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豊富なラインナップ！研磨する材料に合わせて砥粒を選択できる耐水研磨紙
お持ちの研磨機の研磨盤サイズに合わせたご案内が可能。 砥粒の粗いものから細かいものまで幅広く取り揃えています。 PRESI独自のReflex FIXと合わせて使用可能な研磨紙も取り扱っています。 使い勝手がよく作業効率UPに役立ちます！ 【特徴】 ■研磨盤のサイズに合った外径の研磨紙を選定可能 ■研磨する材料に合わせて砥粒の選定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料研磨機向けの耐水研磨紙です。安心のJIS規格品を低価格でご提供します。比べて下さい。
金属、非鉄金属、基板、セラミック、樹脂等の試料研磨に。 【特長】 〇＃80～4000までの砥粒サイズが御座います。 〇直径サイズは以下の通り。 ・φ200mm ・φ223ｍｍ ・φ250ｍｍ ・φ300ｍｍ ・φ8インチ ・φ12インチ 〇各種糊無し、糊付きをご用意。 ☆Amazonサイトでもご購入頂けるようになりました。 （下記にリンクがあります。） 是非１度、今お使いのものと比べて下さい。
試料研磨機向けのアルミナ砥粒の耐水研磨紙です。労働安全衛生法にも該当しない安心の研磨紙です。
鉄鋼、非鉄金属、基板、樹脂等の粗研磨、面出しに。SiC研磨紙の代替品として使用出来ます。 【特長】 ○労働安全衛生法に該当しないので、30年の作業記録の手間が掛かりません。 〇＃80～1200までの砥粒サイズが御座います。 〇直径サイズは以下の通り。 ・φ200mm ・φ203ｍｍ ・φ223mm ・φ250ｍｍ ・φ300ｍｍ ・φ305ｍｍ 〇各種糊無し、糊付きをご用意。
試料研磨機向けのホワイトアルミナ砥粒の耐水研磨紙です。労働安全衛生法にも該当しない安心の研磨紙です。
鉄鋼、非鉄金属、基板、樹脂等の粗研磨、面出しに。SiC研磨紙の代替品として使用出来ます。 ホワイトアルミナはアルミナよりも少し研磨力が高く、破砕性が良いことが特長です。破砕性が良いことで、大きく深い傷が入り難く試料研磨に向いている研磨材です。 【特長】 ○労働安全衛生法に該当しないので、30年の作業記録の手間が掛からない ○アルミナよりも研磨力が高く、幅広い試料に対応可 ○破砕性が良く、深い傷が付きにくいので試料研磨に適しています 〇＃80～3000までの豊富な砥粒サイズ 〇直径サイズは以下の通り ・φ200mm ・φ203ｍｍ ・φ223mm ・φ250ｍｍ ・φ300ｍｍ ・φ305ｍｍ 〇各種糊無し、糊付きをご用意。
糊つきSIC研磨紙への代替もお任せください！
大好評のIMTアルミナ研磨紙に糊つきが登場 糊なしより発売が遅くなったことにも理由があるんです。。。 サンプルご希望のお客様は最寄りのIMT営業所までお問合せください。
【無料サンプル進呈中】柔靭な耐水研磨紙で研磨ストレスの軽減を
耐水研磨紙『ボネーガ』は、柔軟性と耐久性を兼ね備えたシートです。 自動車補修塗装、金属製品、木工製品などの下地研磨から仕上げ研磨まであらゆる研磨にご使用いただけます。 【特徴】 ■ソフトな基材の為、曲面へのなじみが良く折り目に割れが起きにくく、深い傷が入らない ■折って使用する場合も、裏スベリしない ※裏スベリ：研磨紙の裏面が、研磨時にスベルこと。 ■優れた切削性、耐久性により作業効率ＵＰ ★無料サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
C砥粒(炭化ケイ素)使用でシャープな切れ味と研削性に優れた一枚！
『C34P』は、平面の研磨や仕上げ工程に好適な耐水研磨紙です。 C砥粒(炭化ケイ素)を使用しており、シャープな切れ味で 研削性に富んでいます。耐水性のある基材により、水研ぎ、 空研ぎのどちらでも使用可能です。 様々な分野の研磨作業に使用でき、＃80から＃2500まで 幅広い粒度を取り揃えております。 【特長】 ■C砥粒(炭化ケイ素)を使用 ■シャープな切れ味で研削性に富む ■耐水性のある基材を使用 ■水研ぎ、空研ぎのどちらでも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
｢ホウセンカの種｣研磨の事例紹介です。
・試料サイズ：２．５ｍｍφ ・試料ホルダ：ガラス台試料ホルダ ・ポイント：水は使用しない 炭化珪素研磨紙でゆっくり回転 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
コストパフォーマンスに優れたスタンダード研磨紙
シャープな切れ味で優れた研磨力 コストパフォーマンスに非常に優れた商品です
煩わしい管理から作業者の皆様を開放！4種類のサイズから選択可能
当社が取り扱う、『アルミナ研磨紙』をご紹介いたします。 2023年4月、SiC耐水研磨紙に含まれる炭化ケイ素が労働安全衛生法に より管理規制対象になったことにより、30年間の作業記録の保存や 保護具着用での作業が必須になりました。 当製品は、そんな煩わしい管理から作業者の皆様を開放します。 【仕様】 ■名称：アルミナ研磨紙 ■サイズ：φ200mm、φ223mm、φ250mm、φ305mm ■番手：#60、#80、#120、#220、#320、#400、#500、#600、#800、#1200、#1500、#2000 ■研磨剤：酸化アルミニウム ■備考：糊なし、50枚入り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料サンプル進呈中】ネバリ強いアルミナ研磨材（砂）と裏スベリ防止加工を施した 基材（紙）の耐水シート！
『タイスイペーパー KFAA』は、カミソリのようなすばらしい切れ味をもつ アルミナ研磨材を使用した耐水研磨材です。 ネバリ強いアルミナ研磨材（砂）と裏スベリ防止加工を施した 基材（紙）を使用してた耐水シートです。 手研ぎ時の裏スベリを防ぎ、砂落ちせず、水・湯・石鹸水で研いでも 使いやすく腰と柔軟性のバランスがとれている。 【特長】 ■カミソリのような切削力を示し、軽い力で水研ぎができる ■アルミナ研磨材（砂）の切削力により能率が向上 ■折れ・割れがなく、砂落ちしない ■水・湯・石鹸水で研いでも性能が変わらない ■紙は寒暖に関わらずモメたり折れたりしない ★無料サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
やや柔らかく柔軟性に富んだ耐水性基材でカーブ面の研磨に好適！
『C32P』は、C砥粒(炭化ケイ素)を使用した耐水研磨紙です。 やや柔らかく耐水性のある基材を使用しており、柔軟性に 富んでいるため、カーブ面の研磨や仕上げ加工に好適です。 水研ぎ、空研ぎのどちらでも使用可能で、自動車補修、 金型、彫金等にもご活用いただけます。様々な分野の 研磨作業に対応しております。 【特長】 ■C砥粒(炭化ケイ素)を使用 ■やや柔らかく耐水性のある基材を使用 ■柔軟性に富む ■水研ぎ、空研ぎのどちらでも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
目詰まり防止加工により長寿命を実現した空研ぎ用シート！
『A35PM』は、アルミナ砥粒(A)を使用した空研ぎ研磨紙です。 やや柔らかく柔軟性のある基材を使用しており、金属の錆や 汚れ落とし、家具等の曲面研磨にも好適。 オービタルサンダーでもご使用いただけます。木材/金属の 素地及び塗面研磨で使用可能で、粒度は＃60から＃800まで 取り揃えております。 【特長】 ■空研ぎで使用するシート ■アルミナ砥粒(A)を使用 ■やや柔らかく柔軟性のある基材を使用 ■目詰まり防止加工により長寿命を実現 ■オービタルサンダーでも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
糊つきSIC研磨紙への代替もお任せください！
金属加工業界におけるバリ取り作業では、効率性と仕上がりの両立が求められます。特に、金属の種類や加工方法によって適切な研磨材を選ぶことが重要です。不適切な研磨材の使用は、作業効率の低下や仕上がり品質の悪化につながる可能性があります。IMTのアルミナ研磨紙 糊付きは、様々な金属加工に対応し、バリ取り作業の効率化と高品質な仕上がりを両立します。 【活用シーン】 ・金属部品のバリ取り ・溶接後の研磨 ・切削加工後の研磨 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・仕上がり品質の向上 ・研磨コストの削減
糊つきSIC研磨紙への代替もお任せください！
木工業界では、木材の表面仕上げにおいて、研磨の品質が製品の仕上がりを大きく左右します。特に、塗装前の下地処理や最終仕上げにおいては、研磨紙の選定が重要です。研磨ムラや傷は、製品の品質を損なうだけでなく、作業効率の低下にもつながります。当社のアルミナ研磨紙 糊付きは、木工研磨の課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・木材の表面研磨 ・塗装前の下地処理 ・最終仕上げ 【導入の効果】 ・均一な研磨面を実現 ・作業効率の向上 ・高品質な仕上がり
楽器の調整に最適！糊つきSIC研磨紙への代替も。
楽器業界における調整作業では、表面の精密な研磨が求められます。特に、木材や金属部品の微妙な調整においては、研磨面の精度が音色や演奏性に大きく影響します。不適切な研磨は、楽器の性能を損なう可能性があります。当社のアルミナ研磨紙 糊付きは、精密な研磨を可能にし、楽器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・楽器の表面研磨 ・金属部品の調整 ・木材部品の調整 【導入の効果】 ・精密な研磨による品質向上 ・作業効率の向上 ・SIC研磨紙への代替によるコスト削減の可能性
眼鏡レンズの研磨に、糊付きアルミナ研磨紙を。
眼鏡レンズ業界では、レンズの品質と仕上がりが重要です。研磨工程において、均一な研磨と高い精度が求められます。不適切な研磨は、レンズの歪みや傷の原因となり、視界不良を引き起こす可能性があります。当社のアルミナ研磨紙 糊付きは、均一な研磨を実現し、高品質なレンズ製造をサポートします。 【活用シーン】 ・眼鏡レンズの研磨 ・レンズの最終仕上げ ・キズや曇りの除去 【導入の効果】 ・高品質なレンズの製造 ・研磨時間の短縮 ・歩留まりの向上
DIYでの補修作業に！糊付きで作業効率UP
DIYの世界では、木材や金属の補修において、表面の研磨は仕上がりを左右する重要な工程です。特に、DIY愛好家は、手軽さと仕上がりの美しさを両立できる製品を求めています。研磨作業において、研磨紙の選択は、仕上がりの質と作業効率に大きく影響します。当社のアルミナ研磨紙 糊付きは、DIYでの補修作業における研磨の効率化と仕上がりの向上をサポートします。 【活用シーン】 ・木材の研磨 ・金属の錆落とし ・塗装前の下地処理 【導入の効果】 ・糊付きで研磨紙の交換が容易になり、作業効率が向上 ・様々な番手があり、幅広い素材に対応 ・テフロンシートとの併用で、研磨後の処理がスムーズに
塗装面の研磨に最適！糊つきSIC研磨紙への代替も。
自動車塗装業界では、塗装後の表面仕上げにおいて、高品質な仕上がりが求められます。特に、塗装面の平滑性や光沢は、製品の品質を大きく左右します。研磨工程において、適切な研磨紙を使用しない場合、仕上がりの悪化や、再塗装が必要になるなど、コスト増につながる可能性があります。当社のアルミナ研磨紙 糊付きは、塗装面の研磨に最適です。糊つきSIC研磨紙への代替としてもご検討ください。 【活用シーン】 ・自動車の塗装面の研磨 ・塗膜の平滑化 ・塗装後の最終仕上げ 【導入の効果】 ・高品質な仕上がりを実現 ・研磨作業の効率化 ・コスト削減
糊つきSIC研磨紙への代替もお任せください！
電子機器業界、特に基板製造においては、表面の平滑性と精密な研磨が製品の品質を左右します。基板の性能を最大限に引き出すためには、研磨工程における微細な調整が不可欠です。不適切な研磨は、回路の短絡や性能低下を引き起こす可能性があります。当社のアルミナ研磨紙 糊付きは、精密研磨を可能にし、基板製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・基板の表面研磨 ・電子部品の研磨 ・精密研磨が必要な電子機器部品の製造 【導入の効果】 ・高い研磨精度による製品品質の向上 ・研磨時間の短縮 ・歩留まりの向上
糊つきSIC研磨紙への代替もお任せください！
航空宇宙業界の成形加工においては、高い精度と品質が求められます。特に、航空機の部品など、安全性に関わる部分においては、表面の仕上がりが重要です。研磨工程において、適切な研磨材を使用し、均一な研磨を行うことが、製品の品質を左右します。IMTアルミナ研磨紙 糊付きは、精密な研磨を可能にし、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 * 航空機部品の成形加工 * 宇宙関連機器の製造 * 金属部品の精密研磨 【導入の効果】 * 高品質な表面仕上げの実現 * 研磨時間の短縮 * コスト削減
糊つきSIC研磨紙への代替にも！IMTアルミナ研磨紙
金型業界における仕上げ工程では、高い精度と美しい仕上がりが求められます。金型の品質は、製造される製品の品質を左右するため、研磨紙の選定は非常に重要です。不適切な研磨紙の使用は、金型の表面に傷をつけたり、研磨ムラを引き起こし、製品の品質低下につながる可能性があります。IMTアルミナ研磨紙は、金型の仕上げ工程において、高い研磨性と耐久性を実現し、高品質な仕上がりをサポートします。 【活用シーン】 ・金型の最終仕上げ ・研磨による表面調整 ・バリ取り 【導入の効果】 ・高品質な仕上がり ・作業効率の向上 ・コスト削減
宝飾品の艶出しに！糊付きアルミナ研磨紙
宝飾品業界では、製品の美しさを最大限に引き出すために、表面の研磨と艶出しが重要です。特に、傷つきやすい貴金属や装飾品においては、研磨方法が仕上がりの品質を左右します。不適切な研磨は、製品の価値を損なう可能性があります。当社のアルミナ研磨紙は、宝飾品の艶出しに最適です。 【活用シーン】 ・貴金属の研磨 ・装飾品の艶出し ・宝石の表面仕上げ 【導入の効果】 ・美しい光沢を実現 ・作業時間の短縮 ・高品質な仕上がり
糊つきSIC研磨紙への代替もお任せください！
スポーツ用品の分野では、製品の耐久性と外観の美しさが求められます。特に、摩擦や衝撃にさらされる製品の表面においては、適切な研磨処理が製品の性能と寿命を左右します。不適切な研磨は、製品の早期劣化や外観の損害につながる可能性があります。当社のアルミナ研磨紙 糊付きは、様々な番手を取り揃え、お客様のニーズに合わせた研磨が可能です。 【活用シーン】 ・ゴルフクラブヘッドの研磨 ・スキー板、スノーボードの表面研磨 ・スポーツ用具の傷取り、表面調整 【導入の効果】 ・製品表面の平滑性向上 ・耐久性向上 ・外観の美しさ向上
