監視システム×IDIoT - メーカー・企業と製品の一覧

【導入事例】稼働率監視システム／金属部品プレス機（成形加工）

”ものづくりIoT”システムの代名詞　稼働率監視システム！

金属部品成形プレス機内の金型の動きを検出して稼働状態を算出。古いプレス機にセンサーを取り付けデジタル化しました。 ◆ 適用製品・Ideal IoT System ◆◆ 特徴・金型の上下動を検出して毎分のショット数（SPM : Shot Per Minutes）に変換します。・金型の上下動をカウントしているので分かり易いシステムです。・金属部品材料の有無を検出し、材料切れによる停止、異常停止の区別を行っています。・LoRaWANにより金属物の多い工場においても安定したデータ収集が可能です。・Google Spreadsheetに自動でデータが蓄積され、グラフが表示されます。 ◆◆◆ 効果・全自動で稼働状態データを記録、見える化します。・事務所から離れたところにある工場のプレス機の状態を知ることができます。・古く、通信機能の無いプレス機でもデジタル化しました。・Google Spreadsheet（Excel同等）にデータが蓄積され、データの再利用が容易です。・本例は金型を用いたプレス機への適用事例であり、周期運動部を備えた設備への応用が可能です。

企業：IDIoT
価格：応相談

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その他センサー

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【導入事例】稼働率監視システム／金属部品プレス機（抜き加工）

工場設備状態表示の定番シグナルタワーから設備状態情報取得！

金属部品成型プレス機に取り付けられたシグナルタワーの状態を検出して稼働状態、稼働率を算出します。ものづくり現場にある設備では定番のシグナルタワーにセンサーを取り付け点灯状態をデジタル化しました。 ◆ 適用製品・Ideal IoT System ◆◆ 特徴・シグナルタワーの点灯状態を検出して分毎の稼働状態に変換します。・シグナルタワーの点灯状態を稼働状態データに変換しているので分かり易いシステムです。・LoRaWANにより金属物の多い工場においても安定したデータ収集が可能です。・Google Spreadsheetに自動でデータが蓄積され、グラフが表示されます。 ◆◆◆ 効果・全自動で稼働状態データを記録、見える化します。・事務所から離れたところにある工場のプレス機の状態を知ることができます。・古く、通信機能の無いプレス機でもデジタル化しました。・Google Spreadsheet（Excel同等）にデータが蓄積され、データの再利用が容易です。・本例は抜き加工プレス機への適用事例であり、シグナルタワーが設置された設備へ容易に応用できます。

企業：IDIoT
価格：応相談

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【導入事例】稼働率監視システム／射出成型機＋周辺設備

複数のセンサー入力も可能です。シグナルタワーに加えて他の周辺設備の状態もデジタル化。基本は何でもデジタル化します！

射出成形機のシグナルタワー状態を検出することに加えて、現場作業灯という周辺設備の状態も取得。作業者の行動状態を示すデータ全てをセンシングして総合的に稼働状態を算出します。 ◆ 適用製品・Ideal IoT System ◆◆ 特徴・シグナルタワー、及び手元作業灯の点灯状態を検出して分毎の稼働状態に変換します。・生産設備周辺に存在するあらゆる動作（光、回転、移動等）を複数のセンサーでデジタル化し総合的に稼働状態、稼働率を算出します。・LoRaWANにより金属物の多い工場においても安定したデータ収集が可能です。・Google Spreadsheetに自動でデータが蓄積され、グラフが表示されます。 ◆◆◆ 効果・全自動で稼働状態データを記録、見える化します。・事務所から離れたところにある工場のプレス機の状態を知ることができます。・多様なセンシング技術で生産活動に関係するあらゆるデータをデジタル化します。・Google Spreadsheet（Excel同等）にデータが蓄積され、データの再利用が容易です。

企業：IDIoT
価格：応相談

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【お困り事】設備が停止！原因分析、改善しないので問題繰り返す！！

工場設備が停止するが、生産に追われ応急処置。停止原因が分析、追求されないので改善できない！

生産作業中に設備が停止する。時間、生産計画に追われている作業担当者は余裕が無く応急処置で対応。計画はクリアしたものの、設備停止が繰り返され、問題は無くならない。 ◆ 課題・停止したタイミングで”問題”の分析が行われない。・十分な知識、責任を持った人が現場に集まる仕組みが無い。 ◆◆ 改善案・IoTシステムを用いて停止したことをリアルタイムに関係者に連絡。・”アンドン”機能を備えたダッシュボードで関係者が容易に状態を把握。・作業担当者は生産、設備担当者は原因分析を分担する。 ◆◆◆ 期待効果・設備、トラブル対応を熟知した設備担当者が現場に駆け付け、現物を確認することができる。・作業担当者は生産を急ぐあまり曖昧な対応をすることが無くなる。・設備担当者が責任を持って改善につなげることができる。 ★ IDIoTの提案・Ideal IoT Systemにより問題発生タイミングを捉え、関係者に連絡。・Ideal IoT Systemの”見える化”技術により通常のダッシュボードとともに、遠くの関係者にも”パーソナルアンドン”で連絡。

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【導入事例】稼働率監視システム／パックご飯製造機（PLC無設備）

シグナルタワーがあればどんな設備でも稼働状態情報取得！

パックご飯製造機に取り付けられたシグナルタワーの状態を検出して稼働状態、稼働率を算出します。ものづくり現場にある設備では定番のシグナルタワーがあれば新旧の型式に関わらず設備状態を容易にデジタル化できます。 ◆ 適用製品・Ideal IoT System ◆◆ 特徴・シグナルタワーの点灯状態を検出して分毎の稼働状態に変換します。・シグナルタワーの点灯状態を稼働状態データに変換しているので分かり易いシステムです。・LoRaWANにより金属物の多い工場においても安定したデータ収集が可能です。・Google Spreadsheetに自動でデータが蓄積され、グラフが表示されます。 ◆◆◆ 効果・全自動で稼働状態データを記録、見える化します。・事務所から離れたところにある工場のプレス機の状態を知ることができます。・古く、通信機能の無いプレス機でもデジタル化しました。・Google Spreadsheet（Excel同等）にデータが蓄積され、データの再利用が容易です。・本例はパックご飯製造機への適用事例であり、シグナルタワーが設置された設備へ容易に応用できます。

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【導入事例】稼働率監視システム／金属部品プレス機（抜き加工）

【導入事例】稼働率監視システム／射出成型機＋周辺設備

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