球状 サブミクロン ニッケル(Ni)粉末
物理蒸着法(PVD)による球状 ニッケル(Ni)粉末。サブミクロンスケールで、粒度カスタマイズに対応。
物理蒸着法(Physical vapor deposition (PVD) method)による 球状ニッケル(Ni)粉末。 Ni 純度≧99.0% (C/Oを除く) サブミクロン スケールで、粒度カスタマイズに対応。 原産国:中国 供給可能数量:月産5トン
- 企業:日本NER株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1~7 件を表示 / 全 7 件
物理蒸着法(PVD)による球状 ニッケル(Ni)粉末。サブミクロンスケールで、粒度カスタマイズに対応。
物理蒸着法(Physical vapor deposition (PVD) method)による 球状ニッケル(Ni)粉末。 Ni 純度≧99.0% (C/Oを除く) サブミクロン スケールで、粒度カスタマイズに対応。 原産国:中国 供給可能数量:月産5トン
HVOF、プラズマで使用する溶射粉末をお探しながらヘガネスに!
ヘガネスジャパンが取扱う、主にドイツ工場での商品のご紹介です。 ヘガネスではサーメット、酸化物、MCrAlY、純金属、合金など広範囲な製品を取り揃えています。 ■サーメット WC系、CrC系など ■酸化物 Cr2O3 Al2O3 ZrO2-Y2O3など ■MCrAlY CoNiCrAlY NiCoCrAlY NiCrAlYなど ■純金属、合金 モリブデン タンタル ニオブ チタン レニウム シリコン ニッケル NiCr NiAl Alloy#6 17-4 PH 316L 625 718 C-276など ■航空機エンジン、発電用ガスタービン認定材料各種 ※詳細は、お問い合わせ下さい。 ダウンロード出来るPDFは英語版となっております。
日本の市場でこれから来る!3Dプリンタの金属粉末のご紹介!
htmグループのMetalpine GmbH社(オーストリア/グラーツ市)で製造した各種 合金粉末を供給しております。 アルゴンガスを用いてアトマイズした、非常に真球度の高い、サテライトの少ない粉末です。 ラインアップ -鉄系合金(ステンレス):AISI630,AISI304L、AISI316L、AISI316Ti 他 -ニッケル合金:Alloy600、Alloy625、Alloy718他 -純銅及び銅合金:Cu OF、CuNi2SiCr、CuCr1Zr 他 -純チタン及びチタン合金:Ti Grade1,Ti Grade2,Ti Grade5,Ti Grade23他 -純モリブデン -純錫 このほか、ご要望に応じて製造いたします。
特許技術10 000℃高周波誘導熱プラズマ法で、【高融点金属】を高い真球度・高純度で球状粉末化!
ニイミ産業では、特許技術を用いた「高周波誘導熱プラズマ法」を用いて、 金属3Dプリンター用の金属粉末の造粒を行っています。 タングステンやタングステンカーバイドなど、アトマイズ法では処理が難しい、 いわゆる高融点金属も、当社の技術であれば、高い真球度・高純度を維持しながら球状化が可能です! 【対応可能な高融点金属(一部)】 タングステンW、タングステンカーバイドWC、モリブデンMo、 クロムCr、白金Pt、チタンTi、 合金(ニッケル合金IN718)など 【ニイミ産業の技術】 ■高融点金属を3Dプリンターに好適な球状粉末化 ■特許技術10 000℃高周波誘導熱プラズマ法で造粒 ■アトマイズ法では処理が難しい金属にも対応 ■高い真球度、高純度 ガスアトマイズ法では球状化できない… この金属素材を粉末化したい… このようなことでお困りの際には、ぜひ当社へご相談ください! ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください。
衝撃摩耗、アブレシブ摩耗に強い!過酷な環境下で使用する装置・工具の寿命アップに貢献
『Rockit(ロッキット) 606/706』は、衝撃摩耗とアブレシブ摩耗に対する 耐久性を両立させた、肉盛り溶接用の合金粉末です。 石油・ガス掘削や鉱業・建設業の現場といった過酷な環境下で 使用する装置・工具などを衝撃・摩耗から保護し、寿命アップに貢献。 『Rockit 606』はレーザークラッディング用、 『Rockit 706』はプラズマアーク溶接用(PTA)に好適化しています。 【特長】 ■きれいで滑らかな溶着部 ■溶着層内の硬さが均一 ■衝撃に弱い基材の強度をアップ ■ベース金属が鉄のため、地金価格の変動の影響も抑制可能 ※製品カタログ(英語版)や、“溶射用・盛金用合金粉末選定ガイド”のほか、 誌面を一新した「レーザー、PTA用盛金用合金粉末カタログ(近日、日本語版を 作成予定)」を進呈中。PDFダウンロードよりご覧いただけます。
溶射目的に合っ合金粉末を、広汎なラインアップの中から選択できます。機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対しご提案可能です。
仕上げ部品での硬度、機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対する要求が低、中、高のいずれであるにせよ、株式会社サンエストレーディングの合金はそれらの要求を満たすことができます。 株式会社サンエストレーディングは、各種の溶射プロセスに適した、球状で最適な粒度分布を有する、様々な溶射用合金粉末を提供しています。 また、特殊用途用として、お客さまのご要望に対応したカスタムな粉末も製造いたします。 【合金の特性】 ○PF20 →機械加工性は良好怠高い耐衝撃性、高延性、高い引っ張り強度がある →被覆部は手作業での仕上げが可能 →鋳鉄部品の修理などに適する ○PF25 →被覆部の機械加工性と耐衝撃性が良好で、PF20よりも多少硬くなる →耐食性に優れ、鋳鉄部品の修理、またはニッケルベースの合金が 必要とされるオーバーレイ用などとして使用される ○PF35 →中程度の硬度が必要な被覆用 →機械加工性と耐腐食性、耐熱性および耐割れ性に優れる →シャフト、スリーブなど表面が摩耗するところに使用される 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
積層造形用に特化した新製品。直接時効処理で中~高強度&高硬度を実現【3Dプリンタ向け金属粉末一覧表を無料進呈中】
『forAM Al-HS1/HS2』は、LPBFプロセス用に新たに開発された、 独自組成を持つ析出硬化型アルミニウム合金粉末です。 造形後の直接時効処理により、「HS2」は室温で400MPa以上、 「HS1」は250℃の高温環境でも約200MPaの強度を示し、 さらに高硬度も実現しています。 粉末は流動性や広がり性に優れており、高精度な造形が可能です。 【特長】 ■LPBFプロセス用に特化して独自に開発 ■造形後の直接時効処理で中~高強度と高い硬度を実現 ■寸法安定性に優れ、高温環境にも対応 ■高価な素材を使用せず、高いコストパフォーマンスを実現 ★下記ダウンロードボタンより物性比較チャート付き資料のほか、 当社の「3Dプリンタ向け金属粉末一覧表」をご覧いただけます。