更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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【Mastercam 】インデックス加工で加工時間を70％削減！加工ポイントを掲載した資料を無料進呈中！
『Mastercam』は、従来放電加工でしかできなかった加工が 切削で可能となります。 3軸加工と割り出し加工では、加工時間に2倍の差があります。 当資料では割り出し加工を中心にご紹介。 PDFダウンロードより無料でご覧いただけます。 【掲載内容（抜粋）】 ■加工工程 ■加工ポイント ・緩やかな曲面 ・凸部とフィレット ・立ち壁 ・溝とフィレット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工ツールパス作成を可能にする『Mastercam 2018』多軸加工対応オプション
■Multi-Axis（同時５軸加工） グラフィカルな設定画面で簡単に5軸加工ツールパス作成が可能です。詳細な軸制御により柔軟な加工設定が可能となります。 出力するNCデータは幅広い工作機械に対応します。
－積極的な実践が技術を高める－ 5軸加工に対応。
油・空圧バルブ製作、ICパッケージ用治具、半導体製造治具製作に培われた技術から当社の最新の設備と技術で、一般精密部品加工や治具製作を行っています。そしていま超細穴加工、極細溝加工を得意としております、穴はφ0.05からの加工を可能にして顧客のご要望にお応えいたします。さらにチタン合金・コバール・インコネル・ハステロイといった新素材の加工法開発もグループ企業とともに立ち上げ、伊那市認定企業として活動しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
同時５軸加工の活用例として作成したのがこのサンプルです
同時５軸加工の活用例として作成したのがこのサンプルです。中心が中空のため、狭い穴から工具を入れ、同時５軸の動きで中心を削り拡げています。また、各抜き穴の側面は球中心に向かっているため、通常の３次元加工では行えない形状となっております。エンドミルの側面で切削するスワーフ加工を用いることで、短時間で面粗度を上げることに成功しています
サイズが85×85×15の自動車部品を製作！材質にALを使用した加工事例のご紹介
菅原モデルは、板金・レーザーカット・CNC五軸加工や、五軸加工で 一体加工出来ない様な案件では、SLM（金属3Dプリンター）加工等 様々な精密加工に対応可能です。 当事例では、CNC五軸加工を用いて、サイズが85×85×15の 自動車部品を製作。材質にALを使用しています。 ご要望の加工方法がございましたら、お気軽にご相談下さい。 【加工事例】 ■サイズ：85×85×15 ■加工方法：CNC五軸加工 ■材質：AL ■CNC加工時間：22H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
短納期・高精度を実現！5軸加工・旋盤加工・大型NC旋盤加工・機械加工ならお任せ下さい
当社では、『割り出し5軸加工（多面加工）』を行っております。 取付面を除く面の加工を一工程で加工出来ます。 軸を傾けた状態での斜め穴、ミーリング等、多方向からの マシニング加工が可能。 通常の3軸マシニング加工に比べ治具も少なくて済むため、工程を省き 短納期・高精度を実現できます。 【特長】 ■取付面を除く面の加工を一工程で加工できる ■軸を傾けた状態での斜め穴、ミーリング等、多方向からのマシニング加工が可能 ■通常の3軸マシニング加工に比べ治具も少ない ■工程を省き短納期 ■高精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術提案型企業 金型設計・製作 ３次元加工 ５軸加工
株式会社一柳は、１９８０年創業以来、金型製造に携わり日本の製造業発展の為に尽くして参りました。しかし、現代の厳しい受注競争が続く今日、当社の技術により得意先様の要求を先取りし、解決を計っていく姿勢こそが当社の生命線ととらえ、日々努力してまいります。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
Φ０．０１の加工が可能な碌々CEGAを導入。 同時５軸加工にも対応。
±0.5℃で温度管理された恒温室完備 主軸４万回転まで回り、高精度位置決め、高精度５軸テーブルの碌々産業CEGA-SSSを導入。 ・ＸＹＺ高精度３軸位置決め能力と付加２軸割出し精度の極限融合を実現した５軸仕様機 (CEGA-SSS / 5AXP) 同時５軸加工によるアンダーカット（オーバーハング）のある形状も切削可能。 防塵仕様のためCFRPやGFRPなどの切削粉が出る加工も高精度加工が可能。
国際航空宇宙品質をクリアするJIS Q 9100認証！
当社は、1964年の創業以来培ってきた旋盤やマシニングセンタの 高精度機械加工で、航空機エンジン部品・原子力機器部品・ 医療機器部品など、幅広い業種のお客様からご愛顧頂いております。 アルミ・鉄・ステンレス・チタン・インコネル・ハステロイ・ワスパロイなど 快削材から難削材まで様々な材料に対応。 スピーディーなプログラム作成、従来の機械加工の省段取化、旋盤工程と マシニング工程やスプライン工程などを一度の段取で全加工してしまう 工程収集効果で、お客様のコストダウンを実現して参ります。 【加工技術】 ■同時5軸加工 ■NC旋盤加工 ■門型マシニングセンター加工(五面加工) ■横型マシニングセンター加工 ■4m超大型三次元測定 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度×高品質！お見積もり可、軸物加工をご紹介いたします
MINAテクノロジー株式会社では、「ミクロン精度の軸加工」を 行っております。 センター研磨機・高精度円筒研磨機を用いて、耐久性および 高精度を要求される軸物部品をご提供。(焼き入れ等の処理も対応) これにより、お客様の品質向上、市場競争力の向上を実現します。 【特長】 ■素材から完成までの一貫生産 ■精度を保証する測定機器多数保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミや鉄の自重たわみにお悩みの設計者必見！軽量化・高剛性化にも一貫対応、大型5軸加工機も有り安価な試作レベルから量産まで対応！
CFRP(炭素強化繊維プラスチック)は長尺物のたわみが少なく比重も1.6～1.7と軽量です。アルミや鉄、ステンレスでは自重でたわむと困っている産業機械部品にCFRPを提案します。 【特長】 ◆天候劣化や薬品に強い、金属疲労なし ※風車のブレード、レドーム、ドローン、無人飛行機、海洋調査船等 ◆取付け治具を軽量化 CFRPは角パイプ等で組み上げるこ出来るので、大体アルミの2/3以下の重量に出来、例、車体のエンブレム取り付けジグ等に使える。 ※製品取り付けジグ ◆CFRP＋アルミor SUS or鉄のハイブリッド構造が可能 ※ロボット、搬送装置、ドローン、機械のカバー ◆X線透過率が高い材料、＋XCFRP推奨(弊社独自の高X線透過性CFRP) ※X線検査装置天板・カセッテ、MRI検査装置部品 ◆振動減衰性UP、高弾性材有り ※CFRPローラー、高弾性ロボットアーム 搬送装置やロボットのカーボン化お手伝いします ※カタログ価格表を進呈中！詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
ベースブレードやインデックステーブルなど！さまざまな事例を用途別でご紹介
当社では、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工をおこなっています。 また、プレス機用のケーシングや、半導体製造装置用のバルブボディ、 回路検査装置用のX軸フレーム、大型ベアリング用の内輪なども対応可能。 リンク先にて加工事例を用途別でご紹介しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例(抜粋)】 ■ピストンスカート(発電機) ■ベッド(自動車部品製造設備) ■バルブボディ(半導体製造装置) ■アーム(回路検査装置) ■シリンダーカバー(ディーゼル発電機) ■ディスクフィルタ(プラント機器) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DMG森精機の高剛性大型５軸加工機(DMC125）を保有し、大物の複雑形状の加工に対応出来ます。
メートルサイズのワークの5軸加工を実現。パレットチェンジャー付きで量産にも対応しています。 現在、船舶エンジン部品を量産加工中です！
最新の34面パレットチェンジャー付き5軸加工機を導入。夜間無人稼働が可能になり、大幅な作業スピードアップを実現しています。
材質：A2017(アルミ) 発注後6日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
汎用フライス盤から同時５軸マシニングセンタまで自社で最新設備を揃えており、業界最速のスピード短納期化を実現。
材質：A6061（アルミ） 発注後 6 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
