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コンパクトでクリーンな溶着で、生産における多様用途性を実現。
GVXシリーズは、振動溶着の品質・効率性・処理能力の面で、 ブランソンの振動溶着の新たな標準機としてご提供します。 パワフルなバイブレーションヘッドは、最大70kgまでの上冶具を搭載が可能。 また、リフトテーブルは、最大1070 x 600 mmまでの下治具に対応し、 リフトテーブルの速度は最大500 m/s 、最大25kNまでのクランプ力発揮することができます。 【特長】 ■スピード リフトテーブル駆動にサーボモーターを採用し高速、 かつ精密なリフトテーブル動作制御が可能 ■多用途性 CVTを含む９種類のスタンダードオプションにより 溶着機のパフォーマンスの向上が可能 ■世界共通（IPC制御による世界共通のインターフェース） お客様自身で治具動作シーケンスの追加・修正が可能 大容量プリセットメモリの搭載および多言語対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリや発熱を抑え、高速接合が可能な超音波溶着機を提供。各種溶着工法について解説した資料も進呈中
エマソンを母体に持つブランソンは、エネルギー効率に優れ、再現性の高い 高品質な溶着が低コストで行える『超音波溶着機』を取り扱っています。 バリの発生やワークへのダメージを防ぎつつ、スピーディな接合が行え、 溶着時の嫌なニオイもなく作業環境にも配慮。単体での使用はもちろん、 自動化生産ラインへの組み込みも容易に行えます。 ★各種溶着工法の解説や比較表を掲載した資料を配布中。 PDFダウンロードよりスグにご覧いただけます。 【資料掲載内容(抜粋)】 ■熱可塑性を利用した溶着方法 ■摩擦発熱による溶着（振動/超音波/スピン） ■内外部の発熱による溶着（CVT） ■外部加熱による溶着（熱板/赤外線/レーザー） ※製品の詳細を知りたい方はお気軽にご連絡ください。
溶着、接合、洗浄の案件でお困りの方はブランソンへ！ 大好評！基礎のわかるウェビナーを無料公開中！
「技術力のブランソン」がこれまで実施してきた技術セミナーの内容をギュッと短縮してウェブ上で無料で公開しております。 超音波溶着、振動溶着、超音波洗浄の基礎がわかるウェビナーを全3種類ラインナップして、多くの皆様のご視聴をお待ちしております。 【超音波プラスチック溶着ウェビナー 基礎編】 （ご視聴登録はこちら）https://go.emersonautomation.com/branson-japan-webinar 【振動溶着セミナー（原理、特徴、応用例のご紹介）】 （ご視聴登録はこちら）https://go.emersonautomation.com/branson-vibration-welding-webinar 【Branson 超音波洗浄セミナー 洗浄の基本コンセプト - 超音波発振原理 篇】 （ご視聴登録はこちら）https://go.emersonautomation.com/branson-cleaning-webinar-jp
溶着工法の選定ポイントを解説！超音波による溶着・洗浄の基礎知識を紹介するウェブセミナーも公開中
エマソンを母体に持つブランソンは、再現性に優れた高品質な溶着が 低コストで行える「超音波溶着機」や、独自技術を採用した 「超音波洗浄機」などを多数取り扱っています。 現在、各種溶着工法について解説した『ホワイトペーパー』を進呈中。 比較表を掲載するなど、選定ポイントについて紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■熱可塑性を利用した溶着方法 ■摩擦発熱による溶着（振動/超音波/スピン） ■内外部の発熱による溶着（CVT） ■外部加熱による溶着（熱板/赤外線/レーザー） ※「PDFダウンロード」より本資料や、製品資料をご覧いただけます。 ★基礎知識を分かりやすく解説したウェブセミナーも公開中。 詳しくは、以下のURLまたは基本情報欄をご覧ください。
電気自動車や自動運転での採用事例多数！画像認識センサー・小型カメラ ECU ・ DCU のパッケージングなど！
車両電動化の推進によりセンサー／電子制御ユニットの溶着・接合需要が拡大しており、多くのお客様に当社の溶着技術が採用されています。 当資料では、"電気自動車＆自動運転での採用事例"や"レーザー溶着工法"などを写真や図を用いてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■CASE時代で増える、センサー・電子制御ユニット ■電気自動車＆自動運転での採用事例紹介 ■レーザー溶着工法紹介：一括照射方式レーザー溶着機（STTIr） ■レーザー溶着工法紹介：ガルバノSCANレーザー溶着機 ■工法紹介：超音波金属接合機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂・金属製品の材質、特性、要求仕様などから適切な溶着工法がスグわかる！材料別の溶着適合表も掲載
プラスチック部品の溶着、または金属部品の接合を検討する際、 どのような工法を選択するかは非常に重要なテーマとなります。 製品材質の組み合わせ、溶着エリアのサイズ、形状、バリの許容可否など 様々な要素を踏まえて適正な工法を選択する必要があり、 ・小型部品を瞬時に溶着する超音波溶着 ・比較的大型部品が得意な振動溶着 ・バリの発生や内部部品への影響を抑えるレーザー溶着 と言った具合に各工法に特徴があります。 本資料では、“製品の材質”からスタートし、溶着要件が書かれた チャートを辿っていくことで適切な溶着・接合工法がわかります。 溶着・接合の品質向上、コスト削減に向けた工法の検討用にお役立てください。 【掲載内容】 ■主要な溶着・接合方法一覧 ■溶着。接合方法診断チャート ※「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
すぐれた加圧力制御と再現性をそなえた、最新型超音波溶着機「BRANSON GSX-E1」
超音波溶着機「GSX-E1」は、小型で繊細なプラスチック部品の接合における、クリティカルな課題を解決します。 【特長】 ・トリガ加圧力は繊細で複雑な部品の溶着に対応 ・高い再現性を持ち、質の高い溶着パフォーマンスを実現 ・加圧力のステッピング制御により、圧力制御が可能 ・スマート機能搭載（パーツコンタクト検出、クイックスタック交換、グラフ機能など） ・使いやすいHMIディスプレイ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人が聞くこと以外の目的で利用される音！超音波溶着に欠かせない、「超音波に関する基礎知識」をご紹介
超音波（Ultrasonic）とは、正常な聴力を持つ人に聴感覚を生じないほど 高い振動数をもつ弾性振動波（音波）のことです。 人が聞き取れる音は低い方で20ヘルツ、高い方で2万ヘルツくらいまでです。（個人差があります） 当ブログでは、超音波溶着に欠かせない、「超音波」に関する基礎知識をお伝えしています。 超音波の用途についても、“通信的利用”と“動力的利用”に分け詳しくご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■超音波とは ■超音波の用途 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブランソンの先端技術は、業界の技術革新・製品開発に幅広く貢献します。
当事業本部は1969年(昭和44年)、超音波応用分野で米国ブランソン・ ウルトラソニックス・コーポレーションの日本支社として発足しました。 以来40年以上にわたり、お客様のニーズに適合した高機能・高品質の製品と ベストサービスを提供できるよう、努力を続けております。 新製品開発や次世代技術の取り組みにブランソンアプリケーション テクノロジーが先端技術として大きな貢献をしています。 【事業内容】 ■超音波応用機器の製造、加工、企画、輸入、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・家電製品・OA機器など大型プラスチック製品の組立加工に適した振動溶着機を多数掲載！
振動溶着機は中型～大型で複雑な形状のプラスチック部品の 溶着に適しており、強固なシール性に加え、溶着サイクルが 短くより高い生産効率を実現しています。 当カタログでは、コンパクトでクリーンな溶着で、生産における 多用用途性を実現した「GVX Series」などを掲載。 振動溶着技術＋IR（赤外線）による高品質な溶着技術や CVT溶着プロセスの概要もご紹介しております。 【掲載内容】 ■BRANSON ソリューションビジネス ■GVX Series ■Plastic Vibration Welding ■Clean Vibration Technology ■BRANSON 振動溶着機 一覧表（標準仕様） ■熱可塑性樹脂 振動溶着適合表 ■アジア地域の販売・サービス拠点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多彩な溶着モードやデジタル振幅コントロールなど豊富な機能を搭載！20kHz／30kHz／40kHzのラインナップ。
多彩な溶着モードやデジタル振幅コントロールなど細かな溶着制御機能、 タッチスクリーンによる直観的な操作・溶着グラフ表示など豊富な機能を搭載。 標準機からハイエンド機まで 2000Xft、2000Xdt、2000Xt/Xea と 4 機種をラインナップ。 インサート、ステーキング、スポット溶着、スウェージング、ゲートカットと 幅広い用途に利用が可能なほか、自動機への搭載も容易に行うことができます。 【特長】 ■多彩な溶着制御モード 時間・エネルギー・溶け込み・ピークパワー・ストロークと 多彩な条件による溶着制御が可能です。 ■デジタル振幅コントロール アプリケーションに応じて最適な振幅を10 %～100 %の 細かな範囲でデジタル設定することが可能です。 ■振幅ステッピング機能 時間・エネルギー・溶け込みなどの条件に応じて 溶着中に振幅を変更し溶着均質性、高強度溶着を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
照射エリアに凸凹があっても加圧しながら溶着させ、高品質でクリーンな仕上がりを実現！
「GLXシリーズ」は、すべての溶着ラインを同時にレーザ照射できる溶着技術を搭載した一括型照射レーザ溶着機です。 従来のスキャン型の方法と異なり、照射エリアに凸凹があっても 加圧しながら溶着させることで、高品質でクリーンな仕上がりを実現。 自動車部品、医療器具、家電製品、電子部品などの業界はもちろんのこと、 3次元形状を有したパーツやヒケやソリのある大型成型品にも 幅広く利用されています。 【レーザ溶着の特長】 ■基準面よりも深く溶け沈ませる事が可能な溶け込み深さ制御に対応 ■材料破壊せず、均一な密度で照射する ■ファイバーごとに密度調整が可能 ■寸法精度を高め、製品を矯正する ■素早い溶着が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
意図した部位を発熱、溶融させる事が可能！安定した溶着結果を得る事ができます
超音波プラスチック溶着では、振動エネルギーを効率よく伝達させるため、 エネルギーダイレクターと呼ばれるジョイントデザインが必要になります。 エネルギーダイレクターは溶着事例ごとに設計する必要があり、 超音波溶着では重要な要素の一つです。 当ブログでは、「ジョイントデザインとは？超音波溶着における重要なポイント」をはじめ、 「ジョイントデザインのガイドライン」や「エネルギーダイレクターの代表例」などを掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ジョイントデザインとは？超音波溶着における重要なポイント ■ジョイントデザインのガイドライン ■エネルギーダイレクターの代表例 ・バットジョイント ・シェアジョイント ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来は成立しなかった「透過樹脂同士のレーザー溶着」が富士フイルム株式会社開発の赤外線吸収剤で可能に！
レーザー樹脂溶着は高エネルギー密度のレーザービームを用いて溶着したい部品の溶着界面を溶融し結合する工法です。 ・溶着時に粉塵が発生しない ・溶着時に内部部品へのダメージがない ・複雑な3D形状への対応が可能(※) ・多数個取りや大型部品への対応が可能(※) ※ブランソンの一括照射レーザー溶着機の特徴 これら特徴により自動車や医療などの分野で幅広く利用されています。 レーザー樹脂溶着では赤外線レーザー光を透過する「透過樹脂(透明またはナチュラル材)」と、レーザー光を吸収して発熱する「吸収樹脂(主にカーボンブラックを含む黒色樹脂)」の組み合わせで溶着を行います。 そのため、透過樹脂同士では赤外線レーザー光の吸収・発熱が起きず溶着が成立しませんでしたが、富士フイルム株式会社のご協力により同社開発の赤外線吸収剤を透過樹脂界面に塗布することで、透過樹脂であってもレーザー光の吸収・発熱が発生し溶着することが可能となりました。 同社の赤外線吸収剤はレーザー光が照射されると無色透明に変化し、外観に影響を与えないため、製品外観の美しさや高い視認性が要求される製品への適用が可能となります。
樹脂溶着および超音波洗浄の基本から応用まで分かりやすく解説！工法改善・CO2削減・自動化検討の方必見です。
日本エマソン株式会社ブランソン事業本部では 超音波溶着やレーザー溶着等の「樹脂溶着/金属接合」、および「超音波洗浄」に関する 無料技術セミナーを定期的に開催しております。 【このような方におススメです】 ＜樹脂溶着セミナー＞ ▼接着剤やビス止め、その他の工法からの変更を検討している ▼CO2排出削減を実現できる工法を探している ▼新しい組立技術を模索・検討している ＜超音波洗浄セミナー＞ ▼超音波洗浄技術に興味がある、または洗浄工法の変更を考えている ▼洗浄工程の自動化を検討している ▼運用・管理のしやすい超音波洗浄機を探している セミナー終了後には個別相談も受け付けております。 セミナー参加ご希望の際にはお問い合わせください。
