更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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加工条件を上げて加工のスピードをより速くすることが可能になるため、工数が低減されます
当社は、複雑3次元形状の切削加工技術の高度化による生産性・効率化の向上と 低コスト化を行っています。 工程集約により加工品の取付＆取り外しのムダが大幅に削減することで 設備停止時間の削減が可能。 また、一つの機械でワンチャッキングで一度に加工できるので、治具が簡素化 され、作成する治具が工程毎に必要だったのが一つになり、治具費を大幅に 節約できます。 【特長】 ■生産性・効率化の向上 ・工程集約により加工品の取付＆取り外しのムダが大幅に削減 ⇒設備停止時間の削減 ・工程集約により段替のムダ排除⇒設備停止時間の削減 ・工程集約により、次工程の加工待ちの仕掛り品のムダが減る ・斜めからの加工も可能となるので工具突出し量を短くでき、加工条件を 上げて加工のスピードをより速くすることが可能になるため、工数が低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械設計から機械加工部品加工および組立までALLベトナム工場で生産！ベトナム現地据え付けの実現
大手設計会社のK社様の課題を解決した事例をご紹介します。 同社では、コストダウンと日本品質を両立したいといった課題を 抱えていました。 そこで、現地で購入できる部材、市販品、現地でのフィードバックなど 図面一枚一枚を検証実施しました。 その結果、構想設計と九品設計を日本の設計者で行い、ユニットごとと 部品設計並びに部品図バラシ図までをベトナムで行い人経費と工数の削減を 実現しました。 【事例概要】 ■課題：コストダウンと日本品質を両立 ■解決策：現行図面の見直しと検証 ■成果：人件費と工数の削減が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質・コスト・納期などのお悩みにお応え！国内価格に対して平均30％のコストダウンを実現！！
ホーク・プロシード株式会社の部品調達についてご紹介いたします。 部品調達について、「顧客のコスト要求が厳しく、国内での部品調達に限界を 感じている」「国内の委託先は負荷オーバーで納期遅れが多発」などの お悩みはありませんか？ 日本人総経理による徹底したモノづくり教育を実践、日本語対応スタッフが 常駐、基本14日間で貴社にお届けといった当社の対応で、品質・コスト・納期 などのお悩みにお応えします。 【このようなお悩みはありませんか？】 ■顧客のコスト要求が厳しく、国内での部品調達に限界を感じている ■国内の委託先は負荷オーバーで納期遅れが多発 ■見積もりが停滞し顧客に提出できない ■急な出図で図面枚数が多く、しかも単品のものばかり ■間接者を減らし固定費を削減したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物から小物3D加工まで幅広くお客様のニーズにお応え！短時間の加工でコストダウン
当社で行っている機械加工による特殊加工品のサンプル品について、 ご紹介いたします。 同時5軸のマシニングによる加工の「インペラ」をはじめ、 複合旋盤による加工の「カッター」など豊富な実績。 当社は同時5軸制御マシニングセンターをはじめ、先進の設備を多数揃えており、 装置部品一式を受注から製造まで一貫した生産体制で提供いたします。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
制作事例付きカタログ進呈！製缶工場・機械工場を有し、スピーディーに仕事を完遂
有限会社宮崎鉄工所は、超硬材を長年扱ってきた経験、知識、技術力により、 社員への伝承、新たなアイディアを追求しております。 超硬材の切削旋盤加工後、トリプルチェックにより、品質不良、誤納品、 納期遅れを起こさせない最終検査を実施。 小ロットでも高品質、短納期を実現できるプロセスと品質管理を行っており、 他業種連携企業様との協力により、コスト削減も実現します。 【事業内容】 ■鉄製品の製造加工 ■旋盤、切削、掘削、溶接 ■工業デザインデジタルデザイン など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工のご相談など試作段階や、モデリングからの提案型設計製作もお任せください！
撹拌機用スクリューを樹脂で製作しました。 材質は金属から樹脂まで幅広く対応いたします。 図面がない場合でも、弊社へお任せください。 現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工も可能です。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
パンチとダイスの精密はめ合い加工などに。試作段階でもお気軽にご相談ください。
素材の摩擦音もなくスムーズに嵌合する、精密はめあい加工です。 ワイヤー消耗によるテーパーの補正により、安定したクリアランスによる パンチとダイスの精密はめ合い加工などができます。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
【一括でご注文】試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております
素材の摩擦音もなくスムーズに嵌合する、精密はめあい加工です。 ワイヤー消耗によるテーパーの補正により、安定したクリアランスによる パンチとダイスの精密はめ合い加工などができます。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
モデリングからの設計製作も対応いたします！
食品関係の撹拌機用スクリューを樹脂で製作しました。 螺旋の幅がテーパー状になっています。 廃版になってしまった機械の一部が故障してしまい、 部品調達先がなく困っているなど、お困り事はございませんか？ 製品開発や、 生産中止され発注できない部品など、 図面化（モデリング）から製作まで、一手にお引き受けできます。 材質は金属から樹脂まで幅広く対応いたします。 お客様の要望に応じた加工をご提案いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
高精度・高品質な製品を、短納期にてご提供いたします。
株式会社フジ機工は、各種省力化機器及び関連装置の部品加工事業にはじまり、 板金加工部門新設、機械加工部門の設備増強、キャップシール製造部門、 3Dレーザー部門新設など、これまで積極的な事業拡大を図ってまいりました。 また、キャップシール製造部門についても、 設備や衛生面での強化を図るべく、新たに建設・移転いたしました。 製造部門がクリーンルーム化し、品質面での問題点をクリアし、 これまでよりも高品質な製品の製造に取り組んでおります。 【事業内容】 ○精密機械加工・精密試作品加工 ○三次元加工・ワイヤー加工 ○精密板金加工 ○3Dレーザー加工 ○各種キャップシール製造 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
一社購買◆試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております！
複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、 高精度に切削加工いたします。数量は単品から承ります。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
モデリングからの提案型設計製作も対応いたします！図面がない現物からの製作や、改良のご相談も承ります。
材質は金属から樹脂まで幅広く対応いたします。 モデリングからの提案型設計製作も可能です。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
大物のリピート品も大歓迎！半導体関連・液晶関連部品の加工事例をご紹介。 前処理にて強度をつけ、歪が無いようしっかり検査を実施。
セイワ工業の五面加工機を使用した加工事例をご紹介します。 サイズは4400×1600×650で、材質はSS400。前処理にて強度をつけ、 その後も歪が無いようしっかり検査を行っています。 当社では 、 お客様にご満足いただけるモノづくりを目指し、 社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行っております。 【事例概要】 ■サイズ：4400×1600×650 ■材質：SS400 ■工程：溶接→前処理（焼鈍ショット）→機械加工→表面処理（塗装） ■加工機械：五面加工機（テーブルサイズ8200×3300） ■ノウハウ：前処理にて強度をつけ、その後も歪が無いようしっかり検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面のない部品もお任せください！現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工も可能です。
5軸加工サンプルとして一体型のオリジナル作品を製作しました。 中央のサイコロの中に小さなサイコロを削り出したり、サイコロを持つ手など 複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、高精度に切削加工が可能です。 材質：アルミ 寸法：90ｘ90ｘ90ｍｍ 中央サイコロ：20ｍｍ角+10ｍｍ角 また、図面がない場合でも、弊社へお任せください。 現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工や改良のご相談も承ります。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
一社購買◆試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで一貫生産いたします！
複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、高精度に切削加工いたします。 図面のないモデリングからの製作も可能ですので、お気軽にご相談ください。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
ワンストップサービス◆材料調達から加工、各種処理、組立まで一貫生産！少量多品種や試作の単品加工も承ります。
円周上に微細な加工を施した複雑形状でもワンチャックで 多面同時加工ができ、高精度に切削加工いたします。 材質：S45C 寸法：φ105ｘ4ｍｍ 表面処理：メッキ 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
「滑らかな流路加工」 主な用途：高粘度の流路、アンチキャビテーション流路など
・マシニング加工と放電加工にて製作 ドリルでは届かない深穴や角部も放電加工で滑らかに仕上がります。 ・材質：SCM ＜形彫放電加工の特徴＞ ・通電性がある材料であれば、厚みや硬さに関係なく加工可能 ・切削加工では困難な溝、複雑な形状の加工が可能 ・細かいスリット付きといった複雑形状の加工が可能 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
航空業界では、大型部品や精密穴穴加工のニーズが高く、横中ぐり盤(東芝 BTD-200QF)の活用が有効！
当社では、横中ぐり盤を活用した航空部品加工をはじめ、幅広い業界向けの精密加工に対応しています。 【高精度加工の対応範囲】 航空機の胴体・フレーム・ブラケットの多面加工をはじめ、穴ボルトや嵌合部の±0.01mm精度の穴あけ・リーマ加工など、極めて精密な加工が可能です。 また、アルミとCFRP（炭素繊維強化プラスチック）の組み合わせによる軽量化設計や、リバースエンジニアリングによる部品最適化など、軽量化と強度向上を両立するVA/VE提案も行っています。 【特長】 ■ 中型～大型の一体加工 ・横中ぐり盤×4軸制御×多面加工で高精度対応 ・最大加工サイズ：X軸2、000mm、Y軸1、500mm、Z軸1、300mm ・製造装置・建機・医療・鉄道などの重厚部品加工も可能 ■ 大型航空機部品の多面加工 ・航空機の胴体・フレーム・ブラケットの加工 ・エンジンブロックやタービンケースの高精度加工 ・高剛性な加工テーブル（耐荷重3、000kg）により、大型部品の安定加工が可能 ・穴加工精度：±0.01mm、表面粗さ：Ra1.6以下対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
三次元測定器で、より高度・より精密な製品に対応できます。
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】 三ツ星製作株式会社は、お客様のニーズに応えるため、日々、たゆまぬ努力を積み重ねています。 製品一つ一つに丁寧さと品質を追求し、お客様に満足していただける価格と価値を実現できるように尽力しています。 これからもより高い技術力と付加価値の高い製品で、お客様に満足していただける切削メーカーでありたいと考えています。 【事業内容】 ○金属加工 旋削加工・フライス加工・マシニング加工 研削加工(平面研磨)・溶接(ＴＩＧ溶接) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
包装資材の保護性能を向上させる、一貫対応の切削加工。
包装業界では、製品の輸送や保管における保護性能が重要です。製品を外部の衝撃や環境から守るために、適切な包装材の選定と加工が求められます。特に、精密な形状や強度が必要な包装材においては、切削加工技術が不可欠です。イワタグループは、大物機械加工からプラスチック加工まで、幅広い加工に対応し、お客様のニーズに合わせた最適な包装材を提供します。 【活用シーン】 ・精密機器の輸送用ケース ・食品容器 ・緩衝材 【導入の効果】 ・製品の保護性能向上 ・輸送コストの削減 ・製品の品質保持
大型製缶品の材料調達、加工から、溶接、表面処理、組立てまで多工程でも社内で一貫加工！少量多品種や単品加工でも承ります。
弊社は、精密機械加工、板金加工を得意とする総合加工メーカーです。 機械加工、板金加工を併設しており、部品加工から溶接、面挽き加工、塗装、組み立てまで 多工程でも社内で一貫加工ができるため、コスト削減とリードタイムの短縮に貢献します。 また、協力企業のネットワークがあるため、各種表面処理や熱処理、塗装など ご注文から納品まで、窓口ひとつでお客様の調達の手間を省きます。 加工メーカーでありながらも、商社のような一括対応が強みです！ 加工でお困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
図面がない場合でも、現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工も承ります！
弊社は、精密機械加工、板金加工を得意とする総合加工メーカーです。 機械加工、板金加工を併設しており、部品加工から溶接、面挽き加工、組み立てまで 多工程でも社内で一貫加工ができるため、コスト削減とリードタイムの短縮に貢献します。 また、協力企業のネットワークがあるため、各種表面処理や熱処理、特殊処理など ご注文から納品まで、窓口ひとつでお客様の調達の手間を省きます。 加工メーカーでありながらも、商社のような一括対応が強みです！ また、図面がない場合でも、弊社へお任せください。 現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工も可能です。 廃盤などで調達の困難な機械部品（カム、シャフトなど）を リバースエンジニアリングにて納品実績もあります。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
