単品加工でも承ります。

弊社は、精密機械加工、板金加工を得意とする総合加工メーカーです。 機械加工、板金加工を併設しており、部品加工から溶接、面挽き加工、塗装、組み立てまで 多工程でも社内で一貫加工ができるため、コスト削減とリードタイムの短縮に貢献します。 また、協力企業のネットワークがあるため、各種表面処理や熱処理、塗装など ご注文から納品まで、窓口ひとつでお客様の調達の手間を省きます。 加工メーカーでありながらも、商社のような一括対応が強みです! 加工でお困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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【フジ機工の強み】材料調達から加工、各種処理、組立まで一貫生産!

図面がない場合でも、現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工も承ります!

弊社は、精密機械加工、板金加工を得意とする総合加工メーカーです。 機械加工、板金加工を併設しており、部品加工から溶接、面挽き加工、組み立てまで 多工程でも社内で一貫加工ができるため、コスト削減とリードタイムの短縮に貢献します。 また、協力企業のネットワークがあるため、各種表面処理や熱処理、特殊処理など ご注文から納品まで、窓口ひとつでお客様の調達の手間を省きます。 加工メーカーでありながらも、商社のような一括対応が強みです! また、図面がない場合でも、弊社へお任せください。 現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工も可能です。 廃盤などで調達の困難な機械部品(カム、シャフトなど)を リバースエンジニアリングにて納品実績もあります。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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