素材のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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素材(プラスチック) - メーカー・企業と製品の一覧

素材の製品一覧

1~5 件を表示 / 全 5 件

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3Dプリント対応素材『高精細プラスチック』

高精度でシャープなエッジを再現可能!ドリル加工、タップ加工、機械加工ができ、最終製品の部品としても利用可能!治具向き!

ProJet(R)MJP 2500 Plusで出力されたVisiJet(R)M2R-TNという素材です。 32μmの積層ピッチで造形し、高精度でシャープなエッジを再現可能です。 さらに、滑らかな表面仕上げを特長としており、塗装に適した素材で、細かな鉄道模型用途に最適です。 機械特性においては、剛性に優れたプラスチックであり、ドリル加工、タップ加工、機械加工ができ、最終製品の部品としても利用できます。 高精細プラスチックは、黄土色が素地となっておりますが、サポートが付着する箇所については、サポート除去の関係上、白くなりますのでご留意ください。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。 USP Class VI

  • プラスチック

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3Dプリント素材『300度耐熱プラスチック』

300℃以上の耐熱性と高い剛性を特徴とし、高温部品の製造に適しています。ツーリングや機能試験に利用可能です。

300度耐熱プラスチック|HPS|Lumia X1 Lumia X1で出力されたHI TEMP 300-AMBという素材です。 300℃以上の耐熱性と高い剛性を特徴とし、高温部品の製造に適しています。 4000 MPaの高引張弾性率を持ち、ツーリングや機能試験に利用可能です。 さらに、この材料は半透明であるため、複雑な形状の部品製造において、 内部の流れや構造を視覚的に確認でき、製品設計や性能評価に活用できます。 300度耐熱プラスチックは耐久性にも優れており、紫外線や湿度に対する強い抵抗性があるため、 長期間にわたり安定した品質を維持できることがメーカーの試験結果にて確認することができます。 特に、エンジン部品や排気システムのプロトタイプ製作において、 従来の3Dプリント材料では実現が難しかった高温環境下でも安定した性能を発揮することを期待できます。

  • 3Dプリンタ

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3Dプリント素材『ABSライク』HPS

高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチック

Lumia X1で出力されたHenkel LOCTITE 3D 3843 BKは、適度な耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチックです。 HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Henkel LOCTITE 3D 3843 BKは、タッピングやドリリングが可能で、生産現場のさまざまなツールに最適です。 ASTM D543*に準拠した耐薬品性試験を行っており、耐薬品性に優れています。 また、ASTM D4329*(サイクルA)に準拠した屋外促進耐候性試験を実施しています。 最終製品などで使用する場合は、特定の用途に応じた屋外試験を実施することを推奨します。

  • その他

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3Dプリント素材『高精細ABSライク|HPS|LumiaX1』

耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチック。タッピングやドリリングが可能

Lumia X1で出力されたHenkel LOCTITE 3D 3843 BKは、適度な耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチックです。 HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Henkel LOCTITE 3D 3843 BKは、タッピングやドリリングが可能で、生産現場のさまざまなツールに最適です。 ASTM D543*に準拠した耐薬品性試験を行っており、耐薬品性に優れています。 また、ASTM D4329*(サイクルA)に準拠した屋外促進耐候性試験を実施しています。 最終製品などで使用する場合は、特定の用途に応じた屋外試験を実施することを推奨します。 *ASTM D543: 異なる化学薬品に浸した試料は22℃で保管。モーターオイルに浸した試料は50℃で保管。 *ASTM D4329: サイクルA(一般用途)、QUV/se, UVA 340 nm, 0.89 W/平米-nm,、60℃で8時間UV照射後、暗所で50℃4時間凝縮。

  • 3Dプリンタ

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3Dプリント対応素材『高精細セラミックライク』LumiaX1

滑らかな表面仕上げ、 荷重たわみ温度(0.45MPa)280℃までの耐熱性、並外れた剛性、優れた耐薬品性、電気絶縁特性が特徴です

HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Ultracur3D(R)RG 3280 は、10,000MPaを超えるヤング率があることで、降伏することなく大きな力に耐えることができ、優れた耐荷重能力があります。 これらの特徴により、航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなど、極端な熱環境にさらされる産業のアプリケーションに適用可能です。 寸法安定性に優れ、変形しにくい特徴から、樹脂成型の射出型として、300個の部品の射出の実績があります。 射出する樹脂は、ABS、PP、PC、TPEなどの熱可塑性プラスチックで成形が可能です。 射出型利用の場合、モデルによっては、取り外すのが難しい場合があり、剥離剤を利用することを推奨します。 DMM.makeでは通常、サポート付きでお届けいたしますが、「除去有」オプションを選択することで、サポートを除去してお届けいたします。 熱硬化をすることで、荷重たわみ温度(1.82MPa)が目安として132℃から162℃まで向上します。 荷重たわみ温度(0.45MPa)は、熱硬化による耐熱温度の変化はありません。

  • 3Dプリンタ

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