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メッキ加工・補修でお困りの方必見！高速部分メッキ・出張補修サービスを行う画期的な技術で解決します！
『オンサイト・プレーティング』は、工場などに出張しメッキ施工を行うサービスです。 大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修が可能。補修にかかる費用や時間を削減します。また、お客様のμm～mmの幅でメッキ膜厚を正確に管理でき、他の肉盛り補修に比べて密着性・皮膜性能の質が高く、低応力・熱歪み・水素脆性の心配がありません。 【お困り事例】 ■防食性・耐食性・耐熱性の向上 ■補修にかかるコスト、ダウンコストの削減 ■大型機器、設備等を分解せずに必要な部分だけにメッキ補修したい ■メッキを行いたいが、品物全体を浸漬したくない ■品物が大きすぎてメッキ槽に入らない など ※詳しい内容や資料についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
必要耐用年数や目的（強度復元・漏れ止め・防食）に合わせて補修。 メンテ時期を予測でき、恒久的なプラントメンテナンスに好適 ！
『コンポジットリペア』は、国際規格ISO24817に準拠した減肉配管の予防保全対策です。 強度計算により、必要耐用年数や目的などに応じた最適な補修範囲と積層数を算出。 最長設計寿命20年の高品質材料を使用し、徹底した管理のもと施工します。 「貫通する前」にコンポジットで補修すれば、耐用年数が予測できるため、 外部腐食で生じる配管破断による突発的な設備停止のリスクを回避し、 貫通孔からの漏洩による生産ロスの低減ができるのはもちろん、 補修後の長期的な設備更新計画も立てやすくなります。 【コンポジットリペアの強み】 ■強度復元、漏れ止め、防食など目的に合わせて設計が可能（強度計算） ■耐用年数が予測できる減肉配管の予防保全策 ■最長設計寿命20年の強度復元、漏れ止めが可能 ■ISO24817に準拠した設計・施工 ■第三者機関による性能試験をクリアした品質 ※「PDFダウンロード」より、火力発電所、石油精製プラントでの施工事例や 補修の目的に応じたご提案資料などをご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
漏れ止めを意味する『リークシール』について徹底解説！様々な漏洩トラブルに幅広くご利用いただける“リークシールサービス”をご紹介
当資料では、漏れ止めを意味する『リークシール』についてご紹介しています。 当社では、プラント設備を構成するバルブ、フランジ、配管などからの 漏洩（リーク）を「ファーマナイト工法」という、独自の技術を用いて 封止する“リークシールサービス”をご提供しています。 この工法はオンラインの状態で補修作業ができるので、プラントを停止する 必要がありません。 【掲載内容】 ■リークシールって何？ ■リークシールの原理 「ファーマナイト工法」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部腐食で減肉したプラント配管を長期延命化！再塗装やFRP巻き付け、鉄セメント塗布などの簡易処置と異なる新たな選択肢を提案します
当資料は、富士ファーマナイトの提供する減肉配管の長期延命化 『コンポジットリペア』についてご紹介しています。 ISOに準拠した「設計」・「品質」・「施工」などについて掲載。 当サービスでは、設計条件・耐久年数などを記した[設計アセスメント]を 提出することもできますので、コンポジットリペア施工後の プラントメンテナンス計画に役立てていただけます。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ISOに準拠した「設計」 ■ISOに準拠した「品質」 ■ISOに準拠した「施工」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解整備せずに固着バルブを開放！具体的なデータをご紹介
当資料では、ファーマイーズの実績データを掲載しております。 施工実績について、バルブの種類と流体の具体的なデータをご紹介。 また、ファーマイーズのメリット、開放実績についてのまとめも 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■ファーマイーズとは ■ファーマイーズのメリット ■施工実績のデータ ■開放実績についてのまとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来の固着バルブ対策で起こる様々なトラブルやデメリットを解決！
地熱発電所における、ファーマイーズの施工実績をご紹介いたします。 某・地熱発電所にて、バルブを閉止しようとしたところ、5か所以上の バルブの固着が発覚。 今回発覚した固着バルブは、すべてゲート弁。流体はスチーム、 圧力0.02MPa、温度102℃。施工後、計5件分の作業を2日間で完了し、 すべての固着を解放できました。 【事例概要】 ■課題 ・バルブを閉止しようとしたところ、5か所以上のバルブの固着が発覚 ・バルブの分解整備に伴う地熱発電所の緊急停止を避けたい ■解決 ・計5件分の作業を2日間で完了し、すべての固着を解放できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年の経験と数値化データを元に、老朽化したFRPタンク、及び他機器類の劣化状態、必要補修箇所を纏めた診断サービスを致します。
ＦＲＰプロフェッショナルが各種ツールで測定して、長年の経験を元に、レポートを作成いたします。 数値化したレポートで今後の補修、補強などの計画が立てやすくなる。 補修、補強で対応不可能であれば、新規タンクの計画案も提案可能。 検査費・レポート作成・交通費込みで120,000円（税別途）で対応します。 また必要により、別途補修対応も致します。 ※但し、北海道、九州は上記価格に+30,000円、沖縄は+50,000円） ※対象タンクの数量が多い場合には大幅にディスカウントいたしますので、お問い合わせください。
今まで交換するしかなかったステンレス鏡面やHL部分の補修が可能に
当社が開発したステンレス・リペアは、パネルを取り換えることなく現地で研磨することで時間と費用の削減が出来きる日本初の技術になります。 エレベーターなどのステンレス鏡面やHL部分のパネルは膨大な時間と工事費用をかけて交換作業が行われてきました。 しかも交換となると資本的支出になれば減価償却など煩雑な経理処理を行わないとなりませんでした。 ところが再研磨の場合は、原状回復工事になり修繕費処理となる為、一括経費扱いになり節税としても利用できます。 当社が開発したステンレスリペアは、パネルを取り換えることなく現地で研磨することで時間と費用の削減が出来きる日本初の技術になります。 日本国内はもとより国外でも珍しくクオリティーの高い補修が可能になりました。 日本全国各地に代理店がございますので安心して発注することができます。
他社製品・トラブル対応も歓迎です！修理業務で得た実例を製造に活かし、製造のノウハウを修理に活かします
タイチクでは、メーカーの枠を超えた修理・改造・メンテナンスに 積極的に取り組んできました。 「修理業務で得た実例を製造に活かし、製造のノウハウを修理に活かす」 それが当社の強みです。 自社製だけでなく、他社製のコイル修理も承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■他社製品・トラブル対応も歓迎 ■近畿・中部・関東を拠点に全国をカバー ■製品の規模・仕様を問わない ■現地工事も、預かり修理も対応 ■様々な状況に対応 ■コイルオーバーホール・設備メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト型の溶接補修なら当社にお任せください
当社は、アルミダイカスト金型の補修のみならず熱間鍛造金型、 鋳物機械部品、各種機械部品の補修及び予防保全のための耐摩耗肉盛溶接を 手掛けております。 また、別会社ではありますがデジタル圧力計・圧力センサーも お取り扱いしております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■金型の溶接補修 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
使い古して更新をご検討されている膜モジュール 洗浄専門工場で膜洗浄専門家による膜洗浄・補修で膜をリサイクルさせませんか。
長期間のご使用で堆積・沈着した汚れはご使用ライン中の逆洗・薬洗では除去しきれず、ろ過能力が少しずつ低下します。 また、御使用ライン内に混入した異物により膜が損傷すると、本来除去すべき濁質が処理水へ混入してしまいます。 これらの問題を根本的に解決すつため専門工場での専門家による膜洗浄・補修を行いませんか。 工場では、必要に応じて加温された専用薬品を複数種使用して洗浄を行います。 また、浸漬膜の場合損傷の有無を目視、圧力変化から検知し、補修の必要がある場合は膜材質に応じた補修を行います。 定期的な膜洗浄・補修で膜モジュールの更新コストを低減させませんか。
ガスケットの劣化による”フランジからの漏洩問題”を解決！強度を補って施工する「クランプ工法」で経済的ロスや納期遅れを回避。
「フランジからの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください！ 【フランジからの漏洩をプラントを稼働した状態でとめるには？】 フランジは配管と配管の接続に用いられますが、 ガスケットの劣化が原因で漏洩が発生した場合、 運転を継続した状態でガスケット交換は非常に困難です。 当社の「クランプ工法」は、フランジ間が広い場合、 ボルトの強度が不足している場合なども施工可能。 設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 【施工の特長】 ■フランジの隙間が広くても、流体圧力が高くても対応可能です。 ■設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 ■シール材には接着性がないので、分解整備が簡単です。 ■穴あけ加工が不要なので、フランジを再利用できます。 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
リークシール（漏れ止め）のしくみなどをご紹介しています！
当資料は、富士ファーマナイトのリークシールサービス、 コンパウンド（シール材）の仕様について掲載しています。 「リークシール（漏れ止め）のしくみ」をはじめ、「コンパウンドの選定」 「コンパウンドのバリエーション」などをご紹介しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■リークシール（漏れ止め）のしくみ ■コンパウンドのバリエーション ■コンパウンドの選定 ■コンパウンドの選定の仕方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンポジットリペアでどのくらい強度が復元できるかを検証した例などを掲載しています！
当資料は、富士ファーマナイトの提供する減肉配管の長期延命化 『コンポジットリペア』がどのくらいの強度が復元できるかについて ご紹介しています。 当サービスは、強度計算を考慮した設計ができるため、信頼性の高い 予防保全として有効です。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【掲載内容】 ■はじめに 「コンポジットリペアでできること」 ■コンポジットリペアでどのくらい強度が復元できるかを検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
結露による外部腐食が激しいバルブも分解整備せずに固着開放！従来の固着バルブ対策で起こるトラブルやデメリットを解決 ※図解付き資料
流体が低温のため、結露による外部腐食が激しいだけでなく、設置してから 30年経っているため、激しい経年劣化もみられるバルブの固着開放の事例をご紹介いたします。 『ファーマイーズ』による固着開放を実施させていただいたところ、 作業時間“約2時間”で固着開放に成功し、操作可能になりました。 【ファーマイーズのメリット】 ■分解の必要がなく設備の稼働中に補修が可能 ■バルブに無理な⼒をあたえないので低リスク ■バルブの種類・流体・圧⼒・温度に制限なし ※ファーマイーズ工法の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※事例を紹介した資料も複数御覧いただけます。
漏洩による損失コストをゼロにするのは勿論、継続運転と応急漏洩補修を両立できます！※漏洩箇所別の補修方法を紹介した資料進呈
富士ファーマナイトでは、プラント設備を構成するバルブ、フランジ、配管、浮き屋根式タンクのデッキなどからの漏洩を 「ファーマナイト工法」という独自の技術を用いて封止するリークシール補修をご提供しています。 当社の技術は、各種流体（スチーム、空気、水、油、ガス、化学物質）に対応しており、幅広い漏洩トラブルに対応可能。 現在、漏洩箇所ごとの補修方法を紹介した資料を進呈中です。 【特長】 ■シール材（コンパウンド）は、流体・圧力・温度に合わせて適切なものを選定（1500種の流体耐性を確認） ■プラント停止に伴うロス、製品納期の遅れを回避 ■石油精製、化学、電力、製鉄、食品、焼却場等で採用 ■40年間で国内60,000件の施工実績 ※漏洩箇所ごとの補修方法を紹介した資料はカタログダウンロードからご覧ください。
バルブフランジ(ワイヤー/クランプ工法)、バルブ(ボックス工法)の実績をご紹介！
当資料では、リークシールの対応可能な流体について ご紹介しております。 実績のある主な流体を表で掲載。また、バルブフランジ (ワイヤー/クランプ工法)、バルブ(ボックス工法)の実績 についても、画像とともに掲載しております。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■対応できる流体 ■バルブフランジ(ワイヤー工法)の実績 ■バルブフランジ(クランプ工法)の実績 ■バルブ(ボックス工法)の実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
分解整備せずに固着バルブを開放できる！「バルブ・リリース・ツール」振動の使い分けをご紹介
当資料では、ファーマイーズについて解説しております。 仕組みやメリット、振動ユニットの種類とその使い分けについて 図と画像を用いて詳しく解説。 製品選定の際に参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■ファーマイーズとは ■ファーマイーズのメリット ■ファーマイーズのしくみ ■振動ユニットの種類とその使い分け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
欠損した金型を「磨き」と溶接で新品同様にリビルド。
摩耗や破損で諦めていた金型を、精密溶接と高度な研磨技術で再生させる トータルサポート事例です。 損傷した金型部品に対し、精密溶接による肉盛り補修を行った後、 職人が周囲との段差を完全に消し去る「溶接ぼかし磨き」を施します。 独自の技術と協力企業との連携により、素材選びから製作、修復まで 一貫して対応可能です。 廃棄コストを抑え、資産を有効活用するための最適な提案を行います。 ※金型修理・再生サービスのフローを詳しく見る。
鍛圧機メンテナンスの外科医
当社では、創業2003年よりプレスフレームの製造を請負い実績を重ね全国、 海外各地での出張工事をしております。 出張溶接補修実績はプレス機及びエアードロップハンマーは毎年30台以上。 プレスフレーム製造のノウハウを活かし補修をしております。 本社工場の購入後、エアードロップハンマーの補修に注力し、 ラム、ソーブロック、ダイホルダーなどの亀裂補修を手掛けております。 【設備・サービス】 ■溶接補修 ■製缶 ■硬化肉盛り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空宇宙・プラント・自動車関係などへの応用可能！大型機器等も分解せずに必要部位だけ施工が可能なメッキ加工サービスです。
『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ"出張"しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行います。密着性、被膜性能の質が高く、また低応力・熱歪み・水素脆性の心配もありません。 【使用目的】 ■エンジン部品内径摩耗の修正（コバルト、ニッケル、その他） ■軸足のカドミウムメッキ補修 ■高張力鋼のCdコーティング（ランディングギア） ■タービンブレード、プロペラエッジ部の補修 ■Niコーティングによる、ろう付け性の改善 ※詳しい内容や資料についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
自動車など機械加工現場での実績あり！大型機器等も分解せずに必要部位だけ施工が可能なメッキ加工サービスです。
『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ"出張"しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行います。密着性、被膜性能の質が高く、また低応力・熱歪み・水素脆性の心配もありません。 【使用目的】 ■損傷・打痕などの肉盛り補修 ■表面硬度の改善 ■平面、内面、外形面の肉盛り ■耐酸化性、耐高温特性の向上 ※詳しい内容や資料についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
プラント停止による納期遅延を回避！漏洩補修で納期厳守をサポート
造船業界では、プラント設備の稼働停止は、納期遅延に直結し、大きな損失につながる可能性があります。特に、溶接や配管など、様々な流体が使用される造船所では、漏洩のリスクは常に存在します。プラントの継続的な稼働を維持し、納期を厳守することは、競争力を保つ上で非常に重要です。 【活用シーン】 ・バルブ、フランジ、配管からの漏洩 ・スチーム、油、ガスなどの流体漏れ ・プラント停止による納期遅延リスクの回避 【導入の効果】 ・プラント停止期間の削減 ・納期遅延リスクの低減 ・コスト削減
石油・ガス関係設備・プラントなどにも応用可能！大型機器等も分解せずに必要部位だけ施工が可能なメッキ加工サービスです。
『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ"出張"しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行います。密着性、被膜性能の質が高く、また低応力・熱歪み・水素脆性の心配もありません。 【使用目的】 ■油圧シリンダー、クロムメッキ部分の内径への肉盛り ■耐摩耗性、耐腐食性工場のための表面処理 ■接触抵抗の低減 ※詳しい内容や資料についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
漏洩による損失コストを削減し、操業を継続！
石油プラント業界では、操業を継続しながら設備の安全性を確保することが重要です。漏洩は、プラント停止による生産量の低下や、安全性のリスクを高める可能性があります。富士ファーマナイトの漏洩補修は、プラントを停止することなく、漏洩を封止する技術を提供します。これにより、操業を継続しながら、漏洩による損失を最小限に抑えることが可能です。 【活用シーン】 ・バルブ、フランジ、配管からの漏洩 ・スチーム、油、ガスなどの流体漏れ ・プラントの定期メンテナンス期間中の漏洩補修 【導入の効果】 ・プラント停止による損失を回避 ・製品納期の遅延を防止 ・安全性の向上
浄化プラントの継続運転を可能にする、漏洩補修技術をご提供。
水処理施設では、浄化プロセスの継続が不可欠です。漏洩は、プラントの停止や効率の低下を招き、浄化能力の維持を妨げる大きな課題となります。特に、水質管理の厳格化が進む中、漏洩による環境汚染リスクも無視できません。富士ファーマナイトの漏洩補修技術は、プラントを停止することなく漏洩を封止し、浄化プロセスの継続を支援します。これにより、施設の安定稼働と環境保全の両立に貢献します。 【活用シーン】 ・浄水場 ・下水処理場 ・排水処理施設 ・各種プラント 【導入の効果】 ・プラント停止による操業ロスを回避 ・水質汚染リスクの低減
クリーン環境を維持し、プラント停止による損失を回避します。
半導体製造業界の環境では、配管やバルブからの漏洩については、設備の停止を招き、生産効率を低下させるリスクがあります。富士ファーマナイトの漏洩補修技術は、プラントを停止することなく漏洩を封止し、稼働を維持します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の配管からの漏洩 ・半導体製造装置周辺のバルブからの漏洩 ・薬液配管からの漏洩 【導入の効果】 ・プラント停止による生産ロスの回避 ・製品品質の安定化
