更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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リチウムイオン電池のレート、サイクル特性向上が可能な導電助剤です。
ADEKAではリチウムイオン二次電池の正極に使用される導電助剤としてグラフェン分散液を開発しております。現状、導電助剤としてはカーボンブラックやカーボンナノチューブ(CNT)などが一般的に使用されております。ADEKAのグラフェンはこれらのカーボンブラックやカーボンナノチューブと併用して使用することで電極の抵抗を下げ、優れたレート特性やサイクル特性(寿命)を発現させることが可能です。NCM,NCA,LFP,LCO等様々な正極活物質で効果あることを確認しております。また、当社のNMP溶媒を使用したグラフェン分散液はカーボン濃度が高く電極スラリー混練時の不揮発成分割合（固形分濃度）を上げることが可能です。
水、極性有機溶剤に分散させることが可能です！
当社では黒鉛を原料に、独自の製法で開発したグラフェンを 製造、販売しております。 導電性も有しており、種々の形態で提供が可能。 また高濃度分散液(～20wt%)も可能です。 【特長】 ■1層剥離 ■極めて平坦 ■水、極性有機溶媒に分散可能 ■濃度も自在 ■塗布による薄膜の形成が可能 ※お問い合わせはメールにて受付ております。フォームよりご入力ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
使用済みタイヤで、蓄電池等の素材生産技術の確立と、販売準備を構築します
『タイヤ電池（R）』は、蓄電池の正極材・負極材や導電材を、使用済み タイヤの熱分解成分から作成する技術と、炭素材料の加工処理技術・ 生産技術を融合させました。 これにより、使用済みタイヤを原料とした、低コストで高容量な蓄電池を 製造する技術を確立させます。 【特長】 ■低コストで製造する技術を解明 ■使用済みタイヤの30％～50％が電極素材 ■残りの成分は地上資源やエネルギー源として再利用可能 ■100%タイヤ原料で作った負極材が誕生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大1,200℃までの耐熱温度に対応！
アラミド、ガラス、バサルト、シリカファイバーを用いて、 ロープやテープ、不織布、織布を製造しています。 【主な用途】 ・工業： 炉・熱交換器の耐火、廃液・排ガスのフィルター ・車両： エンジン、マフラー周りの耐熱、吸音、EV電池の熱暴走対策 ・防火： 防火シャッター、消防服、耐火用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気自動車（EV）、燃料電池自動車（FCV）開発段階の試作材料に！肉厚一体加工ができる切削用素材【材料物性の相対比較表進呈中！】
『PPS／GF40 120mm』は、これまで困難だった肉厚一体加工が可能な切削用素材です。 対応サイズは、幅500mm×長さ500mm。 低吸湿性、耐熱性、絶縁性の特徴は「FCスタック」「パワーコントロールユニット」 など電気自動車（EV）、燃料電池車（FCV）の開発段階の試作材料に適しています。 物性につきましては、PDF資料にて記載しております。 その他にも『PA6/GF』『PA66/GF』『PBT/GF』等も取り扱っております。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス状カーボン素材
ガラス状カーボンは電気化学測定用電極の素材以外にも、下記の用途で応用されています。 ・燃料電池研究用電極材料 ・触媒、錯体など修飾用電極材料 ・強酸性、強アルカリ性溶液や高温での電解反応用電極材料 ・ポリマー電解重合反応用電極反応 ・リチウムイオン電池用負極材料 ・電解反応用電極材料 ・環境汚染物質、有害物質の電気分解除去用電極材料 ・電解合成反応用陽極、陰極材料 など
固体電解質・活物質、又は原材料としてご使用頂ける 機能性複合酸化物，機能性ガラスを提供！
TOMATECの『二次電池用素材は、複合酸化物顔料の合成技術を応用した機能性複合酸化物、フリットの熔解・粉砕技術を応用した機能性ガラスを提供します。 主な用途としては、固体電解質・活物質、又は原材料としてご使用頂けます。 組成の調整・粒度調整 等 カスタム品のご要望を承るとともに、少量試作(10g)から量産まで、粉末にてご提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
MP五協フード＆ケミカルからのバイオマス・サステナブル関連製品のご紹介 ＜天然由来／バイオマス／サステナブル／SDGs対応＞
MP五協フード＆ケミカルは長年のインキ・塗料を中心とした化学工業への分野への実績と、広く食品・化粧品へ向けたオーガニック素材を展開してきた知見を活かし今後推進される低炭素化による環境に配慮した持続可能な社会実現を目指し、バイオマス、カーボンニュートラル、リサイクル等をキーワードに分野を問わず広く使用可能な素材を提供しています。 【対象領域】 インキ・塗料・接着剤・樹脂（プラスチック、エラストマー、繊維）・フィルム・潤滑油・金属加工・バイオ・電子、電機、電池 【ラインアップ】 ■多糖類系製品 （増粘多糖類・セルロースポリマー） ■天然由来酸化防止剤 ■表面改質剤、フィラー（リサイクル製品） ■その他バイオマス製品 ※詳しくは各種リンク先及びPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱対策・熱管理だけじゃない、超高熱伝導グラファイト新複合素材！ ご希望の方にサンプル素材をお送りします！
＜ 第23回中小企業優秀新技術・新製品賞「優秀賞」受賞製品＞ コンポロイドシリーズは、1700W/mkの超高熱伝導グラファイトをコア基材に採用したサーモグラフィティクス（TGC）オリジナルの熱対策・熱管理用の新複合素材です。 コンポロイドにはグラファイトプレートに金属やセラミックを接合した（グラファイトをサンドウィッチ又は片面接合）製品とグラファイトプレートをメタライズしてめっき仕上げする製品があります。複合相手材の特性を活かしながら、確実に熱伝導率を向上させることができます。 熱対策・熱管理としては、“放熱・熱拡散・昇温・均熱・降温・集熱・冷却”に絶大な効果を発揮します。 更にお客様の製品に小型化・軽量化・稼働安定化・性能向上・長寿命化・デザイン性・エコイメージの付加価値をご提供し差別化や競争優位性を強化させる可能ですので、トータルコストソリューション製品と言えます。 コンポロイドは販売開始以来、150社以上のお客様への試作実績があり、特に自動車・航空宇宙・医療機器・コンピューター業界のお客様よりご支持とご注目を頂いており、2012年3月より本格的な量産の開始を予定しております。
エコ熱処理
成形や射出成形などの多様な製造加工プロセスに対応しており、優れた熱伝導性と構造強度を兼ね備えています。 そのため、特定の用途では金属合金の代替材料として、高い総合コストパフォーマンスを発揮します。 CADがなくても、成形設備がなくても、大丈夫です。 思う形から製品化まで、対応いたします。
次世代エネルギーである水素エネルギー向けのプラスチック素材です。
-特徴- 1. 材料の節約： 当社の生産方法は各素材の特性を最大限に活かすもので、それにより資源の有効活用を実現しています。 2. 優れた機械的強度： 高い機械的強度は、高荷重下でも製品の安全性と信頼性を維持し、最適な設計ができるという利点を提供します。 3. 軽量性： アルミニウムと比較して最低30％、スチールと比較して75％以上の軽量化を実現できます。 4. 最小限の公差： 素材の優れた精度と正確さは、製造時の安全性を高めるだけでなく、個々の部品の組み立てがより容易になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラファイト（黒鉛）は当社にお任せください！
当社では、耐熱性や電気伝導性、耐薬品性などですぐれた特性を持つ 工業用素材『グラファイト（黒鉛）』を取り扱っております。 当社の加工した特殊炭素製品は、半導体分野、耐熱分野、電子部品分野など、 幅広いお客様にご使用いただいております。 また、各種のNC工作機械を導入し、高い精度、すぐれた品質の製品を、 スピーディに提供させていただきます。 【用途】 ■半導体向け製品（半導体装置用部品、化合物半導体用部品） ■冶金向け製品（工業炉用部品、非鉄金属用部品、放電プラズマ焼結部品） ■耐熱向け製品（燃料電池用セパレータ、ガラス製造用治具、 光ファイバー製造用部品、放電加工用電極） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
選ばれる理由は“欠陥の少なさ”。高品質なグラフェンがあなたの材料開発に革新を与えます。
グラフェンはその卓越した導電性、強度、柔軟性などから『夢の材料』と注目されています。当社が誇る超高圧ホモジナイザーNAGSの分散技術を活かし、独自の特許手法で開発したのが“J-GRAPHENE”です。現在普及しているグラフェンとは一線を画す5層未満の層数と低欠陥という特徴を実現しました。優れた伝導性と機械的強度を兼ね備えており、その性能は電池、電子部品、塗料、インクなど幅広い分野での応用が期待されています。
確かな経験と豊富な実績により、ハイレベルな製品をご提供いたします。
現在、私達の身近にあるパソコン等デジタル家電機器類、これらの基幹部品になる半導体、電子部品の製造工程にカーボン（炭素、グラファイト）が多用されています。そんな一端を東栄産業が担っています。
「TCOターゲット」や「半導体用CMPナノスラリー」など豊富なラインアップを掲載！
当カタログは、株式会社ナノ新素材が取り扱う製品をご紹介しています。 当社は、独自の先端技術を用いて金属及び金属酸化物の超微粒子の粉末、 ゾル、ペーストのナノスケール製品商業化に成功いたしました。 原材料の調達から最終検査まで一貫体制のもとで製造された製品は 世界中のエレクトロニクス、ディスプレイ、半導体、特殊フィルム等 多様な産業分野に適用されています。 【掲載内容】 ■理念 ■ANPについて ■沿革 ■TCOターゲット ■銀ナノインク・ペースト ■半導体用CMPナノスラリー ■機能性素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
