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副資材メーカーとしての技術とノウハウで、お客様のご要望を実現してきました！
当社には、試作室(印刷機及び付帯設備)を備えておりますので、量産前に テストした上で、お客様のニーズにあった特殊印刷業者様をご紹介 することができます。 もっと多くの方々の「実現したい印刷」のご支援ができるのではないか。 そう思い、新たに印刷請負のサービスをはじめました。 我々の技術だからこそ実現できる印刷があります。あきらめていた印刷、 断られてしまった印刷、私たちが一緒に検討させて頂きます。 【私たちの強み】 ■特殊印刷資材メーカーとしての経験 ・幅広い業界での印刷に関するご要望を実現 ■人財・設備 ・印刷機・前処理機・検査機もあるため、様々な条件でテストすることができる ■独自の特殊印刷ネットワーク ・お客様のご要望に沿って、好適な方法と工程、加工先の選定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回り込み印刷にもチャレンジしたパッド印刷や印刷技術についてご紹介！
パッド印刷技術を用いてプラスチック製コンパクトケースへの印刷を行った 事例をご紹介します。 今回使用したパッド印刷は、多色印刷が可能な印刷方法です。2色の 位置関係が外観上重要なファクターとなりますので、安定的な位置出し 条件を確保できるか、というポイントが大切になります。 また、印刷条件や資材を工夫をすることで多少回り込んで印刷することが 可能です。 【事例概要】 ■製品：コンパクトケース ■内容 ・紺と黄色の2色で印刷 ・回り込み印刷 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常のパッド印刷では、120°までが加飾可能範囲！改良を続けております！
ガラス玉（直径40mm）へ印刷をした事例をご紹介します。 今回は、180°への挑戦。通常の方法では当然加飾は出来ないので、 資材を中心に調整しました。 結果は、160°くらいまで印刷することができました。ガラスのように 硬くて・表面に光沢がある素材は、密着が悪いこともあり、綺麗に印刷する ためには、まだまだ挑戦が続きそうです。 現在、改良を続けておりますので、乞うご期待下さい。 【事例概要】 ■印刷物：ガラス玉（直径40mm） ■内容：180°への挑戦 ■結果：160°くらいまで印刷できた ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発生原因の見分け方も！さまざまな発生原因の対処法を個別に解説
当資料では、パッド印刷のトラブルシューティング、ピンホールについて ご紹介しております。 概要をはじめ、対処法をパッドの形状・硬度や、版の深度・底面状態、 インキの粘度・状態など、原因別に詳しく解説。 発生原因や見分け方なども掲載しており、 問題解決に向けて参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容】 ■1．ピンホールとは ■2．ピンホールの発生原因 ■3．対処法 ■4．ピンホールの見分け方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発生段階にわけて原因と対処法を解説！発生メカニズムなどもご紹介
当資料では、パッド印刷のトラブルシューティング、ヒゲについて ご紹介しております。 概要をはじめとし、発生のメカニズム、原因と対処法を詳しく解説。 また、見分け方と対処法も掲載しており、 問題解決に向けて、参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容】 ■1．ヒゲとは ■2．ヒゲの発生原因 ■3．対処法 ■4．ヒゲの見分け方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インキの粘度や、パッドとの相性など！原因別に対処法を詳しく解説
当資料では、パッド印刷のトラブルシューティング、欠けについて ご紹介しております。 概要をはじめ、発生原因を“インキ”“パッド”“印刷機の設定” “版”によるものに分け、それぞれの対処法を詳しく解説。 また、見分け方の(判断順位)なども掲載しており、 問題解決に向けて、参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容】 ■1．欠けとは ■2．欠けの発生原因 ■3．対処法 ■4．欠けの見分け方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注射針、輸液バッグ、医療機器などに当社の技術が活用されています！
注射器の多くは、注射筒(シリンジ)と注射針から構成されますが、 その双方の表示捺印に当社の技術が活用されています。 主にパッド印刷が用いられています。 輸液バッグの一部は表示が直に印刷されており、この場合、 シルクスクリーン印刷やパッド印刷が用いられています。 安全性・快適性・高級感などの意匠性向上や、印刷工程での歩留まり向上・ 生産性向上、新たな加飾方法の模索、印刷工法を用いた機能性の付与などで お困りでしたら、お気軽にご相談ください。 【医療業界で活用される主な製品】 ■ホットスタンプ刻印 ■パッド印刷関連副資材 ■シリコンパッド ■治具 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サービス品質向上に努めて参りますので、何卒よろしくお願いいたします。
新年あけましておめでとうございます。 本年もよろしくお願いいたします。 寒い冬を越え、アフターコロナ「新しいスタンダードの世界」で 皆様と一緒に笑顔溢れる1年にしていきたいと思っております。 今年も特殊阿部製版所は、お客様のお役に立てる様、 サービス品質向上に努めて参りますので、何卒よろしくお願いいたします。 特殊阿部製版所 印刷請負チーム 一同 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
球体全面印刷へのあくなき挑戦！マンダラを2方向から印刷して360度印刷！
前回、直径40mmのガラス玉に対して、パッド印刷で180°に挑戦しましたが、 結果は、「160°までが限界」という悔しい結果でした。 印刷担当者は、前回のテストから引き続き、版・シリコンパッド・治具・ 印刷条件の調整を重ねておりました。 結果、ついに180°まで印刷することができました。前回と同じマンダラを 2方向から印刷して360度印刷できている状態です。 【事例概要】 ■印刷物：ガラス玉 ■内容：球体全面 印刷チャレンジ ■結果：180°まで印刷することができた ・2方向から印刷して360度印刷できている状態 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス以外の材質では違いが出るだろうか？と思い2種類の異なる材質にも印刷しました！
前回ガラス玉に2工程で360度パッド印刷をしましたが、透明なので 見づらいというお声もありました。 せっかく全面印刷を達成したので、わかりやすい写真をお見せしたい。 そして、ガラス以外の材質では違いが出るだろうか？と思い2種類の 異なる材質にも印刷しました。 サイズや絵柄などで制限はありますが、気になった方はぜひお気軽に お問い合わせください。 【事例概要】 ■ステンレス ・金属はガラス同様、パッドが滑り柄がかすれるためあまり強い力で押せない ・若干ピンホールが発生していますが、金属特有の光沢にデザインが映える ■木製 ・木製は表面に凹凸があるためパッドを強く押せる ・絵柄がきれいに出ている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モバイルデバイスや電子部品などに当社の技術が活用されています！
モバイルデバイス、ホームアプライアンス、電子部品など、さまざまな 分野で当社の技術が活用されています。 加飾用途では、高い印刷品質を維持したまま、いかに印刷工程での 歩留まり向上、生産性向上ができるか、また、意匠性の向上、 新たな加飾方法、印刷工法を用いた機能性の付与などが求められています。 安全性・快適性・高級感などの意匠性向上や、印刷工程での歩留まり向上・ 生産性向上、新たな加飾方法の模索、印刷工法を用いた機能性の付与などで お困りでしたら、お気軽にご相談ください。 【電機・電子業界で活用される主な製品】 ■ホットスタンプ刻印 ■パッド印刷関連副資材 ■シリコンパッド ■治具 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊形状のシリコンパッドを使用！突起を避けて印刷する場合の課題をご紹介
突起を避けて印刷する場合の課題についてご説明いたします。 被印刷物(ワーク)の印刷部分に突起がある場合、その印刷面が平面で あってもシルクスクリーン印刷はできません。 その突起部分が版を破損させてしまうからです。 突起物を避けて印刷する場合、特殊形状のシリコンパッドを使用することで 印刷品質や歩留まりなどのリスクを回避することができ、高い品質を安定的 に得ることができます。 当社はテスト印刷機を保有しており、さまざまな印刷テストが可能です。 また、案件に適した印刷業者様をご紹介することができます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
