冷間鍛造・焼結 樹脂歯車の金型用「放電マスター」
滝沢のテクノロジーがお客様の不可能を可能にします。
「放電マスター」は、最高級の精度に対応する、冷間鍛造・焼結 樹脂歯車の金型用電極です。 金型の寿命にも大きく貢献します。 1~2週間の超短納期で供給できます。 【特長】 ○JIS0級 ○材料の収縮に対応 ○歯先の面取り ○歯元R形状 ○超短納期 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:滝沢歯車株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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滝沢のテクノロジーがお客様の不可能を可能にします。
「放電マスター」は、最高級の精度に対応する、冷間鍛造・焼結 樹脂歯車の金型用電極です。 金型の寿命にも大きく貢献します。 1~2週間の超短納期で供給できます。 【特長】 ○JIS0級 ○材料の収縮に対応 ○歯先の面取り ○歯元R形状 ○超短納期 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
歯形・歯筋・ピッチ誤差0~1級を実現する高精度焼結歯車
当社の高精度焼結歯車は、高い印字精度や写真画質を求められる インクジェット方式や昇華方式の各種プリンターはもちろん、 大型のカラーコピー機にも採用され、月100万個以上の生産実績を誇ります。 これらの歯車は、かみあい精度だけではなく、 歯形・歯筋・ピッチ誤差についても、0~1級を実現しています。 【製品例】 ■品名:モーターピニオン ■当社品番:S15-124 ■材質:PFF01(SMF5030) ■処理:サイジング加工 ■モジュール:0.4 ■歯数:46 ■要求精度:1ピッチかみあい誤差 8μm、全かみあい誤差 18μm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
歯車(ギヤ)・多様化時代のニーズに トタール・ギア・テクノロジーでお応えします
○特注歯車製品のラインナップ ○高品質・高精度・高剛性 ○独自技術ーHRH ○加工技術の進化 ○即納システム
高精度な位置決め要求に対応するためバックラッシ量を極限まで小さくした 理論上バックラッシがゼロのプーリです。
GTプーリの歯形形状はインボリュート曲線で創成されており、噛合い時におけるGTベルトとのバックラッシ量は極小になるよう設計しております。 バックラッシレスプーリとは、更なる高精度な位置決め要求に対応すべく、理論上のバックラッシを極限にまで減らした歯形です。
歯切加工なら当社まで!歯車のことならなんでもご相談ください
当社は、歯切加工を中心とし、旋盤、キー溝、穴あけ、TAP等、歯車加工に 付随する様々な加工も行っております。 歯切加工のみのご注文はもちろんのことながら、材料から完成品までの 全加工での受注も可能で試作から量産までご対応可能です。 無料でお見積りやご相談などもさせていただきますので、お気軽に お問い合わせください。 【製品紹介】 ■平歯車 ■ハスバ歯車 ■ウォーム&ホイール ■タイミングプーリー ■スプロケット など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ファインセラミックスの押出技術により小型平歯車を実現
ジルコニア(酸化ジルコニウム)とバインダー(つなぎ)を均一に混ぜて、焼成後の収縮率を考慮した押出成形により製造します。 焼成ノウハウ(脱脂焼成、本焼成)により緻密に焼結し、均質に焼成された小型平歯車を実現しました。 歯先円直径φ2~φ7程度まで、モジュール0.1~製作可能です。 歯車の軸方向の長さ(歯幅)は、L1=0.2~2mm程度(公差+-0.02mm程度)まで対応が可能です。表面粗さは、▽▽▽以上です。 耐摩耗性が要求される用途に使用できます。 ○詳しくはお問い合わせください。