更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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安定した品質！品質レベルに応じクラス10000とクラス100000での組立ラインにて対応が可能
多田プラスチック工業では、ユニット部分の組立から 完成品までの組立を自社内で行っています。 生産性の向上を目的とした、生産ラインの設計や自動機と 人による組立技術を効率よく融合することで、安定した品質と 高い生産能力を両立させる生産ラインを設備。 また、品質レベルに応じて、クラス10000とクラス100000での 組立（約600m2）ラインにて対応が可能です。 【仕様】 ■素材：樹脂、ゴム、組立品 ■ロット：1,000～10,000個 ■業界：自動車（量産）、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査部門が併設され作業中にも即座に品質をチェックできるため、常に精度の高い組立を実現します！
当社の『精密組立』についてご紹介します。 熟練した専門の作業者が、ボルト一本を締める作業にも細心の注意を払う などの入念な組立で、製品をひとつひとつ確実に完成させます。 検査部門も併設されているので、作業後だけでなく作業中にも即座に 品質をチェック。 常に精度の高い組立を実現しています。 【特長】 ■熟練した専門の作業者が製品をひとつひとつ確実に完成させる ■検査部門を併設 ■作業後だけでなく作業中にも即座に品質をチェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度部品の非回転組立を実現！サイクルタイム、品質・信頼性が向上
自動車のワイパ駆動部品では、高強度材ピンのかしめに課題がありました。 そこでパーツフィーダ付ロータリインデックスによる自動システムを構築。 サイクルタイム、品質・信頼性が向上したほか、 浸炭、窒化等の表面硬化材料でも可能となりました。 【概要】 ■アプリケーション：自動車のワイパ駆動部品 ■課題：高強度材ピンのかしめ、ピンは回転不可。 ■解決方法：パーツフィーダ付ロータリインデックスによる自動システムを構築。 ■お客様のメリット ・サイクルタイム、品質・信頼性が向上 ・浸炭、窒化等の表面硬化材料でも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発のドライ加工技術で耐熱合金の高速&高精度&低コスト加工を実現！
当社では、産業用ガスタービン及び航空機エンジン部品、また繊維機械や 工作機械など産業機械部品の加工、組立を行っています。 自社開発のドライ加工技術とウェット加工のハイブリッド加工で、 耐熱合金を高速高精度かつ低コストで機械加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【主要製品】 ■産業用ガスタービン精密鋳造部品 ■航空機エンジン精密鋳造部品 ■工作機械(自動車部品専用機) ■工作機械(NC旋盤) ■繊維機械、工作用機器アタッチメント ■各種産業機械 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期・価格・品質の満足度100％を目指し、最新鋭の設備で確かな製品造り
株式会社山浦製作では、NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤と幅広い新鋭設備を整え、鉄鋼・鋳鉄・各種合金鋼をはじめ、ステンレス・アルミ合金・チタンなどの精密機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を有し、各方面からの信頼をいただいています。特にステンレス鋳物（異型物）を多く加工しています。管理面では、客先の要求に十分応える品質・納期・コスト管理を充実させています。その製品のなかから、「株式会社山浦製作製品 ケーシング組立部品」のご案内をさせて頂きます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
注文書1枚で必要部品を集め、セット出荷および組立出荷することも承ります。
高千穂工業では単品生産のみらなず、アッセンブリー、組立出荷もおこなっております。注文書1枚で必要部品を集め、セット出荷および組立出荷することが可能です。 弊社では半世紀以上の豊富な経験をもとに、社会の礎となる領域に向けて常に信頼性の高い製品を供給してまいりました。そしてそのスタンスは、今後も変わることなく常に技術・サービスの向上を目指した事業展開を進めてまいります。また、弊社は素材から完成品までの一元管理によるトータルでの品質管理を徹底しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
妥協なき品質とコストパフォーマンス
アルス電子は、妥協なき品質とコストパフォーマンスを高レベルで実現する半導体組立（アセンブリー）ソリューションを提供します。半導体（IC/LSI）の後工程となるダイシング、ダイアタッチ、ワイヤーボンディング、モールド封止、ファイナルテストを先進の設備で製造いたします。そして一貫した生産体制の中で、お客様の多種多様な要求に対して柔軟かつ最適にお応えいたします。
私達が望むもの、それは堅牢でしかも精密なメカ
当社では、自動車部品の加工や組み立てを行っております。 顧客第一の経営方針のもと、製品の品質確保と顧客満足度の向上を掲げ、 全社をあげて製品品質、生産性の向上、不良率の徹底的な低減による コストダウンに取り組んでいます。 また、顧客ニーズへのタイムリーな対応ができるよう、 高品質を保ちながら製品の迅速化にも継続的に取り組んでいます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ユニット（半製品）から完成品の組み立てまでフレキシブルに対応！
当社は、社内部品加工から組立・検査・梱包まで、お客さまのニーズに 柔軟に対応する生産形態をご提案いたします。 また、小ロットから大ロットまで長年の様々な製品にて培った 品質確保・価格低減策のご提供が可能です。 さらに、タクトタイム管理による生産進捗の見える化をはじめ 手順書・管理ポイントの掲示による作業の標準化、様々な改善活動による 品質向上及び効率化推進に貢献します。 【特長】 ■機能検査 ・出荷前の機能検査をお客様のご要望に合わせて対応 ・検査治具、検査省力化などの効率向上へご提案を実施 ■治工具・ハーネス製作 ・組立の効率化、並びに品質要求を満足させる為の治工具を、 長年の経験から創意工夫し自社製作 ■梱包・出荷 ・汎用はもちろん、専用設計した段ボールや緩衝剤の準備も可能 ・通箱など、環境に配慮した梱包形態をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40年以上にわたるメカトロニクス製品の生産で築いた製造の技術、ノウハウおよび品質納期管理の仕組みで、高度な組立をご提供します。
自動化とIoTによって部品納入～製品出荷まで、全生産プロセスの見える化 を実現し、少量多品種生産を高品質、高効率、短納期で実行します。 主な分野は「産業用機器」および「工作機械系機器」「医療系機器」 「交通系端末」「ロボット」です。 社会インフラをつくり続けてきた高い品質、正確な納期管理を 実現しています。 【サービスの特長】 ・プリント基板実装サービス、精密部品加工サービスと組み合わせて 信頼性の高いメカトロニクス製品の組立サービスを提供します。 ・日立グループの豊富な資源、生産ノウハウを活用し、多品種小ロット 生産にも対応します。 ・スキルを持った人財、仕組み、システムにより、製品の高い品質や 正確な納期管理を実現します。 ・高品質が要求され、ATM（約1万点）のように部品点数が多く、 手間が多い組立品に強みを発揮します。
顧客第一に徹し、お客様に満足して頂ける製品を安定してご提供いたします！
当社では、産業用精密機械の組み立てをはじめとした、 幅広い分野のモノづくりに携わる事業を行っております。 常に高品質な製品を安定して提供するために、ISO9001に基づいた 品質マネジメントシステムを構築し、断続的に品質の向上に取り組んでいます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主要生産品目】 ■医療器具組立 ■金融用端末装置（貨幣処理機） ■ヒートガン・半田こてステーション ■シーラー（ナイロン圧着機）・96（小型半田ポット） ■セラミック加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
当社は1966年創業以来、オーディオ用、ビデオ用磁気ヘッドの精密加工を含む電子部品の組立工場として歩んできました。
1990年以降はデジタル、車載、モバイル関連事業への転換を図ると共に、高密度実装技術によるプリント基板アッセンブリー工場を新設し、電気通信分野のトレンドに即応した取り組みをして参りました。ハル電子はこれからも優れた品質と高い生産性の製品を供給し、お客様の共感を頂き、共に発展していくことを目指していきます。
電子機器の実装・組立のことならTS16949取得で安心のアイエム電子に
アイエム電子株式会社は、世界中のお客様にご満足いただくEMSサービスを提供いたします。 車載用部品製造の思想で、フレキシブル基板実装・リジット基板実装や車載用基板実装から、ユニット組立までの一貫生産を行っています。 工程設計から資材調達、試作、生産まで、TS16949に基づいた品質管理体制のもと、一貫したサービスを迅速・柔軟に対応させていただきます。 EMSに関することならご気軽にご相談ください。 【特徴】 ○車載電装部品要求レベルの品質保証体制 ○日本・中国・タイにて工程設計・資材調達～製造まで ○お客様のあらゆるニーズに対してトータル的にサポート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
作業員はアースされた状態で作業！クリーンな環境で電気製品を組み立て
当社では、電気製品組立を行っております。 当社の第二工場は、クリーンな環境で電気製品を組み立てができる 仕組みが整っています。また、静電気に弱い部品を用いることがある ため、作業員はアースされた状態で作業ができるようになっています。 生産している製品には「LEDフラッシュライト」がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■クリーンな環境で電気製品を組み立てができる仕組み ■品質検査やテストは厳しく行わなければならない ■明るさや防水性能、落下試験やボタンの耐久試験など、 様々なテストを行なって品質を保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質最優先・納期の厳守・コスト低減の追究！お客様のニーズにお応えします
当社の機器組立部門は、情報通信機器、金融機器、医療機器、計量器機 などのASSY、ユニット等の組立・調整・IRを行っています。 長年培った技術と経験をもとに「品質最優先」「納期の厳守」 「コスト低減の追究」をモットーにお客様のニーズに応えていきます。 社員への教育を充実させ、製品に対する知識と作業手順の習得を重視し、 ミスのない作業の追究を通してお客様の信頼を得ています。 【内容】 ■機器組立ライン ■筐体組立ライン ■ユニット組立ライン ■ASSY組立作業 ■IR作業 ■出荷検査作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
