接着表面処理 PTFE(四弗化エチレン樹脂)
PTFEを接着することが出来ます。
PTFEは極めて優れた離型性を持っているために接着加工が出来ませんが、弊社独自の表面改質を行いPTFEに接着層を持たせます。
- 企業:株式会社大野社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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PTFEを接着することが出来ます。
PTFEは極めて優れた離型性を持っているために接着加工が出来ませんが、弊社独自の表面改質を行いPTFEに接着層を持たせます。
印刷インキや樹脂との安定した密着性を実現!ご要望の材料や密着力に応じて対応!
『易接着コート』は、各種フォルム表面にコーティングを施し、フィルム表面と コーティング樹脂やインクとの密着性を向上させる表面処理です。 コーティング樹脂やインクとの密着性能が低いフィルムに当処理を施すことで、 安定した密着性を得ることができます。 ご要望の材料や密着力に応じて、随時対応させていただきます。 他の加工品(アニール加工等)との組み合わせも可能です。 小ロットでも対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■各種印刷インキとの密着性に優れる ■各種樹脂との密着性に優れる ■UVインクジェット印刷にも使用可能 ■スクリーン印刷・オフセット印刷にも対応可能 ■易接着面に帯電防止性能を付与することも可能 ■小ロット対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックのAST 接着接合下地めっきについて
【開発の狙い・目的】 金属と樹脂を直接接合して高強度・高機密性の実現 【要点】 1.金属と樹脂の一体部品 2.射出成形による接合 3.ねじ、ビス、溶接を使わない接合
低温処理で刃物の切れ味が鈍らない!非粘着性コーティング!
非粘着性に特化したフッ素樹脂コーティングです。 透明で非粘着性や粉体等の滑り性を改善します。 《 特 徴 》 ・処理温度が約150℃以下となるフッ素樹脂コーティングです。 ・薄膜で低温処理であるため、先端形状を損なうことがなく、刃物の切れ味が鈍りません。 ・テープ糊などに対しての非粘着性に優れています。 ・めっき処理上に施工することでさらに性能が向上します。 ・ブラストと組み合わせることで、滑り性や非粘着性がさらに向上します。 ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格しています。 《 特 性 》 ●撥水性:水との接触角が108°(SUS基材)となります。 ●非粘着:シリコン系接着テープとの接着力が3.01 N/cmから0.04 N/cmへ改善します。 ●素 材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 《 主な用途 》 ・フィルムやシールの打ち抜き用ダイロール ・粉体の搬送用シューターやホッパー ・フィルム製造装置のロールなど
コロナ放電表面改質装置に関して、よくいただく質問と回答をご紹介します!
『コロナ放電表面処理』は、塗装特性、コーティング特性、蒸着特性、 ライニング特性が向上します。 また、撥水性素材への接着剤の密着性の向上、及び接着力が強化。 当製品に関して、よくいただく質問と回答をまとめました。 当社のホームページにて、その他の質問も掲載しています。 【Q&A】 ■コロナ放電表面処理とは何ですか? A:コロナ放電を照射することにより、対象物の濡れ性を上げる処理のことです。 濡れ性を上げることにより、印刷や接着性の向上が見込めます。 ■処理対象物は? A:機種選定により、基本的にはどんなものにでも対応出来ます。 ■コロナマスターとコロナフィットの違いは? A:処理の対象とするものが違います。 マスターは主にシート状のもの及び金属物、フィットは主に立体物に適用します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTFE(フッ素樹脂)を接着剤、両面テープでくっつける
樹脂の中でも高性能であるフッ素樹脂(PTFE)は、 非粘着特性(さらさら滑って、くっつきにくい)にも優れており、 その特長を活かしてフライパンの表面にコーティングされ、 汚れがつきにくくしたりしています。 このように長所でもある非粘着特性ですが、 フッ素樹脂に何かをくっつけたい、どこかに貼り付けたいという場合には 短所になってしまうこともあります。 フッ素樹脂シートの半分だけに粘着性能を持たせたい、 裏面だけに両面テープを貼り付けて使用したいなど、 お困りであればご相談ください。 【加工概要】 ■フッ素樹脂は通常水を弾くため浸透しませんが、表面処理を実施すると 水が染み込みます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコーンフリー、低温処理で金型への接着剤の付着を防止。表面処理の活用でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中
解決したかったお悩み、実現したかったこと エポキシ系接着剤が金型に付着する問題がありました。 使用されていたシリコーン系離型剤は離型性は良いものの、 成形品に転写しやすく、後続の接着工程で接着不良を引き起こしていました。 背景/処理を選ぶ条件 必要とされたのは、シリコーンフリーでの金型離型です。 また、成形の圧力に耐える塗膜硬度と、熱変形しやすいアルミ製金型にも適用可能な低温処理が可能な材料が求められました。 実現できた効果 バイコートシリーズの中でも「バイコートエクシードNYK-2000E-C」が選ばれました。 これはフッ素系コーティングで、シリコーン転写の問題を起こさず、低温処理が可能であるため、 アルミ製金型にも安心して使用できます。このコーティングにより、シリコーン系離型剤の使用が不要となり、 シリコーンフリー環境を実現。脱型トラブルが解消され、製品の品質と生産性が向上しました。 【バイコート NYK-2000E-Cの特徴】 ・シリコーンフリー ・低温処理可能 ・金型への接着剤の付着を防止 バイコートについての詳しいお問い合わせは吉田SKTまで!
A4サイズ試作無料!樹脂フィルムだけでなくアルミ・銅など金属箔の処理も可
フィルムの付加価値をアップさせるプラズマ表面処理加工。 フィルムと樹脂コーティング品(粘着材や接着材等)との界面で起こる現象、 「密着不良」でお困りではありませんか? 一般的に知られているコロナ放電処理とは異なり、 プラズマ放電処理することによってこの「密着不良」を改善する事が出来ます。
高精度プレートで黒艶消し硬質アルマイト!大幅なコストダウンになりました
厚みの幾何公差が厳しく、本来なら研削工程が必要なプレートですが、 当社のノウハウで研削工程なしで終えました。 その後、オリジナルの磨きとアルマイト業者への支持で完成。 大幅なコストダウンになり大変喜ばれました。 特殊な処理はハイリスクですがニッチな要求に取り組んでいきます。 【製品事例】 ■素材:A5052 ■工程:接着加工(ノウハウあり) ■表面処理:黒艶消し硬質アルマイト ■ポイント ・反り除去(プレート加工技術) ・オリジナルの磨き ・綿密な打合せ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルマイト業者と綿密な打ち合わせを行い、シミ一つなく仕上がりました!
本来はプレート加工の魅力を伝えたいところですが、サイズが大きいので ショットでなくオリジナルの磨き工程でバリ取り、表面を整え、 白アルマイトまで行った製品です。 アルマイト業者と綿密な打ち合わせを行い、シミ一つなく仕上がりました。 単純なようでノウハウがたくさん詰まった逸品といえます。 【製品事例】 ■素材:A5052 ■工程:接着加工(Φ0.5の穴バリ不可) ■表面処理:艶消し白アルマイト ■ポイント ・ショットでなくオリジナルの磨き ・丁寧な白アルマイト処理 ・バリ除去(美観) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打合せ時から処理まで見据えた工程、手配先も重要な要素になってきます!
アルミの低温クロムメッキは、そのままでは皮膜はつかないので 無電解ニッケルメッキが必要になります(ベーキング処理も含む)。 ただし、ベーキングの窯はサイズが対応できない場合が多いため 打合せ時から処理まで見据えた工程、手配先も重要な要素になってきます。 当社ならコーディネートまで行いますので、お気軽にご相談ください。 【製品事例】 ■素材:A5052 ■工程:接着加工(長尺) ■幾何公差:平面・平行度(0.01) ■ポイント ・加工後無電解ニッケルメッキ(ベーキング処理まで) ・低温黒色クロムメッキ(用途により使い分け) ■美観:加工時の粗さが影響(液だれ不可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種材料・表面・用途に応じた表面処理を提供! パーカー加工 総合カタログ
パーカー加工の「表面処理」は、鉄鋼、自動車、電機、鉄道などの基幹産業から ITなどの最先端産業に至るまで、幅広い業界で活躍しています。 防錆・接着に定番で使われるパプロボンド処理は金属表面に化学反応により、 1~20μmの無機質の結晶性皮膜を生成する処理法。 金属の一部をエッチィングして結晶性の皮膜を生成させる事から皮膜上に油や塗料を施す事で、更に優れた耐食性能を得る事ができます。 過酷な摺動環境に効果を発揮するパプロスライド処理は、りん酸マンガン皮膜のみより更に耐摩耗性、耐焼付き性が要求される過酷な負荷環境にて効果を発揮。 輸送機器、光学機器、OA機器等の摺動部に適用されています。 その他にもお客様の用途に合わせた処理法をご提案します。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
強力両面ガムテ―プでもはがす力がほぼゼロ!溶剤洗浄でも撥水、撥油、すべり性を維持可能!
刃物の離型コーティングに適したモールドリリースシリコーン (MRSシリーズ)は、 べとべとしたものや、粘着テープ等に対して優れた離型性を発揮して、トップ レベルの耐溶剤性、膜硬度、耐熱性を実現した表面処理です。 ■特徴 カット作業の効率化・生産性アップに繋がります。 溶剤で掃除をしても離型性が落ちず、効果が長続きします。 SUS304やテフロン塗装に比べ、圧倒的に低い値がテスト結果に出ています。 <本製品が選ばれるポイント> ・粘着性のあるものをカットする際のくっつきを軽減 ・カット工程等の生産性アップが期待できる ・溶剤でも離型効果が落ちず長続きする ※詳しくは、資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂コーティングの「帯電」を防止し、静電気トラブルを低減!静電気による付着も軽減します。
『セーフロン(R)』は、 コーティング面に発生する電荷を基材金属やアースに流すことで、 帯電防止を可能にしたふっ素樹脂系表面処理です。 フッ素樹脂コーティングによる静電気トラブルを低減し、 「付着を防止する」 「すべりやすくする」 「腐食しにくくする」 などの機能をもたらします。 また、材料の貼りつきによる製品トラブルを防ぐ、付着物の洗浄作業を軽く する等、さまざまな現場で生産効率を改善します。 【特長】 ■コーティング面の帯電防止 ■粘着物に対して離型がよく、付着しないか、または付着しにくくする ■フッ素樹脂コーティングの低い摩擦係数によって潤滑性を良くする ■搬送ガイドやシュート、配管等に処理することで搬送の流れの悪さや詰 ま りを防ぐ ■薬品に触れるタンクや攪拌羽根を保護し、安全性および耐久性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘着物がくっつかない非粘着性に優れた超薄膜コーティングプロセス!現在リニューアルしたシリーズをまとめた技術資料を進呈中
『ナノプロセス TLSシリーズ』はガムテープのような粘着物をくっつかなくする 非粘着性に優れた超薄膜表面処理になります。 膜厚は1μm程度の薄膜が可能となり、寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・ガムテープのような粘着力の高い製品の非粘着性 ・電子部品の封止材の付着防止 ・ホットメルト接着剤の付着防止 ・シリコーン粘着剤の付着防止 など また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 【シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。