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管理システム(コスト) - メーカー・企業と製品の一覧

管理システムの製品一覧

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導入事例:静岡製機株式会社様 生産管理システム

【導入事例】需要の季節変動への対応と多品種少量生産の業務プロセス最適化。リードタイム短縮とコスト低減を実現。

基幹業務パッケージ「EXPLANNER/J」と 調達EDI 「EBWeb」を導入することにより、全体最適に向けた業務の標準化、購買先との双方向の情報連携を行い、製造リードタイムの半減、仕掛在庫の削減、間接コストの低減、さらに原価の見える化を実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【静岡製機株式会社 様】 ■課題 ・需要が集中し、かつ、リードタイムが2ヵ月かかるため、先の需要を見込んだ生産計画を立案しなければならない。 ・多品種少量生産のため、発注、納期確認、数量や納期変更を人手で調整しており、大きな負担。 ・どの工程でどの部品がいつ必要かをベテランしか管理できず、また、構成品目ごとの原価も把握できていない。 ■導入成果 ・販売機会損失の低減と仕掛在庫の削減 ・購買業務の迅速化・省力化を進めることを実現 ・構成品目ごとの原価を把握でき、コスト低減の検討を行えるように ◎詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

  • 生産管理システム

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導入事例:ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社様

【導入事例】個別受注生産へ対応した生産管理システムを導入。業務プロセス全体を見える化し、あわせてシステム構築・運用コストも低減。

EXPLANNER/Jは受注から、生産・出荷までをフルサポートする 製造業向け基幹業務パッケージです。 Web対応により展開から運用まで、あらゆる場面でのコスト低減が可能。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社 様】 ■課題 ・個別受注生産に特有の課題である製造/組立業務の進捗状況や原価を正 確に把握したい。 ・旧システム(製造系・サービス系)の併用による問題点を解消し、業務を効率化したい。 ・設置/保守/修理/点検などのサービス業務に関する情報を、製造業務 の情報とともに一元管理したい。 ■導入成果 ・個別受注生産において、業務プロセス全体の見える化を実現。 ・CADの出力データを取り込んで部品表を作成するなど、業務効率の向 上。 ・案件全体の原価や進捗状況をタイムリーに把握して対策を早期化。 ◎詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

  • 生産管理システム

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導入事例:株式会社TRI九州様 生産管理システム

【導入事例】新たな製造会社の起ち上げにあたり、ものづくりの高度化を図り、それを支える基幹システムを短期間で構築

自動車部品製造業に求められるのはJIT(Just In Time)生産を実現するリアルタイムマネジメントです。 NECの「EXPLANNER/Ja」は、自動車部品製造業に特化した、 グローバル導入が可能なWeb対応基幹業務パッケージです。 時間単位の生産計画とリアルタイムな進度管理、高度なトレーサビリティを実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【株式会社TRI九州 様】 ■導入背景・課題 ・新しいやり方で、ものづくりの高度化を図る必要があり、 それに適したシステムを短期間かつ低コストで導入したい ・業務の省力化・在庫管理の高度化・トレーサビリティ高度化を実現したい ・生産ラインで物を造る基となる製造部品表を活用して、原価改訂を容易に行いたい ・コスト分析のためのデータを蓄積することでムダ・ムリを把握・改善したい ■導入成果 ・会計と生産管理が連携したシステムを低コストかつ短期間で導入 ・生産性の向上 ・製造実績の収集省力化と製造履歴のサブシステムを稼働。 ◎詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

  • 生産管理システム

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NECのノウハウを集約した生産管理システム 複数生産モデルに対応

加工/組立製造業様向けの『変化に強い』複数工場・複数生産形態対応の『EXPLANNER/J』。1,000本以上の導入実績あり。

生産管理システムなら実績のNEC 1,000本以上の導入実績。50年以上の導入実績とノウハウを集約した「国産の生産管理システム」。 EXPLANNER/Jは豊富な導入実績とNEC自身の製造業としてのノウハウを集約した生産管理システムです。 自社の強みを活かしながら時代をリードする日本の製造業を強力に支援します。 ■主な特徴 1、製造業であるNECのノウハウを集約   ・NECも同じ製造業として培ってきたノウハウを集約した生産システム   ・EXPLANNER/Jは自社開発パッケージであり長期に渡り安心してご利用可能 2、変化に強い開発基盤   ・OSやミドルウェアの変化を吸収する開発基盤をご提供   ・パッケージの機能仕様、ソースプログラム、データベース情報を公開。導入後もビジネス変化に柔軟に対応可能 3、複数の生産モデルに対応可能   ・個別受注生産から見込み生産まで複数の生産モデルに適用可能   ・製品構成内で製番手配とMRP手配の混在も可能   ・マルチプラント機能により、1つのシステムで全社の業務を一元化  ◇詳細は『ダウンロード』より◇

  • 生産管理システム

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導入事例:日本ホイスト株式会社様

【導入事例】お客様の様々なニーズに対応した高品質クレーンシステムを 希望納期にお届けできる生産管理システムを再構築

EXPLANNER/Jは受注から、生産・出荷までをフルサポートするNECの製造業向け生産管理システムです。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【日本ホイスト株式会社 様】 ■課題背景  ・内製化による納期短縮と品質向上の推進、コスト競争力の確保  ・小型から大型クレーンシステムまで幅広いラインナップにおける部品の標準化、共通化による生産性の向上  ・クレーンシステムのモデル化、部品の標準化により、お客様の様々なニーズに対応した好適設計を早期に実現 ■成果  ・顧客仕様と標準化、共通化のハイブリッド管理を実現   お客様の仕様に合わせた個別構成部品(製番手配)と共通部品(MRP手配)のハイブリッド管理による好適手配を実現した  ・設計業務のフロントローディングにより好適設計を早期に実現   営業部門がクレーンのモデル、寸法、仕様などからベース図面を生成し、見積もり、納期確認、部品構成表の登録を行う  ・工事別の進捗と原価の把握   随時工事台帳により原価積み上げ状況が把握できる(どの案件でどの程度費用が掛かっているかが分かるようになった)

  • 生産管理システム

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