更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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ピッチがキャンバス表面に点々と付着！金タワシでキャンバスの表面を擦っていた
当社が取り扱っている、ブレード式キャンバス洗浄装置「AOKIクリーナー」 導入後のキャンバスの変化をご紹介いたします。 ドライパートで暖められた残インキ分の高い粘着性によって、成長した ピッチがキャンバス表面に点々と付着。設置前はSD時にキャンバスを 廻しながら金タワシで表面を擦っていました。 設置後は、操業のトラブルとなるピッチ分の付着は無くなり、 欠点トラブルによるクレームが減少しました。 【事例概要】 ■課題 ・成長したピッチがキャンバス表面に点々と付着 ・SD時にキャンバスを廻しながら金タワシでの表面を擦っていた ■導入後 ・操業のトラブルとなるピッチ分の付着は無くなり、 欠点トラブルによるクレームが減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型メーカーが作った金型用洗浄スプレー
金属部分に付着した防錆油、ワックス、グリース、赤ペン等の汚れを細部まで簡単に除去できます。
金型を傷つけず環境にも配慮し安全！オンラインまたはオフラインで迅速かつ効果的に洗浄可能
当社で行う、タイヤ、ゴム業界における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 高温のオンラインでもゴム製の金型を安全に洗浄し、停止時間を短縮し、 金型の汚れを排除。 また、稼働時間を延ばし、スプリングベントを傷つけることなくインプレスで タイヤ金型を洗浄することで欠陥品とスクラップ率を低減します。 【利点(一部)】 ■完全なシャットダウンを排除し、ダウンタイムを短縮 ■熱い状態でオンライン洗浄 ■不良率を減らし、再組み立てによる損傷を排除 ■非研磨剤 ■洗浄時間と人件費を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造稼働時間を増加させながら、厳しい業界の要求を満たします！
当社で行う、自動車産業における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 ダウンタイムを短縮して生産性を向上する「金型洗浄」をはじめ、 「表面処理」、「塗装・コーティングブースの洗浄」、「コンポジット ツール洗浄」、「溶接ライン洗浄」など豊富な用途。 自動車製造工場がさまざまな洗浄の課題を解決するのに役立ち、 生産性の向上と部品品質の向上を可能にします。 【利点(一部)】 ■洗浄時間と人件費を削減 ■部品品質を改善しスクラップを減らす ■生産性の向上とダウンタイムの短縮 ■有害な化学物質を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型を保管する前の新習慣！
保管中の金型の腐食を防ぎ、金型のトラブルを防ぐこと。 これが金型の予防保全であると考えます！ 金型温調配管洗浄機『ウォーターリーマー』は、温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を復元させる除錆洗浄機です。
卵の殻を剥いたよう！型が錆びると、割れ→水漏れの原因になりますので、そうなる前に是非！
S50Cなどの鉄は強度・熱伝導率に優れますが、錆や腐食に弱いです。ステンレス は錆びにくいですが、Feの1/3、S55Cの1/2程度の熱伝導率しかありません。 一方、ステンレスでも冷却水路に普通の鉄部品があり、そちらが錆びると 「もらい錆」の現象が起こり、錆びやすくなってしまいます。 そこで、定期的な洗浄・メンテナンスをお勧めします。分解できる部品は、 超音波と電気分解によって、汚れを除去。 こすらないので寸法が変化しませんし、微細な隙間の汚れも確実に 除去できます。 【材料と熱伝導率(W/mK)＜一部＞】 ■銀(Ag)：420 ■銅(Cu)：398 ■金(Au)：320 ■アルミ(Al)：236 ■真鍮：106 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型洗浄剤 00619 (840ml) スプレー 金型専用脱脂洗浄剤 イチネンケミカルズ
金型洗浄剤 00619 スプレータイプ 金型専用脱脂洗浄剤 00119 00619 イチネンケミカルズ 特 長 ・ 金型の洗浄のために開発した製品です。 ・ 金型製作時の切削油,切粉などを簡単に除去できます。 ・ 金型保管時の防錆油、ワックス系防錆剤などを簡単に除去できます。 ・ 有機溶剤中毒予防規則の適用を受けない毒性の低い化学洗浄剤です。 ・ 強い洗浄力と速乾性で、作業効率を向上させます。
機器の寿命を延ばすのに役立ちます！生産性を向上させながら高品質基準を維持
当社で行う、プラスチック加工における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 部品品質を向上させながらダウンタイムを短縮する「金型洗浄」をはじめ、 「表面処理」、「部品仕上げ」など様々な用途で活用。 ドライアイスブラストは、プラスチック製造業者がスクラップとダウンタイムを 減らし、製品品質を向上させ、機器の寿命を延ばすのに役立ちます。 【利点(一部)】 ■部品品質を向上 ■スクラップを減少 ■生産停止時間を短縮 ■洗浄時間と人件費を削減 ■その場で洗浄、分解は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品添加物である重曹（重炭酸ナトリウム）と圧縮空気と水のみで金型やスクリュウなどを強力洗浄！ 省人化・環境対策にも役立つ洗浄機
重曹は食品添加物であることから人体や環境に無害で、溶剤に代わる洗浄機として注目されています。 また、ソビジェット洗浄機はフィルム・樹脂成形・ゴムで使用する 複雑な形状をした金型やスクリュウに付着した樹脂、ゴムなどの洗浄に多くご使用いただいており、 洗浄表面を傷めず短時間で洗浄できることから、省人化、環境対策に役立っています。 【特徴】 ・圧縮空気、水、重曹の3つの媒体で使用（電源不要） ・低い圧力(0.4MPa)で洗浄能力が高い（樹脂:PP,LCP,66 ナイロンなどにも対応） ・重曹は食品添加物の為、環境及び人体に無害 ・重曹は低硬度の為、対象物を傷つけない（モース硬度：2.0） 【洗浄対象事例】 ・射出成形機用スクリュウ（樹脂） ・押出機用スクリュウ（樹脂・ゴム、他） ・成型金型（Oリング、タイヤ、樹脂、他） ・ロール（印刷、ゴム、他） ※洗浄テスト希望の方は,お問い合わせフォームからお問い合わせ下さい。
超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！ランニングコストを大幅に低減します！
蒸気2流体洗浄ユニットは超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
金型温調配管、冷却管に堆積した錆を除去・防錆し、冷却効率を改善！
『ウォーターリーマーは』、金型温調配管の洗浄から防錆までを自動で処理する除錆機。金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善します。 【特長】 〇金型の分解が不要で、金型と本製品をホースでつなぐだけの簡単操作 〇除錆と同時に防錆被膜を形成 〇エアブロー乾燥システムを採用し除錆後の水洗や中和処理が不要 〇完全クローズドシステムにより除錆液を排出しません
金型冷却水の流水量が4倍・表面温度が-11℃に復元した事例など、洗浄を劇的に改善した事例を多数掲載！
『ウォーターリーマー』は、金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善する配管洗浄機です。 洗浄後の水洗や中和処理は不要で、エアブロー乾燥システムにより一次防錆被膜を形成する画期的な洗浄方法です。
新しいウォーターリーマーは双方向循環で洗浄力アップ！
金型温調配管の洗浄から防錆までを自動で処理する除錆機、『ウォーターリーマー』が、双方向循環モードを搭載し新登場！金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善します。 【特長】 〇一方向だけでなく、双方向に循環するため洗浄力アップ←New! 〇金型の分解が不要で、金型と本製品をホースでつなぐだけの簡単操作 〇除錆と同時に防錆被膜を形成 〇エアブロー乾燥システムを採用し除錆後の水洗や中和処理が不要 〇完全クローズドシステムにより除錆液を排出しません
半導体工程での処理例を紹介！ 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、半導体工程（白金残渣）での洗浄前と洗浄後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
金型配管洗浄デモンストレーションを日本全国無料で実施中！配管内を内視鏡でチェックサービスも！
＼本格的な夏到来！／ このようなお悩みはありませんか？ ●糸引き、ヒケ、反りといった成形不良率の増加 ●歩留まり率の低下 ●成形品の冷却時間の延長 ●成形サイクルの長期化 ●電気代、水道代、材料費の増加 原因は、温調配管（冷却管）に詰まったアレ！ 配管洗浄でスカット解決！ ＼夏場の金型対策に！／ 日本全国無料で実施中！ 【1】無料！内視鏡チェックサービス 貴社の金型温調配管（冷却管）の配管内の詰まり具合をチェックいたします。 【2】無料！デモンストレーション 貴社の金型で、抜群の配管洗浄力をお試しください！ デモンストレーションやカタログご請求など、お気軽にお問い合わせください！
金型メンテナンスの労働力不足支援製品！洗浄と後工程にかかる多くの工数を削減するご提案！
【１】金型洗浄機クリピカエース ▽金型の頑固な汚れを根こそぎ除去し金型を錆から守る →金型寿命を延ばして造り替え費用を削減 ▽さまざまな形状の金型部品を複数個まとめて一度に洗浄可能 →金型掃除時間を短縮 ▽ダイバーシティー対応で常に同じ仕上がりで成形不良削減 →バラツキやムラがなく新人教育・技術継承に好適で人手不足解消 【２】水洗水切り機クリトップ ▽洗浄後の水洗や防錆、水切り工程を自動化 →クリトップ稼働中は他の仕事ができる ▽洗浄カゴはクリピカエースとクリトップで共通化 【３】多目的シンク ▽既製品シンクでは賄えない工程を多目的シンク1台で解決 →クリピカエースとサイズがぴったり →エアブロー槽、防錆槽、超音波水洗槽などご要望に合わせてオリジナル設計対応
ダイカスト、射出成型金型の温調配管内に発生した錆やスケールを溶解除去！
金型冷却は、良品を安定的に生産するうえで非常に重要な要素です。 流量の減少や表面温度の上昇による成形不良が発生した場合は配管内の錆やスケールの堆積が原因かもしれません。 金型温調配管洗浄機『スカットス』『ウォーターリーマー』は配管内の錆やスケールを溶解除去し、防錆まで行う洗浄機です。 大型機対応の『スカットス』はダイカスト、マニホールド、成形機のホッパー下など幅広く対応。成形現場の強い味方になること間違いなし。ぜひお役立てください。
水のレジスト膜への浸透処理を公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、水のレジストへの浸透を処理前と処理後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ビアホールの洗浄比較資料公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、ビアホールの洗浄処理前と処理後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ガラス表面の接触角測定の洗浄データ公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、ガラス表面の接触角測定を洗浄した際のデータ資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
太陽電池用シリコン基板の切削粉除去の洗浄データ公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、太陽電池用シリコン基板の切削粉を除去処理した際のデータ資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
化学洗浄はここまでできる！【光伸産業の技術力】※紹介資料進呈中
光伸産業はメンテナンス・レジリエンスTOKYOへ初出展いたします。 そこでは金属洗浄に向き合い続けて50年以上の化学洗浄技術をご紹介したいと思います。 【化学洗浄(リユース)】・・・・新品の化学洗浄はもちろんの事、中古品や汚れの多い製品でも対応が可能です。新たに製作するよりもコストを抑えられ、かつ貴重な資源を無駄に使用することもなく、環境にも配慮しております。 【各種表面処理】・・・・・・・光伸産業は酸洗いを専門としていますが、『各種メッキ』『塗装』『研磨』『ショットブラスト』『溶射』 などのその他表面処理も取り扱っております！まずはお問合せを！ 【出張洗浄】・・・・・・・・・既存の設備や、大型の案件で搬入が困難の場合に現地出張にて化学洗浄が可能です。 据え付け済みの製品がサビていしまっていてもあきらめないでください！ 廃液等も弊社で回収致しますので、安心安全に作業ができます。
ダイカスト金型や大きな金型の温調配管・冷却管の配管洗浄が、スカットスで可能に！
金型温調配管洗浄機『スカットス』は、従来機の『ウォーターリーマー』の機能に加え、洗浄液量が60Lに大幅にアップ。ダイカスト金型や大型金型の温調配管洗浄や、マニホールドやホッパー下にも対応できるようになりました。 また、浸透力がさらに高くなった専用洗浄液（スカットス WR-1）との相乗効果で洗浄力を最大限に引き出します。 人手不足解消にお役立て下さい。 【特長】 〇大型金型、ダイカスト金型、マニホールド、ホッパー下にも対応可能 〇流量計内蔵で洗浄効果を数値で把握 〇ポンプパワーが3倍に（WR-11-ADIII比） 〇配管径に合わせてポンプパワー出力を自動制御 〇除錆と同時に自動で防錆被膜まで形成 〇ハイブリッド洗浄で洗浄力アップ
鉄・アルミ・銅配管の洗浄機スカットスなら、びっしりこびりついたカルシウムスケールを短時間で除去！
カルシウムスケールが温度管理を妨げる！ ブロー成形やプラ成形といった金型の温調配管内部は、放っておくとカルシウムのような水に含まれる不純物が堆積した層がこびりつき、断熱効果があるカルシウムスケールが温度管理を妨げ、成形不良につながります。 金型温調配管洗浄機「スカットス」なら、金型と洗浄機をホースでつなぐだけで配管内部を傷めずに洗浄！さらに洗浄後、エアブロー乾燥させると保護被膜を形成するので予防保全としてもオススメです！ 新製品「スケール除去剤スカットスSK-1」は、銅・アルミ製配管内の洗浄が可能！ 特にブロー成形金型に好適！
当社で最新の金型メンテナンス方法で従来より幅広い種類の汚れに対応！
樹脂/ゴム/エポキシ/POMのデポジットに！ 【減圧煮沸超音波洗浄機ハギトリ】 金型に付着したエポキシ、エラストマー、POMのデポジットやゴムに好適！ さらに金型洗浄機「クリピカエース」との併用で、今まで苦戦していた汚れも短時間でまとめて除去！ 金型や鋼材にもダメージなし！ プラ成形/押出成形/ゴム成形/金型製造/プレスに！ 【金型洗浄機クリピカエース】 金型に付着したガス焼け、樹脂やゴム、薄錆などの頑固な汚れを完璧に除去！ 専用の洗浄液は有機溶剤不使用で、金型へのダメージも一切なし！ プラ成形/金型製造/ダイカスト/ブロー成形/温調機に！ 【金型温調配管洗浄機スカットス/ウォーターリーマー】 金型温調配管内に発生した錆やスケールを溶解除去し、さらに乾燥、防錆まで自動で完了！ 金型の分解は不要、配管と洗浄機をホースでつなぐだけの簡単操作！ プラ成形/ゴム成形/金型製造/プレスに！ 【金型補修溶接機モルヘイ】 有害な紫外線や溶接ヒュームが発生しないので保護面不要！ 熱によるヒケ・ヒズミ（歪み）が発生せず、溶接箇所に直接電極を当てるため狙い通りに溶接可能！
【洗浄総合展に出展】部品1点から洗浄を承ります！単発の依頼も大歓迎！クリーンルーム導入や徹底した品質管理で対応範囲が大幅増加！
当社は、【工業用脱脂洗浄の受託業者】から洗浄の新たな価値をご提案する 【洗浄ソリューション企業】へと変わりました。 クリーンルーム導入や環境対策への取り組みを行うことで、 従来、当社では対応できなかった様々な洗浄が可能になりました。 ＜下記のようなお困りごとはありませんか？＞ ■洗浄業務にかかわる設備投資費や予算を抑えたい ■炭化水素洗浄設備にて指定数量や洗浄したいワークが大きさの関係でお困りの方 ■単発的な仕事のため、洗浄設備の導入まではしたくない ■塩素系洗浄は法規制が厳しくなったため、炭化水素洗浄に移行したい ■加工油の拭き取り、洗浄不良が多い ■試作品、開発品などの小ロット洗浄をしたい ★そもそも、どんな洗浄方法が良いか分からない方もお気軽にご相談ください！ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFダウンロードしてください。 ※下記基本情報欄に出展する展示会情報も記載中！
配管や製品の内部のみ状況に応じた薬品を選定し洗浄！出張工事対応可能
内部循環洗浄は、配管や装置などの内部において行われる洗浄プロセスです。 内部循環洗浄は、安全性、効率性、品質管理の観点から重要なプロセスとなります。 適切な洗浄方法と頻度を選択し、適切な安全対策を講じながら実施することが重要です。 【サービスの目的】 ■汚れや堆積物の除去 配管や装置の内部には時間の経過とともに汚れや堆積物が蓄積されることがあります。 これらの汚れや堆積物は、流体の流れを制限したり、効率を低下させたりする可能性があります。 内部循環洗浄によって、これらの汚れや堆積物を除去し、正常な流体の流れと効率を回復させることが目的です。 ■システムの効率向上 内部循環洗浄は、配管や装置内部の汚れや堆積物を取り除くことで、 システム全体の効率を向上させる効果があります。 例えば、熱交換器内部のスケールやスラッジを除去することで、熱伝達性能を向上させることができます。
ステンレス・鉄など様々な金属製品に対応！まだあきらめないで！創業50年以上の金属蘇生術！【お役立ち資料無料進呈中】
リユース化学洗浄は、使用済みの製品や材料を再利用するために行われる洗浄プロセスです。 【使用目的】 ■汚れや残留物の除去 リユース対象となる製品や材料には、使用中に付着した汚れや残留物が存在する場合があります。 リユース洗浄によって、これらの汚れや残留物を除去することができ、 洗浄後、再利用やリユースに適した状態に製品や材料を整えることができます。 ■品質の回復・向上 使用済みの製品や材料は、時間の経過や使用によって劣化することがあります。 リユース化学洗浄によって、品質を回復または向上させることができ 洗浄によって汚れや劣化した部分が取り除かれ、再利用やリサイクルに適した状態に戻すことができます。 ■環境への貢献 リユース化学洗浄は、廃棄物の削減と環境への負荷軽減に寄与します。 洗浄によって製品や材料を再利用することで、 新たな資源の採掘や製造を減らし、廃棄物の発生を抑えることができます。 リサイクル洗浄は、持続可能な資源管理や環境保護に貢献する重要な手段です。 ※詳しくはPDFをご覧いただくかお問合せ下さい。
