企画開発部品試作 自動運転、新エネルギー、ヘルスケア、プラ新素材
自動運転、新エネルギー、ヘルスケア、プラ新素材、素材開発等に関係する部品全て 未来を共に創造したい
試作から量産へ テスト改良のPDCAの強力な協力のパートナーとなります。 あらゆる材料の部品に挑戦します。 是非お手伝いさせてください!
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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自動運転、新エネルギー、ヘルスケア、プラ新素材、素材開発等に関係する部品全て 未来を共に創造したい
試作から量産へ テスト改良のPDCAの強力な協力のパートナーとなります。 あらゆる材料の部品に挑戦します。 是非お手伝いさせてください!
日本特殊合金は常に新材種の開発を行っており、益々の厳しい加工条件に対応すべく努力しております。
日本特殊合金の超硬工具用素材は、お客様のニーズに合わせた形状加工を行っており、また取り代を少なくすることで加工精度のアップ、高能率化に貢献しています。 また、材種も各種取り揃え工具用途にあったものをご選択頂けます。 【特徴】 ○オイルホール加工→幹穴・枝穴 ○ヘリカル溝加工 ○ヘリカル穴付定尺チップ(8゜20゜右ネジレ) ○平取り加工&タング加工 ○多段加工 ○特殊形状板チップ成形
分析用ノズルに最適な素材と加工技術!
当素材は、高耐圧配管部品をはじめとし、ステントグラフトや精密ばね等 に最適なコバルトニッケル合金です。 溝加工、刃付け加工、絞り加工、内面研磨、レーザー溶接などのASSY 加工技術を使用しています。 βチタンより高い弾性と機械的強度を持ち、非磁性です。また、溶接性も 良くSUS材との溶接も可能です。 【特長】 ■バネ性がある ■耐薬品性 ■磁性が無い ■Fe粒子が少ない(2.1%未満) ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高弾性、高反撥力、高荷重性に優れ、プレス関連部品として適しています。
高いバネ定数をもつ高弾性体で、高荷重性があります。 荷重計算・加工が容易にできます。必要寸法に切削加工が可能です。
加工実績のある素材をご紹介!これまで加工ができなかった素材もご相談ください
当社にて加工実績のある素材の一例をご紹介します。 マグネットにつかない素材であっても、当社のオリジナル砥石なら量産加工に 対応可能な場合がございます。これまで加工ができなかった素材であっても、 適した加工方法をお客様とともに考え、お役にたてるよう努力いたします。 製品のお見積もり依頼、お問い合わせ・ご相談を受け付けております。 どのような加工が適しているかを含め、お気軽にお問い合わせください。 【主な素材】 ■生鉄・焼入れ鉄 ■ステンレス304 ■チタン ■アルミ ■鋳物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工のプロが、大型旋盤で品質を追求する!精密仕上げまで自社で行うことが可能
大型旋盤による金属精密加工技術は、主に大型ステンレスやフランジなどの 金属部品や製品の加工を行う技術であり、加工精度や仕上がりの品質を 高めることができます。 株式会社内村精密技術研究所では、大型旋盤を使用して金属加工を行い、 最終的な精密仕上げまで自社で行うことが可能です。 設備の充実や大型機械の導入により、産業機器や自動車部品などの 製造業において重要な役割を果たしています。 【特長】 ■高い加工精度 ■大型金属部品の加工が可能 ■自社で仕上げまで行える ■設備の充実 ■製造業における重要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
使用上のメリットや加工特性などを掲載した技術資料をご紹介!
プレス金型用銅合金『MS40』についての技術資料をご紹介いたします。 『MS40』は、深絞り・ロール成形・曲げ加工等の加工用金型材として 当社に於いて開発された高硬度・耐摩耗製銅合金です。 当資料では、MS40合金の特長や加工性などを掲載しています。 【掲載内容】 ■特長 ・概要 ・使用上のメリット ・MS40によるチタンの深絞り加工 ■加工性 ・加工条件 ・加工特性 また、当社は岡山市で開催されます、中四国最大規模の展示商談会 ”おかやまテクノロジー展2019”に出展します。是非お立ち寄りください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェットによる加工で、他の工法では難しい厚物スポンジの加工を実現!
厚さ76mmという非常に厚いスポンジ素材(B-4)から、φ119×φ80の リング形状の製品を製作した事例をご紹介いたします。 このような厚みのある素材は、プレス加工では刃が届かず、 プロッター加工では材料の厚みに対応できません。 そこで、当社のウォータージェット加工機を使用し、水を高圧で 噴射することで、素材を潰すことなく精密に打ち抜きました。 【事例概要】 ■76mmの極厚素材に対応 ■金型不要で低コスト・短納期 ■精密な寸法精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各分類の中には複数の素材があり、製品を作る際には豊富な知識が必要!
「板金加工」は金属板を加工する方法の1つで、さまざまな素材を扱います。 板金加工の素材は、大きく2種類に分けられます。 では、具体的にどのような種類の素材が使われているのでしょうか。 今回は、板金加工で使われる素材の種類について紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
繊維上の特定のウイルスを減少させる、抗ウイルス加工素材
『Variex(バリエックス)』は、抗ウイルス加工に対するSEK認証を取得した 抗ウイルス加工素材です。 洗濯耐久性に優れ安全性も確立。繊維上の特定のウイルスを減少させる、 抗ウイルス加工を施しました。 また、安全性の確立された抗ウイルス剤を使用しています。 【特長】 ■抗ウイルス加工に対するSEK認証を取得 ■洗濯耐久性に優れ安全性も確立 ■安全性の確立された抗ウイルス剤を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リチウムイオン電池の類焼防止としても期待される、高い耐熱性と難燃性、腐食性を備えた絶縁素材。特性や加工方法の解説資料を公開中
層間剝離やバリ、粉塵発生といった課題を伴うのが「マイカシート」の加工の難しさ。 こうした課題の対策には「金型」と「マイカシートの取扱い方法」のノウハウが重要になります。 当社 株式会社山田製作所では、マイカシートの加工実績を長年積み重ね、豊富なノウハウを有しています。 当資料【技術資料:マイカシート(雲母)素材特性&加工ノウハウ】では、こうした知見と経験を当社の視点で分かりやすくおまとめしています。 【掲載内容(一部)】 ■マイカシート / MICA / 雲母 とは? ■素材特性 ■使用製品例 ■加工時に気を付けるポイント、取扱注意点 ■当社での不具合解決方法 ⇒資料は[PDFダウンロード]からスグにご覧いただけます。 素材選定や加工業者様の検討の際にご活用ください!
対応可能樹脂素材、切削樹脂素材の特性表などを紹介しております!
当資料は、快削性樹脂素材を掲載しております。 切削加工用に特化した、特殊フィラー配合の「快削・バリ取り ラクちん加工素材」をはじめに、テスト加工応用事例などをご紹介。 その他、テストピースの加工例(条件や一般材との面粗さ比較表など、 大変参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■快削性樹脂素材のご紹介 ■快削性樹脂素材のメリット ■テスト加工応用事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせた形状加工を行っております。
日本特殊合金株式会社の切削工具素材は、お客様のニーズに合わせた形状加工を行っております。 また、取り替えを少なくすることで加工精度のアップ、高能率化に貢献しています。 材種も各種取り揃えて工具用途にあったものをご選択頂けます。 【特徴】 ○ニーズに合わせた形状加工が可能 ○短納期対応 ○ご注文は1本から対応 ○工具完成図面からでもチップ図面作成可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
6ナイロンでの成形や加工は自動車や繊維業界で盛んにおこなわれています。 成形、加工素材をご検討の際はぜひご相談ください。
6ナイロンは耐薬品、耐衝撃性に優れ、強靭且つ柔軟性もあり、広い温度域で強度を保つポリアミドの代表格です。 黒色のものはガラス(グラスファイバー・GF)入りの強化グレードで、機械的強度や熱変形温度の向上が見込めます。 PA6、ポリアミド6、6Nと標記されることもあります
圧粉体強さが高く、成形体加工を容易に実現。生産性向上や工具摩耗の低減に貢献
『Intralube GS(イントラルーブ GS)』は、圧粉体強さが高く、 成形体加工を容易に実現する混合粉末です。 圧粉体強さは、金型加熱成形を用いることでさらに向上可能。 圧縮時に発生する割れのリスクを低減し、生産性の向上や 加工工具の摩耗の低減に貢献します。 【特長】 ■良好な充填性・潤滑性 ■圧粉体のハンドリングと成形体加工を容易に実現 ■成形体加工により一般的な焼結後の加工に比べ時間・コストを大幅削減 ■成形体のスクラップ率を低減 ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせは、お気軽にお尋ね下さい。