刃物研削砥石
作業性が抜群!研削焼けなく加工できる砥石のご紹介です
『刃物研削砥石』は、研削焼けなく加工できるので作業性が抜群です。 各種刃物、農耕具刃物、鋏などの用途に適したプラスチックをはじめ、 レジノイドやMgセメントをラインアップしています。 用途に合わせてご利用ください。 【特長】 ■研削焼けなく加工できる ■作業性が抜群 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:東亜製砥工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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作業性が抜群!研削焼けなく加工できる砥石のご紹介です
『刃物研削砥石』は、研削焼けなく加工できるので作業性が抜群です。 各種刃物、農耕具刃物、鋏などの用途に適したプラスチックをはじめ、 レジノイドやMgセメントをラインアップしています。 用途に合わせてご利用ください。 【特長】 ■研削焼けなく加工できる ■作業性が抜群 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな金属材料に対するスムーズな切れ味で作業負担軽減と作業効率アップを実現!
『レヂボンスーパーカット RSC 0.7』は、切断幅が小さい厚さ0.7mmタイプの 金属用高性能切断砥石です。 さまざまな金属材料に対するスムーズな切れ味で作業負担軽減と、 作業効率アップを実現。 バリ・焼けが非常に少なく薄板切断に適しています。 【特長】 ■切断幅が小さい厚さ0.7mmタイプ ■業界最速クラスの切れ味 ■サッと切れて「バリ・焼け」を抑える ■防湿パック採用 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔が多く、研削焼けが発生しにくい!粗研削から精密研削まで幅広い分野で使用されています
『ビトリファイド製法』は、原料の砥粒に長石や粘土などの無機物を 結合剤として加え、適量の補助剤を加えて混練、成型、1,300℃の高温で 焼成して製造します。 気孔が多く、研削焼けが発生しにくく、粗研削(#20~)から、精密研削 (~#4000)まで、幅広い分野で使用されています。 最近では気孔を大きくとった砥石も開発され、研削中の目詰まりを解消する 砥石として応用範囲が広がっております。 【特長】 ■1,300℃の高温で焼成して製造 ■気孔が多く、研削焼けが発生しにくい ■粗研削から精密研削まで幅広い分野で使用されている ■研削中の目詰まりを解消する砥石として応用範囲が広がっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールラウンダーの「CD」と切れ味重視の「CD-1」をラインアップ!
『NEX'US CD・CD-1』は、一般鋼材、ステンレス用薄型タイプの 両面補強薄型切断砥石です。 「NEX'US CD」は、強靱なグラスファイバーで両面が補強されているので ネジレに強く、砥石の持ちも格段に良いため、より優れた安全性を確保する とともに、煩わしい砥石の取り替え回数を大幅に減らします。 「NEX’US CD1」は、超薄型で作業時間・焼け・バリが従来より大幅に減少し、 スムーズな切れ味で、切断スピードを向上します。 【NEX'US CD 特長】 ■オールラウンダー ■両面補強で抜群の安全性と耐久性 ■薄すぎず厚すぎない安全性と高効率のベストバランス1.8m/m ■トータル性能に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラットな研磨をキープ
「スパイダーネット」は平面研磨に適したガラスクロスディスクです。 【特長】 ■研磨しつづけても形状変化しづらい為、「面」での研磨が持続 ■鋼材に食い込まずに焼け取りや平面出しが可能 ■2種類のパッドでピンポイントorワイドに研磨 ■くるっと簡単!装脱着 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ぱぱっと汚れ取り、さっと面ならし、一発糸面取り・・・「作業が変わる」
ダイヤ工具専門メーカーが現場の声に応えました。 使い方が自由で 作業に合わせてタイプも選べます。 超硬、ハイス鋼、ダイス鋼、難削材など、使い方は様々です。 レジンで対応致します。 水を数滴たらす事により切れ味がアップします。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ステンレス3ない宣言!“焼けない”“錆びない”“目詰まりしない”
金属加工において避けられない“錆”の発生。アイアンフリーといしは、 独自の設計によりといしからの“もらい錆”の発生を抑えます。 研削分野のアイアンフリーといし「スーパーバイオ」に続く、 研磨用フレキシブルタイプの新しいアイアンフリーといし 『スーパーバイオタッチ SVT』。 様々な金属に優れた研削力を発揮、特にステンレス鋼に適しています。 【特長】 ■アイアンフリー ■目詰まりしない ■焼けない ■錆びない ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス3ない宣言!“焼けない”“錆びない”“目詰まりしない”
金属加工において避けられない“錆”の発生。アイアンフリーといしは、 独自の設計によりといしからの“もらい錆”の発生を抑えます。 研削分野のアイアンフリーといし「スーパーバイオ」に続く、 研磨用フレキシブルタイプの新しいアイアンフリーといし 『スーパーバイオタッチ SVT』。 様々な金属に優れた研削力を発揮、特にステンレス鋼に適しています。 【特長】 ■アイアンフリー ■目詰まりしない ■焼けない ■錆びない ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
置いて使って、持って使って。ぱぱっと汚れ取り、さっと面ならし、一発糸面取り・・・「作業が変わる」
ダイヤ工具専門メーカーが現場の声に応えました。 使い方が自由で 作業に合わせてタイプも選べます。 バリ取りや面取り加工ではヤスリ・ハンドストーンよりも 手早く安定して均一な面が得られます。 超硬、ハイス鋼、ダイス鋼、難削材など、使い方は様々です。 レジンで対応致します。 水を数滴たらす事により切れ味がアップします。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
WA+GC=ってどうなの? クールカッティングを実現。研削焼けを防ぎ、角ダレを減少。
WAとGCは全く違う素材です。 この異なる砥粒をV29ボンドの開発により、ミックスさせることを可能にしました。完成したHWシリーズはこれまでにない性能を持ったトイシであることが分かりました。 粒度や硬度などの選定は必要ですが、あらゆるワークに使用可能であると同時に、これまでのトイシにない性能を発揮します。 【特徴】 ○クールカッティングを実現 ○研削焼けを防ぎ、角ダレを減少 ○各種研削加工に合わせやすい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレスを中心に、多種の鋼材の切断に威力を発揮!ニュータイプの切れ味を体感
『金の卵 金八』は、両面補強でありながら、更に極限の薄さに挑戦した 切断砥石です。 快適な切れ味を実現する0.8mmの薄刃ながら耐久性にも優れた一枚。 切れ味と切断スピードで違いが出る、超快速切断で、鉄にもステンレスにも どちらにも対応可能です。 切断スピードが早いのでバリ、焼けが少なく、力を入れずに軽く 押さえるだけで切断できます。 【特長】 ■両面補強でありながら、更に極限の薄さに挑戦 ■切れ味と切断スピードで違いが出る、超快速切断 ■切断スピードが早いのでバリ、焼けが少ない ■力を入れずに軽く押さえるだけで切断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス“3ない”宣言!“焼けない”“錆びない”“目詰まりしない”
金属加工において避けられない“錆(さび)”の発生。 アイアンフリーといしは、独自の設計によりといしからの“もらい錆(さび)”の発生を抑えます。 研削分野のアイアンフリーといし「スーパーバイオ」に続く研磨用フレキシブルタイプの新しいアイアンフリーといし、それが「スーパーバイオタッチ」です。 【特長】 ■ステンレスなどの平面研削において優れた研削力を発揮 ■鋭い切れ味は、研削焼けを最小限に抑制 ■低振動・低騒音が生み出す優しいソフトな使用感 ■もらい錆(さび)しにくいアイアンフリー(鉄分:0.02%未満)設計 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
置いて使って、持って使って。ぱぱっと汚れ取り、さっと面ならし、一発糸面取り・・・「作業が変わる」
ダイヤ工具専門メーカーが現場の声に応えました。 使い方が自由で 作業に合わせてタイプも選べます。 ヤスリ・ハンドストーンよりも 広い研削面とパーツを手に持って加工することで 安定感があり、手早く均一な面取り加工が可能となりました。 超硬、ハイス鋼、ダイス鋼、難削材など、使い方は様々です。 レジンで対応致します。 水を数滴たらす事により切れ味がアップします。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
面出し、磨きに最適 セラポジスク
面出し、磨きに最適 セラポジスク 用 途 鏡面加工前の面出し、研磨仕上げ、微バリ取り、キズ取り、サビ取り、汚れ取り、溶接部の焼け取り その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 素材にキズを付けず、滑らかな面を作ることができます。 紛塵、騒音、振動が少なく衛生的です。 素材への熱伝導が低く、焼けが入りにくい構造です。 二次バリ(返りバリ)が発生しません。
硬い鋼材を適切な材料除去率でカンタンに切削加工し、研削焼けを防ぐ。砥粒・ボンド・気孔の3大要素がポイント【カタログ進呈】研削砥石
性能システム(サークル・オブ・コンピタンス)方針に従い、ライスハウァーは創成研削盤の製造に留まらず、中央スイスの自社工場で独自の研削工具も製造しています。 歯車研削プロセスの中で、創成研削盤はキネマティクス、すなわち、正確な機械動作を供給します。この中で研削砥石はこの動作を精度良くワークに伝え、指定の寸法および要求される表面品質へ研削を行います。 【特 長】 ◆砥粒 砥粒 ワークの焼入れ鋼を寸法に合わせて研削し、指定の表面構造を生成し、研削焼けを防ぐ ◆ボンド 砥粒のまとまりを維持し、高速作業における研削プロセスの安全性を確保 ◆気孔 砥粒にオープン構造を授け、研削油を研削ゾーンに移送し、工程で発生するチップを接触ゾーンから排出 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。