更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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未溶接線をシームトラッキングしながら、同時に隙間ギャップ幅も計測し、その隙間ギャップ幅量に最適な溶接条件で適応制御します。
レーザ溶接用シームトラッキング 【特長】 ■溶接線の狙い外れ管理が大幅軽減。長尺大型部材へのレーザ溶接に有効 ■溶接中の熱変形による部材の溶接線の変化に対して追従可能 レーザ溶接用継手ギャップ適応制御 【特長】 ■継手の隙間ギャップに対し、「溶接ワイヤー」「レーザ出力」「溶接速度」の適応制御を行い、常時最適パラメータを維持します。 ■シームトラッキング同時併用が可能。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
輸送用機器、建築部材、電力部品製造なら当社にお任せください！
株式会社野島製作所では、素材を問わず、あらゆる金属加工の全工程を 社内一貫加工で行っております。 企画設計にて、その商品に対しあらゆる角度から提案。試作では、CAD や図面で細部を確認したあと物作りのスペシャリストが実際の品物を 作り、さらに検討することが可能です。 NCベンダー、80t～1200tプレスや専用機を使い、トランスファー、 プログレやロボット等あらゆる技術を駆使して、様々な形状・材質の 部品を加工しておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■輸送用機器、建築部材、電力部品製造等 ※詳しくは、お問い合わせください。
防音材、吸音材の貼付も対応！！
ファイバーレーザー切断・Ｒ曲げ・製缶溶接・ロックウール充填・塗装・組立の一貫生産。 ロックウール切断、ガラスクロス包み、充填作業も行っております。 現地直送も対応可能です。
鉄（SS400）+ステンレス（SUS304）の溶接作業事例
異種金属の溶接作業風景を動画でご覧ください！ 詳しく知りたい方はお気軽にご相談ください。 ショウエイでは様々な材質の溶接に対応しております。 株式会社ショウエイ ■精密板金 ■機械加工 ■製缶・溶接 ■焼鈍・ショット・塗装 ■非破壊検査・三次元測定 部材から組み立てまで一貫生産できます。 製品の仕様やタイプによってピンポイントの作業も承っております。 主要エリア：関東・東北周辺 茨城県日立市十王町伊師20-12 TEL:0294-20-6088 FAX:0294-20-6188 【ISO9001:2015認証工場】 Facebook： https://ja-jp.facebook.com/shoueiseisakusho インスタグラム： https://www.instagram.com/shouei6088/?hl=ja YouTube： https://www.youtube.com/channel/UCUuyUw-JF-id8fkS2LhCNGQ TIG MIG MAG 半自動 アーク アルミ ステンレス 鉄 SS AL SUS 銅
小ロット生産・試作品やOEM製品の新規企画開発にも対応！
当社では、メタル触媒の加工サービスを行っており、サイズ及び貴金属の 担持量などオリジナルで製作することも可能です。 車種専用タイプのASSY製作と、財団法人日本自動車検査協会VIAで 排出ガス試験を受ける代行業務も行っており、専用タイプとして 排気ガス試験を合格した商品は、陸運支局による車検時にレポートを 提出することで、保安基準適合車として取り扱われます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
20kHz,35kHz,40kHzのシステム有！超音波溶接装置を多数ラインアップ
加工ノウハウ提供から、自動機を含めたシステムアップまでカバーする オー・エム・シー株式会社が「超音波溶接装置」をご紹介します。 TECH・SONIC製の超音波溶接装置を多数ラインアップしております。 【特長】 ＜Battery Welding system＞ ■リチウム電池用 箔とリードタブ溶接 ■20kHz,35kHz,40kHzのシステム有 ■主要バッテリーメーカーに450台の納入実績 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接が難しい理由や加工を成功させるためのポイントをわかりやすく解説！
アルミは溶融点が低く溶けやすい、空気に触れると酸化被膜を形成 してしまう、熱伝導率が高く作業時に部材全体に熱が広がる、 などの理由で溶接加工が難しいとされています。 質の高い溶接加工を行うためには、アルミの持つ特性を理解し 作業にどんな影響を与えるかを把握しなければなりません。 溶接加工を成功させるには、直流ではなく交流のTIG溶接機を使用する、 母材が溶けるまでじっくりと待つ、加工後半に向けて作業スピードを徐々に 上げていくなどの工夫が必要です。 当記事では、アルミの溶接が難しい理由や加工を成功させるための ポイントをわかりやすく解説していきます。 【掲載内容】 ■アルミの溶接が難しい3つの理由 ■アルミ溶接を上手に行うための3つのポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術資料無料進呈中！自動車産業の車体重量の低減化にも活かせるレーザロール圧接
自動車産業においては車体重量の低減化が進められるにともなって、 アルミニウム合金の使用が増加するとともにアルミニウム合金と炭素鋼の板材の接合、 並びに鋼とアルミ合金のハイブリッド構造部材が注目を集めています。 当技術資料では、従来より接合が困難とされる低炭素鋼(SPCC)と アルミ合金(A5052)なる異材継手を高速で圧接するため、接合界面に 薄い金属間化合物層を生成し、より十分な延性およびせん断強さを 得るための新しい接合方法としてレーザ加熱とロール圧力をあわせた “レーザロール圧接”について考察しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■要約 ■緒言 ■実験方法 ・供試材 ・TTP図作製のための拡散接合実験 ・レーザロール圧接実験 ■実験結果と考察 ■結言 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の厚み調整用シクネステープの簡単スポット溶接に便利！
金型の厚み調整でシクネステープを張り付ける時のスポット溶接を簡単・安全な操作で行えます。 【特徴】 ◆超小型で持ち運びも容易です。使用電源は100Vですので、金型を使用している現場ですぐに使用出来ます。 ◆ハンディータイプの電極（オプション）を数種類揃えており、好適な作業方法を選択できます。 ◆手軽に扱える上、表チリが比較的出にくい交流電源方式ですので、シクネステープのスポット溶接箇所の厚み変化も少なく抑えられ仕上げも容易です。 その他、フープ材の繋ぎ溶接や小物金属部材の製作などにも幅広く利用できます。 ※具体的溶接案件への好適な電極・仕様に関しましては、お問い合わせ下さい。
ガス溶接の加工事例を写真にてご紹介！溶接部材でお困りな方ぜひご覧ください。
「ガス溶接」とは、可燃性ガスと酸素が結び付き、燃焼する際に発生する熱を利用して金属の接合を行う溶接方法のことを指します。 図面がない製品、小ロットでも柔軟に対応させていただきます。 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーク溶接の加工事例を写真にてご紹介！溶接部材でお困りな方ぜひご覧ください。
「アーク溶接」とは、空気中の放電現象（アーク放電）を利用して、同じ金属同士をつなぎ合わせる溶接方法のことを指します。 図面がない製品、小ロットでも柔軟に対応させていただきます。 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ティグ溶接の加工事例を写真にてご紹介！溶接部材でお困りな方ぜひご覧ください。
「ティグ溶接」とは、電気を用いたアーク溶接方法の一種で、 電極棒に消耗しない材料のタングステンを使用して、別の溶加材（溶接棒）をアーク中で溶融して溶接することを指します。 図面がない製品、小ロットでも柔軟に対応させていただきます。 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
