ステンレス加工 POSシステム筐体
パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ
設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。
- 企業:野村産業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ
設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。
【制作実績】ワンタッチでカバーが取り付けられるように工夫してあります!
お客様から、デザイン図をいただき、それをもとに筐体設計を行いました。 内部にはRF回路が内蔵されているため、電波の飛びに影響が出ないよう お客様と相談しながら筐体を設計。 また、天井などに取り付けることを考慮して、ワンタッチでカバーが 取り付けられるように工夫してあります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ
設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。
【制作実績】コストダウンを図りながらも高級感を損なわない製品となっています!
プロ用録音スタジオ向けのオーディオ筐体です。 当社では筐体のデザイン&設計と製作を担当。生産量が少ないため、 コストダウンを図りながらも高級感を損なわない製品となっています。 この製品の特長は「DSD対応 8chマルチトラック録音インターフェイス」で、 大変高音質の音源を作り出します。 高いサンプリング周波数を持つDSD方式は、デジタル録音ながら、 音の滑らかさがアナログ録音に近いと言われています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作!真空注型で短納期調達が可能!
真空注型は、年間100セット以下の樹脂成形品でコストメリットがあります。金型ではなくシリコンゴム型を使用するためトータルコストが抑えられます。 樹脂筐体として、人型ロボット・搬送ロボット・警備ロボットなどに真空注型の採用実績が増えています。試作ではなく量産部品として。 量産型の費用、切削加工の納期など、調達面でのお悩みに真空注型を提案いたします。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか?
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作!真空注型で短納期調達が可能!
真空注型は、年間100セット以下の樹脂成形品でコストメリットがあります。金型ではなくシリコンゴム型を使用するためトータルコストが抑えられます。 医療機器の樹脂筐体として、UL94 V-0認証の注型材料の採用実績が増えています。試作ではなく量産部品として。 難燃グレードの真空注型用ウレタン樹脂です。 小ロット量産部品としても実用強度、寸法安定性がある材料です。 10個20個単位での部品供給であれば切削品よりも早く安い製造ができます。 当社の真空注型では、マスターモデル完成後に最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか?
ワン・ストップ・サービスを提供しています。
設備フレーム・筐体・組み立て・精密加工の専門メーカーです。 台湾国内も海外も各大手の半導体メーカーのサプライヤー (OEM含め、例えばオランダのA社、アメリカのL社、日本のT社、D社など)で、 ワン・ストップ・サービスを提供しています。試作から量産までワンストップで対応可能、 設計段階からのVA・VE提案も可能です。
セルフレジの筐体製作に強いファイル・テック
【セルフレジの筐体設計、筐体製作】 企画段階のデザインのご提案から設計・試作・量産・購買調達・物流管理に至るまで、ワンストップでサービスをご提供できる体制となっております。
車載カメラやミリ波レーダー、LiDARの筐体向けに放熱・電磁波シールド性能を担保した樹脂成形品のご提案
昨今、「先進運転支援システム(ADAS)」や「自動運転(AD)」の技術が着々と進化。 そのキーテクノロジーで重要保安部品にあたる「車載カメラ」「ライダー(LiDAR)」「ミリ波レーダー」といったデバイスを安定動作させるためにはEMC 対策は重要な課題になってきています。 積水テクノ成型のアプローチは多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性と電磁波(ノイズ)制御に劣る中、 この機能を担保を担保させることで軽量化や脂成形による形状の自由化と大量生産化によるコスト削減を実現します。 ■熱伝導樹脂成形品 (放熱重視) ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 (放熱、電磁波シールド両立) ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様の理想実現を企画・試作品開発/ 検証から量産、販売まで一貫してサポートいたします。