制御盤製作
シーケンサーなどの電子回路設計から材料調達、配電盤配線工事、現場施工まで対応可能
シーケンサーなどの電子回路設計から材料調達、配電盤配線工事、現場施工まで、シームレスな対応で制御盤の設計製作に関わること全てに対応させていただきます。 様々なニーズのお客様に合った最適なご提案をいたします。
- 企業:株式会社エーアールシーシステム
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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シーケンサーなどの電子回路設計から材料調達、配電盤配線工事、現場施工まで対応可能
シーケンサーなどの電子回路設計から材料調達、配電盤配線工事、現場施工まで、シームレスな対応で制御盤の設計製作に関わること全てに対応させていただきます。 様々なニーズのお客様に合った最適なご提案をいたします。
様々な取扱いメーカーの製品を使い分け、質の高いエンジニアリングをトータルプロデュース致します。画像検査システム導入・装置組立も可
制御機器・FAシステムの『エンジニアリングサポート』についてご紹介します。 当社では、電線からコネクタ・制御機器まで工場内の自動化に必要な数多くの 製品を取り扱っており、幅広い製品知識が強みです。 ハーネスや制御盤から装置に至るまで、長年実績のあるメーカーと協業し、 仕様打ち合わせ・部材調達・設計・製作、納入とワンストップサービスで 質の高いエンジニアリングをトータルプロデュース致します。 【サポート内容】 ■ロボットシステム導入 ■制御盤製作 ■画像検査システム導入 ■装置組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社はお客様のニーズに合わせた機械の電機設計・制御盤製作・機械配線及び既存設備の修理・改造を提供しております。
弊社はお客様のニーズに合わせた機械の電機設計・制御盤製作・機械配線及び既存設備の修理・改造を提供しております。 PLCプログラム対応 三菱、キーエンス、オムロン、松下、富士電気
制御盤製作・機体配線
当社では、単に電気・電子部品間をハーネスにより配線するだけでなく、作業者が機器ごとに一定のルールを考え、美しい配線を心掛けています。これは、メンテナンスなどの作業を容易にすると共に、電線そのものの磨耗や劣化を防ぎ、また機器そのものの耐久性を向上させるメリットもあります。当社独自の匠の技で美しい配線をご提供いたします。 また機械制御の設計から製作まで対応しており、部材調達・支給部材等合わせてコストが合う様にご提案させていただいてます。 お客様によっては一品一様のことも多いため、1台からの製作も可能です。
紙やフィルムなど、食品系の包装に使用されることが多い、グラビア印刷機の制御盤を製作しています。
グラビア印刷とは、凹版印刷の一種で、濃淡表現が得意であり、 写真画像印刷に適した印刷手法です。 オフセット印刷機に比べ、印刷物の立体感の表現に長けています。 この印刷機の制御盤について、設計・製作・電気工事までを 一貫して行うことが出来るのが、弊社シーディアイの強みです。 弊社ではお客様のご要望(それぞれの現地に合わせたサイズ変更や 細かな穴の配置指定などの御依頼)に対応することを得意としており、 お客様のみならず、エンドユーザー様にもご満足頂いております。 もし、現場に合わせる為、決まった大きさや型で固定できない・ 制御盤の動作に多少の変更がある、などの御相談がございましたら、 ぜひ弊社にお問い合わせください。
金属から木材まで、色々な被加工材を各種工具を用いて加工する、 基本的な工場機械の制御盤を製作しています。
切削盤には大まかに3種類の加工方法があります。 素材を回転させて「バイト」という工具で削り、主に丸物を作る旋削加工。 「フライス盤」という工具を回転させて素材を削り、平面の物や四角い物など、角のある物を作るフライス加工。 「ドリル」や「リーマ」といった工具を用いて、穴をあけたり表面を整えたりするドリリング加工。 各種加工方法によって、材料の不要な部分を削り取り、製品の形状へ整えていく切削盤はなくてはならない工作機械と言えるでしょう。 こちらの工作機械の制御盤について、弊社は製作実績を有しております。 現在は、お客様の仕様に沿った製作を主に承っておりますが、弊社の特長・強みである、設計~現地作業までの一貫生産という部分を生かし、お客様のご要望に合わせて生産していくことも可能です。 もし、決まった大きさや型で固定できない・制御盤ごとに多少の動作変更がある等の御相談がございましたら、ぜひ弊社にお問い合わせください。
金属や木材、樹脂などの表面を削り取り、表面の仕上げを行う 工作機械の制御盤を製作しています
研削盤には丸物を削る「円筒研削」と平面を削る「平面研削」があります。 「円筒研削」の場合は、円筒の内面を削る「内面研削」という作業もあります。 いずれの場合も砥石を用いて対象物を削り取り、表面を滑らかに仕上げる加工法であり、切削加工では難しい高度な寸法精度や表面粗さを実現することが出来ます。 この加工方法は、砥石を対象物に触れさせる必要があり、加工時の熱処理問題が付き物です。 こちらの工作機械の制御盤について、弊社は製作実績を有しております。 現在は、お客様の仕様に沿った製作を主に承っておりますが、弊社の特長・強みである、設計~現地作業までの一貫生産という部分を生かし、お客様のご要望に合わせて生産していくことも可能です。 また、冷却ろ過設備の制御盤についても製作実績がございますので、研削盤に付き物の工場排水処理設備についてもお話を伺うことが出来ます。 もし制御盤製作に関する御相談がございましたら、ぜひ弊社にお問い合わせください。
日本と同じ品質の製品をより安価に製造することが可能!
2017年、アイデンはベトナムでの生産を開始いたしました。 一貫生産体制やIWS生産方式を導入し、日本と 同じ品質の製品をより安価に製造することが可能となりました。 EPE(輸出加工企業)の活用により部品輸入・製品輸出の関税・VATは 免税となります。 【生産品目】 <制御盤・分電盤などの設計製作> <ユニット組立> <薄板板金> ■材質:SPCC SECC SUS 板厚:1t~3.2t ■切断加工・曲げ加工・溶接・製缶・プレス(協力企業) <塗装> ■材質:鉄・アルミ・ステンレス ■焼付塗装・粉体塗装・自然乾燥塗料など ■焼付可能製品サイズ:W3800×D4200×H2700 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
そうだ制御盤を作ろう
300角くらいの小さな制御盤、中継盤から1800*2000の大型自立制御盤まで製作いたします。グループ会社に商社の株式会社オーティーエスがございますので、あらゆる部品の調達もお任せ下さい。また設計もしておりますので、部品の代替えの検討や、施工時の急な変更にも対応いたします。 グループ会社には株式会社フィドシア、株式会社オーティーエスEITもあり、フィドシアでは機械設計製作、オーティーエスEITではロボットのプログラム設計も行ってますので装置丸ごとお引き受けも可能となっております。
高い技術力と柔軟な対応でバックアップいたします!
【お客様の声】 機動力の良さ、対応力の良さですね。 以前から別件でお付き合いさせていただいていましたが、対応が非常に迅速で、いつも気持ちよくお取り引きさせていただいておりました。 それに定期的に調子伺いもしていただけるので、非常に助かっていますし、安心もできますので、今回もお願いすることにしました。
樹脂ロールシートやカットシートを使用し、高機能シートや食品容器・各種部材成形を行う成形機の鈑金加工・制御盤製作を行います。
樹脂成形には色々な手法がありますが、ここでは熱可塑性樹脂を用いた手法を指しています。 また、真空・圧空成形の手法を用いて、ロールシートやカットシート状の樹脂を使用し、形作る成形機について、お伝えさせて頂きます。 上記手法により生産される物は、食品容器・包装シート・高機能シートの皮膜・冷蔵庫インナー/ドアライナー・バスタブ・自動車部品等、多岐に渡っております。 多種多様な部材を生産できる成形機、弊社はこちらの生産に一役買っておりまして、お客様のご要望に沿った制御盤の製作や、板金加工のお仕事を頂いている実績があります。 また、基板製作業者との繋がりを生かし、基板の製作をお手伝いした実績もあります。 成形機の生産において、もし何か困り事がございましたら、ぜひ弊社へお問い合わせください。
【安心・安全、信頼の制御盤・動力盤製作】ISO9001に基づいた品質マネジメントシステムの確立!
2013年度、SOP(標準作業手順書)などの標準化技術を導入し、 日立製作所の工場認定を取得。社内認定制度による生産技術力と併せて、高品質なものづくりを実現しています。 配線のみや部品手配~配線~検査など「ここだけ」「ここから」の相談大歓迎 全ての工程で、品質・コスト・納期に対するお客様からの期待に応えています。 <分野別製品事例> 【自動車】燃料電池評価装置制御盤、エアコン用カロリー評価装置制御盤 【化学】半導体結晶製造装置制御盤、化合物半導体結晶製造装置制御盤、化学プラントガス監視盤 【建設】アスファルト合材プラント制御盤、搬送用大型クレーン制御盤、中小型ホイストクレーン制御盤 【環境】膜ろ過装置制御盤、純水製造装置制御盤、赤外線成分分析装置制御盤 ※詳しくはPDFをダウンロードか、お気軽にご連絡ください。
従来の生産方式に比べ高品質・短納期・低コストを実現!
アイデンは独自の生産方式として一貫生産体制(設計‣板金‣塗装‣組立)、 IWS生産(I-DEN Wiring Solution)、WELDLESS工法を考案いたしました。 【IWS生産方式】 IWS生産方式とは、CAD上で仮想配線データを作成し、そのデータを 電線の自動加工やロボットによる自動部品付け、作業者への配線指示に 活用する生産方式です。 ■メリット ・設計段階で配線本数、使用部材の詳細が把握でき、 適正な原価の算出が可能 ・製造手順を明確化することで配線のトレーサビリティが取れ、 リピート品、量産品に効果を発揮 ・電線の24時間自動加工で大幅に納期を短縮 【WELDLESS工法】 WELDLESS工法とは、その名の通り溶接をせず、接着剤とリベットを 使用することで溶接工法と同等の強度を保ったまま筐体を製作する方法です。 ■メリット ・溶接工法で必要である歪み取り、酸洗い、再研磨の工程が 不要となり、低コスト化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合せ下さい。