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非常に安定した溶接プロセスを実現！インテリジェント・デジタル溶接機
『TPS／i+CMT』は、低スパッタ・低入熱の非常に安定した溶接プロセスを 実現したデジタル溶接機です。 精密な波形制御性能と特殊なワイヤ送給制御により溶融池を強制的に冷却。 この制御を繰り返すことにより、溶接速度の高速化と溶接品質の向上が 同時に実現します。 また、TPS/iにCMTパッケージを加えるとCMT溶接プロセスが可能となり、 溶接ワイヤの加速性能が従来のCMTに比べて2倍に、溶接速度は1.3倍に向上。 より低入熱で安定した溶接が可能であるばかりでなく、加速性能向上を 活かした新しいプロセスが加わりました。 【特長】 ■新型CMTをデジタル溶接機TPS/iに搭載 ■低スパッタ・低入熱の非常に安定した溶接プロセスを実現 ■ワイヤ送給速度と溶接電流波形の制御により アーク長とアークダイナミックを補正 ■従来のCMTに比べワイヤの加速性能2倍、溶接速度1.3倍に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インバータ制御でアークが安定！溶接ヘッドの位置決めや条件設定も容易！
『うっどぺっかー』は、溶接技術・金属加工を中心に、ものづくりの先端 技術をソリューションで提供する愛知産業株式会社の管端シール溶接装置です。 溶接ヘッドの位置決めが容易で、条件設定も極めて簡単になっています。 また、インバータ制御なのでアークが安定し、溶接始端、終端も細心制御 されています。 【特長】 ■溶接ヘッドの位置決めが容易 ■条件設定至極も簡単 ■インバータ制御でアークが安定 ■溶接始端、終端が細心の制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
永年蓄積した省力化・自動化の設計製作技術で、新世代の設備システムをご提案！
1974年にエンジニアリング部門は、愛晃エンジニアリング株式会社として 独立しましたが、2017年には、お客様からのシステム設計と エンジニアリングサービスのニーズに応えるために愛知産業と統合し、 エンジニアリング本部が発足しました。 愛知産業が海外から導入する技術や製品をエンジニアリング本部で組み込み、 自動化したシステムや特殊設計のプラント設備には他社には負けない 技術を有しております。 産業機械・機器の自動化からプラントシステムまで、設計開発および製作を 行います。設計・製作・施工・保守・点検・修理・保全までシステム設備の 全ライフタイムを通してお客様のニーズにお応えします。 【事業内容】 ■産業機械および工業材料の輸入・国内販売および技術サービス ■自動溶接機、特殊溶接装置および産業設備の自動化 ■プラントシステムの設計開発製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実用化させた低スパッタ、低入熱の安定した溶接プロセス！どんな用途でも適合！
『フロニウス CMT溶接機』は、精密な波形制御性能を持ち、あらゆる金属 で高品質継手が維持され安定したアーク溶接を実現するプロセスを用いた 溶接機です。 従来のMIG/MAG溶接と異なり、特殊なワイヤ送給制御により、溶融プールを 強制的に冷却。この制御を繰り返すことにより、溶接速度と溶接品質向上が 同時に実現します。 それによりスパッタを極限まで押え、MIGブレージング、炭素鋼とアルミの 異材接合、0.3ミリの薄板溶接など多彩な接合が可能です。 【特長】 ■ワイヤ送給と波形の複合コントロール ■溶接プールの冷却により、入熱量の大幅低減 ■スパッタを極限まで低減 ■ワーク表面がどの様な形状でもアークが極めて安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つの溶接プログラムで高品位な高速溶接を実現！プログラムの自由選択が可能！
『TPS/i』は、「低スパッタ・コントロール・プログラム（LSC）」と 「パルスマルチ・コントロール・プログラム（PMC）」搭載で高品位な高速 溶接を実現したデジタル溶接機です。 溶接機本体内部に搭載されたCPUが、従来の200倍の高速でアークの挙動を 瞬時に分析し、自動制御。高速でフィードバックして、溶接性能を格段に アップさせました。 また、必要なものだけ選択・購入が可能で初期コストを低減。7インチの タッチ操作パネルを搭載し、溶接グローブでもタッチ操作が可能です。 【特長】 ■溶接プログラムは必要なものだけ選択・購入が可能 ■初期コストを低減 ■用途に応じてカスタマイズも可能 ■7インチのタッチ操作パネルを搭載 ■溶接グローブでもタッチ操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性の高いシステムとしてあらゆるロボットと連結可能！
『TPS/i ロボット溶接システム』は、あらゆるロボットと連結して、 将来の拡張性があり、アップグレード可能な信頼性の高いシステムです。 「低スパッタ・コントロール・プログラム（LSC）」と「パルスマルチ・ コントロール・プログラム（PMC）」搭載で高品位な溶接を実現します。 また、ロボット連結によるシステム構成も「空冷プッシュ仕様」と「水冷 プッシュ・プル仕様」があります。 【特長】 ■あらゆるロボットと連結可能 ■溶接プログラムは必要なものだけ選択・購入が可能で初期コストを低減 ■用途に応じてカスタマイズも可能 ■7インチのタッチ操作パネルを搭載・溶接グローブでも操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車板金修理におすすめ！ダブルストローク式ガン採用で高品質溶接を実現！
『エルゴウェルドシリーズ』は、自動車板金修理や試作用途向けに開発 されたインバータ式ポータブルスポット溶接機です。 組立ライン、仕上げ工程の手直し用途、また試作工場などで使用されており、 溶接ガンは、シングルもしくはダブルから選択できます。 さらに、データ記録／抽出機能を搭載したナビゲーションソフトウェアが 高い評価を受けています。 【ガン共通の特長（付属の2種）】 ■エクストラ・フレキシブルケーブルが付属 ■エアー圧力5kgf/cm2でチップを加圧 ■アーム交換が迅速に行えるシステム ■ニッケルメッキを施した頑丈でコンパクトな本体 ■ダブルストローク式ガン ■2機種とも自動モードが付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルデジタル共振形インバータ方式により高度に安定したアークが可能に！
『トランスポケット150/180』は、タフでコンパクトなボディで、過酷な 場所での使用に耐えられる小型高性能ポータブル溶接機です。 フルデジタル共振形インバータ方式により、制御応答が改善され、点弧の 改善、スパッタの減少など、高度に安定したアークが可能になりました。 入力ケーブルを長くしても電力損失を抑えて発電機との適合性が向上する PFC（力率補正）機能とタイムシャットダウン機能（TSD）を搭載しました。 【特長】 ■高いエネルギー効率を実現 ■力率補正機能（PFC）で溶接作業半径が大幅に拡大 ■タイムシャットダウン機能（TSD）で電力削減 ■優れた溶接特性 ■タフな使用環境でも活躍 ■抜群の操作性と将来への拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれの溶接方法で安定した溶接が行えるオールインワンポータブル溶接機！
『フロニウス トランススチール2200』は、MIG・MAG／TIG／被覆アーク溶接が、 これ１つで使える高性能オールインワン溶接機です。 重要な全てのパラメータは、フロントパネルで表示および調整ができ、 極性の切り替えが容易。背面パネルにシールドガスの接続口が2箇所あり、 溶接方法に応じて切り替えができます。 また、一次側電源ケーブルが長くて電圧変動した場合にも問題なく使用できます。 【特長】 ■可搬型 軽量小型コンパクト、わずか15kg ■高い操作性 ■一般家庭の電源が使用可能（単相100V） ■直観的操作 ■よく使う溶接条件を保存 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
愛知産業は軽量化のニーズにアーク溶接、抵抗溶接、摩擦攪拌接合、レーザ溶接の4つの技術でお応えします！
溶接機、切断機、産業機械の販売を手掛ける当社から、 溶接機の実演と、接着・接合EXPO出展のご案内です。 「溶接速度の高速化させたい」「小型で高性能な溶接機が欲しい」 「溶接品質を向上したい」などのご相談もお気軽にお問い合わせください！ 【出展製品】 ■フロニウス社 デジタル溶接機 TPS/i CMT 【実演】 ■フロニウス社 ポータブル溶接機シリーズ 【実演】 ■フランス アロー社 スポット溶接アルミガン 【実演】 ■ドイツ トルンプ社 レーザ紛体肉盛技術 LMD ■ドイツ グレンゼバッハ社 摩擦撹拌接合 FSW ■オーストリア リンジンガー社 金属ビレット、パイプ用の高速鋸丸歯切断機械、 スパイラル管用材料の溶接開先ミーリング加工機 【パネル展示】 ～第2回接着・接合EXPOの出展概要～ 会 期：2018年12月05日（水） ～ 2018年12月07日（金） 会 場：幕張メッセ ブース：7ホール 小間番号39－5 ※出展製品のカタログは、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※招待状の送付希望なども、お気軽にお問い合わせください。
