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機械制御フッ素樹脂を溶着｜PTFE,PFA等を溶着し、安定した接着性能を発揮！
溶接に比べて安定性の高い、溶着技術についてご紹介します。 【種類】 ★焼成溶着 熱と圧力を利用した溶着方法です。 電気炉内で対象物を加熱した際の熱膨張力を利用して結合させます。 ★レーザー溶着 レーザー光により発生した熱エネルギーで対象物を非接触に溶融さ せます。 当社では新たな技術として、レーザー溶着の研究にも取り組んでい ます。
微細・薄肉な精密溶着が可能！小ロットに対応できるレーザによる樹脂溶着技術
『フッ素樹脂溶着技術』は、ヒートシンク式レーザを利用した樹脂溶着です。 この技術は、有害ガス・粉塵が発生せず、クリーンな環境を維持することが でき、熱歪みの影響が小さく、微細・薄肉な精密溶着が可能です。 振動がないので、繊細なワークへの影響がなく、製品ごとに治具・金型が必要 なく、小ロットに対応できます。 【特長】 ■クリーンな環境維持が可能 ■熱歪みの影響が少ない ■微細・薄肉な製むつ溶着ができる ■繊細なワークへの影響がない ■小ロットに対応できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難加工性素材であるフッ素樹脂を含む熱可塑性樹脂フィルムの溶着加工が可能です！
極低温耐性や対薬品性など優れた機能を持つフッ素樹脂フィルムを高品質に溶着できます。 その工程はレーザー光を走査させるプログラミング次第でフレキシブルなデザインを実現します。 本溶着技術はフッ素樹脂以外にも一般の熱可塑性樹脂に適用可能です。レーザーと樹脂素材との組み合わせにより、新たな機能実現の可能性も広がります。 【特徴】 ■熱損傷や熱歪みの影響が少なく、ビードやシワのない平滑で高品位な溶着ができます。 ■溶着工程では有毒ガス、粉じん、振動が発生しないので、繊細なワークへのクリーンな精密溶着が可能です。 ■CO2レーザーの吸収により発熱させるので、部材に色素添加する必要がありません。 ■製品ごとの治具・金型が不要なので、小ロットにも対応致します。
地球にやさしい新素材LIMEXの溶着に挑戦。 石灰とポリオレフィンの複合素材で石油、木、水の削減になるとのこと。
新素材LIMEXの溶着にチャレンジしましたが、通常の超音波溶着、熱シール、高周波加工では全く歯が立たず、苦戦を強いられました。 そこで弊社独自の溶着技術、特殊設備を使用しての溶着にチャレンジしました。 すると、、、、、、、見事に溶着に成功しました！！ なかなか難しい課題でしたが、無事クリアできて一安心でした。 これからも溶着技術を磨いていきますので、新素材LIMEXの溶着等でお困りならお気軽にお問合せお願い致します。
ウォームアップ時間不要で溶着処理中にのみエネルギーを使用！
『SoniXs』は、Mosca社独自の超音波シーリングヘッドを搭載した バンド溶着技術です。 プラスチック素材であるバンドの両端に、低振幅で高周波の振動を伝え、 高速シーリングユニットのコアとなるソノトロードがバンドの端を結合。 優れた一貫性を持ったシールを実現し、パッケージを安全に保護します。 高温の部品を使用しないため、やけどなどの怪我をする危険性がなく、 引火性の高い商品に対する火災の危険性もありません。 【特長】 ■超低メンテナンス：工具不要のシーリングヘッドは30秒で分解可能 ■PP、PET、紙のバンドに対応 ■非常に短い溶着時間により高い要求に対応 ■性能を損なうことなく、より薄く幅の狭いバンド素材の使用が可能 ■溶着プロセス自体で機械的な騒音が発生しない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ＰＴＦＥがくっついちゃうＰＴＦＥ溶着技術
弊社が最も得意とするフッ素樹脂の中で樹脂同士を接合する場合に使用する工法です。通常のフッ素樹脂はその優れた”非粘着”特性の為、高い信頼性で接合することは非常に困難とされてきました。弊社では独自の技術を用いて、フッ素樹脂を信頼よく接合するだけではなく、配管部品としての機能を考慮したビードレス溶着を実現しております。（特許申請中） （お客様のメリット） ●従来の配管に比べコンパクトになります。この為、装置のダウンサイジングが可能となります 。 ●自社の配管施工の工数が大幅に削減可能です。溶着配管を最大限に活用すれば継ぎ手の数が最大で70％削減可能*です。*（当社計算による） ●短納期対応に適しております。 ●メンテナンス時の交換が容易です。 ●従来の常識にとらわれない設計が可能となります。 ●株式会社フロウエル様との業務提携によりPFA継手と継手溶着加工を用いた革新的な配管部品を提供いたします。
接着剤などを使用せずフッ素樹脂｜PTFEとエンプラを接合した複合材
エンジニアリングプラスチックに、必要な部分だけ、フッ素樹脂｜PTFEを接合させます。 ライフロンとは、高度な機械的特性、耐熱特性をもつスーパーエンプラやエンプラと高度な摺動特性や耐薬品性、耐熱性を有するフッ素樹脂とを接着剤などの介在物を用いることなく一体化したものです。 【ライフロンの種類】 表面特性を付与するフッ素樹脂は、PTFEベースのグレードであれば全て利用できます。また強度を付与させる樹脂は、PPS、特殊PA、PBTの中から選べます。 用途に応じベース樹脂、フッ素樹脂の種類を選び、組み合わせることで、様々な要求に応えることができます。 【特長】 ★接着剤を使わずに結合させているのでベースとなる樹脂の耐熱性 を有効に利用可能。 ★フッ素樹脂とエンプラの結合界面は化学的に安定であり、冷媒や 塩化カリウム中に１０年間相当浸漬しても密着強度に変化はあり ません。 ★フッ素樹脂と他樹脂との密着強度は、2ｋｇ／ｃｍ（180°ピーリ ング）以上 ★フッ素樹脂にエンプラの機械強度を付加し、低コストで提供。 【用途】 ・工業用ミシン ・織機部品
