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U型線材の3品種を汎用！挿入ユニットはロボット構成と傾斜ショート構成の2タイプで構成
本装置は、前工程より部品aがローラーコンベアに供給され、部品aは 3ヘッドの線材挿入ユニットにおいて各30個（計90個）のU型線材を 挿入させます。 挿入ユニットはロボット構成と傾斜ショート構成の2タイプで構成。 U型線材の3品種を汎用させ、また、部品aは9品種を対応させております。 【仕様（一部）】 ■生産能力：サイクルタイム60sec／個 ■電源：3相 AC200V 50Hz ■供給空圧：490kPa ■シーケンサー：三菱電機製 ■表示：ハンディータッチパネル（digital製） ■設備外形寸法：3,000×1,350×1,800mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンプレッサー本体にクラッチを組込む！シム調整組付機の設計事例をご紹介
アイテック株式会社の「シム調整組付機」を設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名：シム調整組付機 ■分野：自動車 ■ワーク：コンプレッサー本体及びクラッチ ■プロセス：検査 ■仕様：コンプレッサー本体にクラッチを組込む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製造は特化した専用機で！メーターASSY組付機、メーター用基盤分割機、メーター用性能検査装置を製作！※実績集＆事例集進呈！
加藤謙鉄工では、メーターASSY組付機、メーター用基盤分割機、メーター用性能検査装置など、自動車業界をはじめとする部品製造の専用組付機を製作しております。その他、量産部品の専用機を特注製作可能です！ 高機能・高品質・ローコストを実現！各現場・生産ライン・生産計画に合わせ、生産効率の向上、工数削減、省人化に貢献できる専用機を開発！ ◆自動車部品製造のパート別制作設備実績資料をプレゼント！ ◆事例集も一緒に進呈！ 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■大量生産に対応した高効率の製造設備を導入したい・・・ ■毎年のコストダウン要求に応えられる専用機を開発してほしい・・・ ■工程間のロスが多いため、一貫して生産できる設備がほしい・・・ ※各種資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
様々な省力化機械・自動組立機・加工機に取り組んでいます。
株式会社シマテックでは、これまで様々な省力化機械・自動組立機・加工機に取り組んでまいりました。 「省力化機械 自動組付機」では、「クリップ組付機」、M型の金具に樹脂部品を圧入する「建築金具アンカー組付機」、「足付ガラス管ヒューズ組立･溶接機」、3種のワークを組付する「自動織機部品 ラペット組立式」、「タッパー及びピン挿入機」などをラインナップしております。 【ラインナップ】 ○クリップ組付機 ○建築金具アンカー組付機 ○足付ガラス管ヒューズ組立･溶接機 ○自動織機部品 ラペット組立式 ○電子部品 タッパー及びピン挿入機 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【生産設備】集電端子組付、ガスケットとカバーの組付・圧入を行うフタ組付機
『集電端子組付機』は、電池組立ラインに適しています。 リニアコンベアモジュールによる高速搬送システム。 任意の位置で組付治具を停止させ、集電端子組付、ガスケットと カバーの組付・圧入を行います。 【概要】 ＜仕様＞ ■サイクルタイム：3s/個 ■サイズ：幅547mm×高さ1900mm×奥行2805mm ＜主な使用機器＞ ■組付治具搬送：LCM-X ■パーツフィーダ：1台（ガスケット） ■スカラロボット：YK600XGH-200-F 3台（集電端子正・負極、カバー） ■画像処理カメラ：1台（カバー組付） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産設備】インシュレータ組付・圧入、ボルト組付、Z端子組付を行うフタ組付機
『インシュレータ・Z端子組付機』は、電池組立ラインに適しています。 任意位置で組付治具を停止させ、インシュレータ組付・圧入、 ボルト組付、Z端子組付を実施。 リニアコンベアモジュールの高速搬送システムとなっております。 【概要】 ＜仕様＞ ■サイクルタイム：3s/個 ■サイズ：幅5396mm×高さ1900mm×奥行2800mm ＜主な使用機器＞ ■組付治具搬送：LCM-X ■パーツフィーダ：3台（インシュレータ正・負極、ボルト） ■スカラロボット：YK600XGH-200-F 2台（Z端子正・負極） ■画像処理カメラ：2台（Z端子正・負組付） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステムオイルシール組付機のご紹介
シリンダヘッドをパレットごと自動搬送し、ステムオイルシールを組付。 INEXパーツ混入防止の画像検査やシール高さ検査を全数実施します。 〈仕様〉 組付け、検査数：各16ヶ所 サイクルタイム：54秒（搬入出10秒含む） 搬送高さ：860mm 設備サイズ：奥行3300mm×幅1150mm×高さ1830mm 1次エアー：0.3MPa 3/8 1次電源：200V 15.5KVA
車載対応の耐振Vチップ品の導電性高分子ハイブリッドアルミ電解コンデンサを製造！
本機は、車載対応の耐振Vチップ品アルミコンデンサを製造することを目的にしております。 従来機へ新機能および改善を加えた機械になっております。 【特長】 ・ESR測定、漏れ電流検査が安定した方式を採用。 ・座板の品種切り替えが容易な構造。 ・オプションのリールチェンジャーで収納までの過程を省人化。
（株）マシンプロの製品はほぼ全て受注生産。
お客様の生産性を更に高めるため、 お客様と仕様書・仕様図をベースに 打合せを行い、ニーズにお応えした製品づくりを 行っております。
ガスケット組付機、Oリング組付機など自動車部品組付機（専用機）の特注製作！生産効率向上、工数削減、省人化に貢献 ※事例集無料進呈
加藤謙鉄工では、ガスケット組付機やOリング組付機など、自動車部品の専用組付機の製作を行っております。 高機能・高品質・ローコストを実現！各現場・生産ライン・生産計画に合わせ、生産効率の向上、工数削減、省人化に貢献できる専用機を開発！ ※専用機や制御盤、スクリュー、ユニットなど、製作事例を多数掲載した写真でわかる事例集を無料プレゼント中！ 【製作実績（一部を紹介）】 ■自動車部品組付機：ガスケット組付機、Oリング組付機 ■抵抗溶接機 ■TIG溶接機 ■成形機：フィン成形機 ■研削機：基準面研削盤 ■検査機：溶接視覚検査機 ※詳しくは、PDFダウンロードよりPDFをご覧ください。
抵抗溶接機（専用機）の特注製作！生産効率向上、工数削減、省人化に貢献 ※写真でわかる事例集をプレゼント！
加藤謙鉄工では、抵抗溶接機などの専用機の製作を行っております。 高機能・高品質・ローコストを実現！各現場・生産ライン・生産計画に合わせ、生産効率の向上、工数削減、省人化に貢献できる専用機を開発！ ※専用機や制御盤、スクリュー、ユニットなど、製作事例を多数掲載した写真でわかる事例集を無料プレゼント中！ 【製作実績（一部を紹介）】 ■自動車部品組付機：ガスケット組付機、Oリング組付機 ■抵抗溶接機 ■TIG溶接機 ■成形機：フィン成形機 ■研削機：基準面研削盤 ■検査機：溶接視覚検査機 ※詳しくは、PDFダウンロードよりPDFをご覧ください。
部品製造は特化した専用機で！ラジエター用フィン成形機、ラジエターASSY組立機、ヒーター・クーラー用フィン成形機などを製作！
加藤謙鉄工では、ラジエター用フィン成形機、ラジエターASSY組立機、ヒーター・クーラー用フィン成形機など、自動車業界をはじめとする部品製造の専用組付機を製作しております。その他、量産部品の専用機を特注製作可能です！ 高機能・高品質・ローコストを実現！各現場・生産ライン・生産計画に合わせ、生産効率の向上、工数削減、省人化に貢献できる専用機を開発！ ◆自動車部品製造のパート別制作設備実績資料をプレゼント！ ◆事例集も一緒に進呈！ 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■大量生産に対応した高効率の製造設備を導入したい・・・ ■毎年のコストダウン要求に応えられる専用機を開発してほしい・・・ ■工程間のロスが多いため、一貫して生産できる設備がほしい・・・ ※各種資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
見えないけれど、一番大切なものをわかっていただきたいから。
自動化ラインの開発やシリンダーの設計・製作、そして設備・ラインの改造、こうした事業内容からは何も見えてきません。見ていただきたいのは、顧客の生産ラインの合理化・省力化・効率化に貢献することを目的とした支援メーカーであるという本質です。自動化ライン開発、シリンダー設計・製作、設備・ライン改造、試作(粉末造形・光造形)といった様々な技術は、そのためにこそ存在します。やらなければならないことは誰にでもわかります。それを本当にやるかどうか、やると決めたら、何としてでも、石にかじりついてでもやれるかどうか、差が出るのはここです。あきらめず、屈せずに、やり遂げられるかどうか、私はここに企業経営の本道を見ているのです。奇をてらいません。迎合もしません。わが本道を行くことこそお客様に対する最高の貢献につながると信じています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【生産設備】搬送高さは620mm！保護層をE・V側の2ケ所で、タンクの両端に組付けします
『保護層組付機』は、水素タンク組立ラインに適しています。 タンク長さは680～1470mm、タンク外径はφ300mmまで対応。 保護層（プロテクタ）をE・V側の2ケ所で、タンクの両端に組付けします。 【仕様】 ■設備サイズ：幅4400mm×奥行1510mm×高さ1500mm ■サイクルタイム：238秒 ■搬送高さ：620mm ■タンク長さ：680～1470mmまで対応 ※自動段替え ■タンク外径：φ300mmまで対応 ■タンク重量：50kg ■一次電源：AC200V 9.4KVA ※エアレス仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基盤を取り出しワークへスムーズな組付けを行います。
基盤搬送マガジン内の基盤を取り出し、パレット上のワークへ組付けます。 上段に搬入したマガジンは、基板が空になると下段へ払い出されます。
