試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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樹脂での可視化、樹脂メッキ、アルミ切削を融合し展示会のサンプルを製作しました。
梅原モデル株式会社では、各種プラスチック製品のモデル試作などを 行っています。 今回、展示会に向けて「トランスミッションギヤボックス1/2スケール」の サンプル品を製作しました。 プラスチック試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂での可視化 ■樹脂メッキとアルミ切削を融合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い対応範囲でお客様のご要望にお応えいたします。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス-- →見積もり ＆ 樹脂流動解析（モールドフロー解析）を無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形＆アセンブリ →メッキ加工、組み合わせ、パッケージ などを提供いたします。 試作、小ロット生産、先行量産を対応でき、幅広い材質を扱っております。 ※納期や無料サービスなどに関してはご気軽にお問い合わせください。※
0.2μm～の超微細形状に対応。医療機器部品やマイクロニードル、マイクロレンズなどに
【世界最高精度の3D光造形技術で超微細部品を試作】 世界最高精度の3D光造形技術「Nanoscribe(ナノスクライブ)システム」を用いた、マイクロレンズ、回析光学素子、マイクロニードル、MEMS 等の製造受託サービスです。京都先端科学大学と協働研究の上進めています。 積層2光子重合の3D造形技術とサブミクロンの分解能を持つIP樹脂を用いることで、従来の製法では不可能な形状や精度の製品を製造することが可能なシステムとなっています。 写真上部は髪の毛に乗るサイズの戦艦大和。 金型不要、切削不要で試作1個～対応いたします。 乾式メッキ(金、白金)処理することにより、通電性を持たせることも可能。3週間で納期対応。3Dデータがない場合も作成対応可能です。 素材によって対応サイズは違いますが、最小形状寸法は XY:0.2μm、Z:0.3μm。最大造形高さは8mmです。 メカトロニクス、バイオテクノロジー、マイクロエレクトロニクス、光学、医療、材料工学などの研究・産業分野で活用されています。 超微細部品の試作をご検討の際は、お気軽にお問い合わせください。
自動車内外装(ランプ、グリル、インパネ他）、バイク、家電、住設等のプラスチック金型の設計製作。10t迄の金型重量に対応。
株式会社東京金型は、自動車、バイク、家電、住設用途に、金型重量10t迄のプラスチック用金型を展開しています。 【 金型の設計・製作実績 】 ■ 自動車外装 ランプ部品用金型（レンズ、インパネ、ハウジング等 磨き実績#14,000番） グリル部品用金型（GRILL BASE、メッキモール、塗装部品等） ■ 自動車内装 インパネ、コンソール、ドア、シート等 ■ バイク部品 外装・シート等 ■ 家電部品 冷蔵庫、洗濯機等 ■ 住設 便フタ、ケースカバー等 ※詳しくは、PDFダウンロードより資料をご覧ください。また、お問合せもお気軽にどうぞ。
