クーラント濾過システム NAX-SF
濾過精度5μmの精密濾過システム
NAX-SFは、スプリングフィルター、独自に開発した渦流ポンプ、ギャザーアップコンベアを組み合わせた、コンパクトで環境に優しい全自動濾過システムです。 ■導入のメリット ・スプリングフィルターを採用しているので、フィルター交換が不要です。 ・フィルタ交換やタンク清掃が不要のため、メンテナンス費用を削減できます。 ・構造はシンプルでコンパクトなため、場所を取りません。 ・全自動運転なので高効率な濾過システムです。
更新日: 集計期間:2026年02月11日~2026年03月10日
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濾過精度5μmの精密濾過システム
NAX-SFは、スプリングフィルター、独自に開発した渦流ポンプ、ギャザーアップコンベアを組み合わせた、コンパクトで環境に優しい全自動濾過システムです。 ■導入のメリット ・スプリングフィルターを採用しているので、フィルター交換が不要です。 ・フィルタ交換やタンク清掃が不要のため、メンテナンス費用を削減できます。 ・構造はシンプルでコンパクトなため、場所を取りません。 ・全自動運転なので高効率な濾過システムです。
濾過精度5μmの精密濾過システム
フィルター洗浄システムとギャザーアップコンベア(GUC)を組み合わせた濾過システムです。 ■導入のメリット ・複数台の工作機械等の集中濾過に対応します。 ・3つの集中沈殿濾過槽に攪拌機を設置することにより、煩雑な濾過槽のメンテナンスを容易にしています。 ・フィルターの長寿命化とクリーン液の高い清澄度を保持できます。 ・全自動運転なので高効率な濾過システムです。
濾過精度1μmの超精密濾過システム
NAX-CPは、パウダー投入機、スプリングフィルター、サイクルプレコートシステム、脱水機を組み合わせた超精密全自動濾過システムです。 ■導入のメリット ・特殊NPパウダーを活用したプレコート濾過により、1μmレベルの超微小スラッジを安価に回収することができます。 ・全自動運転を行いますので高効率な濾過システムです。
濾過精度10~20μmの精密濾過システム
NAX-CS2は、サイクロンフィルターとギャザーアップコンベアを組み合わせたコンパクトな濾過システムです。 ■導入のメリット ・オーバーフロー方式ではないので、設置場所を選びません。 ・目詰まりによる定期的なフィルタの交換やタンクの清掃作業が不要なので、メンテナンスコストを削減します。 ・全自動運転なので高効率な濾過システムです。
今考えるべき!工作機械のクーラント液に関わる課題解決に。省エネ・省人化・廃棄物削減の改善実績24選も収録
本資料は、工場の省エネ、高精度な加工、メンテナンスの省人化・連続稼働の実現をテーマに、 「クーラント液ろ過」の課題解決方法や成功事例などを紹介した資料です。 当社のサイクロンセパレータ「VDF」を活用した場合の効果やシステム設計例もご紹介。 省エネはもちろん、スラッジによるスクラッチ傷の発生や面粗度の悪化、 フィルタなどの産業廃棄物量、メンテナンスの手間などにお悩みの方は是非ご覧ください。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■クーラント液まわりの問題 どうすればいいの? ■問題を改善するサイクロンセパレータの特長 ■ニクニの「VDF」が選ばれる理由 ■「VDF」導入のポイント ■自動車部品製造業などの改善実績24選 ほか ※PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高耐久設計で長期メンテナンスいらず!クリーンタンクの清浄度向上
『エポックセパレーター(CX型)』は、標準個別クーラント濾過システムです。 フレキシブルなレイアウトもでき、ミニ集中仕様にすることで、 さらなるスペースの削減可能。 また、強力な撹拌機を搭載することでタンクへの堆積を抑制し、スクリュー式コンベアで サイクロンの掻き出しもオートメーション化可能です。 【特長】 ■高精度濾過 ■省スペースとフレキシブルレイアウト ■日常作業不要 ■高耐久設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濾過比、世界最高基準!2μm以上の粒子を99.95%以上除去するオフライン・オイル濾過システム!
欧州発RMFシステムが日本のオイル濾過システムに新たな発想を吹き込みます。「高い除去率」×「恒久設置」。より高いステージのオフライン・オイル濾過システムは、理想の清浄度を保ち続けスラッジを除去します。またキレイなオイルに浄化することでシステムの信頼性を大きく向上させます。 【特長】 ○スラッジをも除去する圧倒的な濾過精度 ○理想的な濾過技術、ラジアル・スルー・フロー方式 ○マニホールドブロック採用のコンパクト設計 ○油種に応じてかしこく働く、選べるフィルタエレメント ○オイルの大敵水分を採る、独立した水分吸収フィルタ搭載可能 ■製品の詳細や各シリーズのスペックなどについては、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【※フィルター目詰まりでお困りの方必見】フィルター不要なのでコストダウンにも貢献!
『フィルスター』は、フィルター・エレメント不要の濾過システムです。 一般的な産業用フィルターは、発泡体・焼結金属等のエレメントで濾過 することにより、詰まりが発生し、産業廃棄物の原因となっていました。 対してフィルスターは、水の流れのみを利用して濾過するため、フィルターの交換作業や交換済みフィルターによる産業廃棄物が発生しません。 また場所を選ばず設置可能なほか、フィルターがないためメンテナンスフリー、ランニングコストも発生せず、大幅なコスト削減が可能です。 【特長】 ■エレメント交換一切なしで、メンテナンスフリー ■ファイナルフィルターのエレメントライフが向上、高寿命 ■産業廃棄物ゼロで企業の環境対策に貢献 ■場所を選ばず設置可能 弊社製品サイトへは下記URLを右クリックで「新しいタブで開く」
0.01ミクロンをUF膜で濾過 しかも運転中にUF膜を常時洗浄するので長時間連続運転が可能 プレフィルターも不要で経済的
特 長 1.0.01ミクロンの濾過 排水(加工液)中の汚濁成分を、0.01ミクロンのUF膜で水と汚濁成分に分離して浄化します。 2.消耗品は不要 0.01ミクロンの超微細な膜で汚れと水の分子をふるい分けて浄化します。 通常プレフィルターを使用しないので経済的な運転ができます。 3.手間のかからない連続運転 シンプルな構造ですから専門知識が不要で、誰でも運転できます。 運転中UF膜の表面を常時洗浄する独特な方法により長時間の連続運転が可能になります。 4.液は常時クリーン 透過水は分子範囲の汚れまで取り除かれ透明になり、腐敗臭もなくなります。 弊社製品サイトへは下記URLを右クリックで「新しいタブで開く」
全自動洗浄機構により連続使用可能!非鉄系廃棄物にも高い濾過効果のシステム
『スプリングオートフィルター』は、全自動洗浄機構により連続使用可能なスプリング式濾過システムです。 ステンレス製スプリングに加えられた凹凸が隙間を作り、最小20ミクロンの廃棄物質を濾過し液体だけが通過します。 濾過により表面についた廃棄物質は逆に水流が流れる、「逆洗浄(バックウォッシュ)」により速やかに排出されます。 【特長】 ■非鉄系廃棄物にも高い濾過効果 ■濾過により集めた廃棄物を洗浄する逆洗浄工程 ■円形配置したフィルターを順に洗浄 ■濾過・洗浄・排出を同時に行うことで連続使用を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚染粒子・水分・酸化物を同時に除去!潤滑油・作動油を劣化させません
『MIRACLE BOY』は、オイルの性能を新油以上のレベルで維持する オイル濾過システムです。 %ではなく100万分率のppmレベルまで水分を除去。 エマルジョンも除去し、濁ったオイルが透明になります。 さらに機械設備のオイルタンクとオフラインで接続ができ、設置は簡単。 機械設備が稼働中でもフィルターエレメントの交換が可能なため 生産ラインを止めることもありません。 【特長】 ■潤滑油・作動油を劣化させない ■オイルからゴミを取り除く ■水分を除去 ■全酸価値を維持 ■さまざまな機械設備に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水道使用料金を大幅に削減!今まで使用していた上水道排水の70%が回収して再利用可能に
ある食品関連メーカー様では、工場の操業に1日約800トンもの 上水道を使用しており、莫大なコストがかかる事にお悩みでした。 コスト削減のために排水を再利用することも検討していましたが、 再使用基準をクリアするための適切な方法を見つける事ができず、 やむを得ず排水として処理をしていました。 そこで、排水処理フローの見直しによりRO膜(逆浸透膜濾過) システムを導入することで再利用をご提案。 結果、水道使用料金を大幅に削減する事ができました。 【概要】 ■課題 ・工場の操業に1日約800トンもの上水道を使用しており、 莫大なコストがかかる ■導入結果 ・今まで使用していた上水道排水の70%が回収して再利用可能に ・水道使用料金を大幅に削減する事ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濾過システムならお任せください!
当社では、クーラント濾過システムを取り扱っております。 各種加工で求められる厳しい条件を満たす装置の研究・設計・開発を行い、 適した濾過システムを提案する事で効率と生産性を上げることが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【メリット】 ■工具寿命の向上 ■砥石の寿命向上 ■機械寿命の向上 ■面粗度向上 ■形状精度向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
超精密濾過システム「はなれ技くん」
セパレーションに付加価値を与えたTOHSEIフィルターシステム「はなれ技くん」は、独自の技術開発によるTAKフィルター採用により「分離」「濃縮」「精澄」のプロセスに於いて低濃度から高濃度の原液に対して逆圧洗浄を併用したクロスフロー濾過方式で、長期間にわたり安定した濾過を実現致しました。 適切なTAKフィルターの選定により従来の除菌濾過や珪藻土濾過よりも超精密な濾過が可能となり、また、原液に応じた薬剤でフィルター洗浄することにより繰り返し使用が可能なため、使い捨てメンブレンフィルターよりも経済的で作業性に優れたハイポジショニング濾過システムとして新しく登場致しました。 【特長】 ■クロスフロー濾過方式により、膜面における濾過物のゲル化の低減および目詰まりを防止 ■逆圧、逆洗により長期間にわたり安定した濾過流束が得られます ■耐食性、耐熱性、耐磨耗性に優れており洗浄方法の制約がないためメンテナンスフリーの濾過システムが可能 ■循環流束、濾過圧力の広範囲な選定により、高濃度・高FLUX濾過が可能 ■ランニングコストの削減 ■低濃度液体の場合、全量濾過も可能
タンデム濾過で新価値を創造!省スペースで優れたパフォーマンスを発揮!
『VMT』は、処理液を1/10に濃縮し後工程を簡素化することで、 省スペースで高いパフォーマンスを発揮できるタンデムシステムです。 悪臭を断ち、鉄系微細スラッジなどの超硬スラッジも残さず回収。 回収スラッジはパラパラ状態に脱水することで、産廃削減と 作業の合理化で職場環境を改善します。 【特長】 ■マグセパを超ダウンサイジング ■悪臭を断ち超硬スラッジも回収 ■産廃削減と作業の合理化で職場環境を改善 ■イニシャルコストを大幅削減 ■ランニングコストを大幅削減し増益に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カスタマイズでご要望にお応えします!
『ノリタケコンビネーション濾過システム』は、平面研削、 円筒研削、センタレス研削等の一般砥石加工で使用される製品です。 SS濃度の低安定化でクーラント寿命の延長ができ、廃クーラントの 処理費と、新液クーラントの消費を削減。 また、高耐久ポンプを積極的に採用しており高効率モーターで電力削減。 耐摩耗構造採用、主要パーツも部品で交換可能なため、ポンプ更新頻度も 削減可能です。 【特長】 ■SS濃度の低位安定化 ■定期清掃回数の削減 ■クーラント寿命の延長 ■省エネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密セラミックスフィルターを搭載した 濾過システムで、製品の品質向上を実現
【特徴】 ○高精度な濾過 ○長期安定した濾過 ○フィルターの再生が可能 ○スケールアップが容易 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ドナルドソンの液体用プロセスフィルターは、より少ないフィルター交換回数で、エネルギー・メンテナンスなどコスト削減に貢献します。
ドナルドソンは世界中のプロセス産業に高品質の液体濾過製品を提供しています。 液体状の食品や、飲料製品の製造工程において、汚れ、錆、細菌や微生物、その他の汚染物質を取り除くことは、最重要課題のひとつです。 そのような汚染物質の除去に効果的な方法として、適したフィルトレーションがお役に立ちます。 これは、原料と最終製品の粗濾過、細菌微生物削減を含む複数のフェーズが含まれます。 高流量でのエネルギー効率の高い動作に重点をおいたフィルター設計は、さまざまな種類の材料・規格・製品にご利用可能です。 フィルター用エレメント・ハウジング・アクセサリー、交換用エレメントなど多種多様な製品を取り揃えております。 特に食品安全に関する基準を満たしております。 ・FDA 連邦規則タイトル21 ・SQFやBRCなどのGFSI衛生ガイドライン ・3-Aサニタリ規格(米国) ・EC 1935/2004(食品接触材料) ・EU 10/2011(食品接触のあるプラスチック材料) ・EC 2023/2006(食品接触材料の適正製造基準)
清浄度モニタ搭載可能、かしこい「スマートフィルタ」
RMFシステムは、摩耗につながるコンタミを除去するだけではなく、バルブのロック現象やオイルの劣化スピードを増速させるスラッジを除去し、機械システム全体の信頼性を高めます。インラインフィルタでは困難な0.5μmのスラッジから除去し、キレイなオイルに浄化することでシステムの信頼性を大きく向上させます。 OLUS/Wシリーズは、OLU/Wオフライン・高精度フィルタに清浄度モニタ(CMS)が搭載された濾過システムです。このCMSは、オイル中のコンタミは勿論、温度や水分を検知することができます。 清浄度のテストポイントが標準搭載され、濾過対象タンクの清浄度がリアルタイムに表示されます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
機械・車両への搭載が容易なシンプル構造!
RMFシステムは、摩耗につながるコンタミを除去するだけではなく、バルブのロック現象やオイルの劣化スピードを増速させるスラッジを除去し、機械システム全体の信頼性を高めます。インラインフィルタでは困難な0.5μmのスラッジから除去し、キレイなオイルに浄化することでシステムの信頼性を大きく向上させます。 BPUシリーズは、機械・車両への搭載が容易で、電動機・ポンプが付属していないオイル濾過装置です。機械システム内の圧力を利用したブリードオフ回路において、オイル全量の一部を濾過します。濾過対象となるシステム油量に応じ機種選定を行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
2μm以上の粒子を99.95%以上除去!圧倒的な濾過精度を備えたシステム
『RMFシステム』は、0.5μm エレメント(β2≧2300)の濾過が可能なオフライン・オイル濾過システム。2μm以上の粒子を99.95%以上除去します。 スラッジをも除去する圧倒的な濾過精度は、絶えず汚染に晒されている機械システムの信頼性向上に貢献!今なら総合カタログを進呈中です。 【特長】 ■追加フィルタを搭載でプラスアルファの水分除去 ■オイルの酸化生成を抑制し、オイルの延命に貢献 ■メンテナンス・修理コストの削減可能 ■油種に応じてかしこく働く、選べるフィルタエレメント ■マニホールドブロック採用のコンパクト設計 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
シンプル構造で低コスト!長年、研削スラッジに悩まされていませんか?
当社のクーラント濾過システムは、シンプル構造で低コストです。 現在のクーラントタンクへ簡単に設置可能で、 マグネットセパレーターやペーパーフィルターは不要。 タンク内のスラッジ堆積やクーラントへの浮遊が無くなり 清掃時間大幅削減できます。 鏡面研削加工でスラッジキズがつきません。 【特長】 ■現在のクーラントタンクへ簡単に設置可能 ■マグネットセパレーターやペーパーフィルターは不要 ■タンク内のスラッジ堆積やクーラントへの浮遊が無くなる ■鏡面研削加工でスラッジキズがつかない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1ミクロンテクノロジーの濾過プロセス
トランザーフィルター日本株式会社では、アメリカのTransor社が 開発した1ミクロンまでのろ過を可能とする技術をご提供しております。 工具研削やセラミック研削、精密仕上加工、ホーニング、ラッピング、 放電加工といった応用分野で活躍しております。 【メリット】 ■サイクルタイムの短縮 ■保守コストの低減 ■機械稼動時間の向上 ■最大限の超硬の回収 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
課題に合わせてカスタマイズされた濾過ソリューションを提供!
当社は、先端のテクノロジーと卓越したエンジニアリングを組み合わせて、 各ユーザーの特定のアプリケーションの課題に合わせてカスタマイズ された濾過ソリューションを提供することに重点を置いています。 TRANSORの濾過システムは、すべての工具研削盤、ワイヤカットを含む放電 加工機(EDM)、シングルディスクグラインダーほか、多くの精密加工装置 やアプリケーションに用いることができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要製品】 ■標準濾過システム ■大型集中濾過システム ■磁選機を備えたインジェクションクリーニングコンセプト(ICC) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リクレアン精密濾過システムの性能そのままに、省スペース化を実現しました!
当社で取り扱う『リクレアンNシリーズ』をご紹介いたします。 クーラントのスラッジに悩む全てのマシンに好適。メンテナンスも 従来型より簡単で、導入コストも大幅に削減。 また、エレメントを直接タンク内に設置できるので超省スペースで、 フィルター内に溜まったスラッジは簡単に排出ができ、 濾材は継続使用が可能です。 【特長】 ■加工精度の向上と安定 ■加工液寿命の延長 ■工具寿命の延長 ■マシン寿命の延長 ■ランニングコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発フィルターによる省スペース・大容量かつ高精度な全自動濾過システム
『リクレアンIシリーズ』は、超精密大容量濾過システムです。 当社独自の開発フィルターと新素材濾布により、省スペースながら大容量の濾過を実現しました。 1μから50μまでの高精度濾過が可能で、超硬工具研削加工における水溶性・不水溶性の両方に対応します。 濾材のリユースが可能な全自動逆洗機能を備えており、ローイニシャルコストかつローランニングコストでの運用が可能です。 【特徴】 ● 独自開発フィルターによる省スペース化と大容量濾過の実現 ● 1μから50μの高精度濾過および全自動逆洗機能 ● 濾材リユースによるランニングコストの低減 【用途・事例】 ● 超硬工具研削加工における水溶性および不水溶性クーラントの濾過 ● 個別タンクシステムから集中タンクシステムへの導入 ● NAS等級6級の精度を要する精密加工現場