軸受のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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軸受(形状) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年05月21日~2025年06月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

1~15 件を表示 / 全 28 件

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樹脂インサート用_内径異形状焼結軸受

インサート樹脂との高い締結力とコストパフォーマンスに優れた焼結軸受

当社独自の形状付与技術により、機械加工を行わずに、回転およびスラスト方向の脱落防止のための形状付与を施した樹脂インサートに好適な焼結軸受です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【給油・グリスアップ不要】油が染み出すプラスチック製の無潤滑軸受

油が染み出すプラスチックで出来た軸受け、シャフト接触面から油が染み出し、潤滑油を自動的に供給します。

CiBs(キッブス)は非常に高い耐衝撃性を持ちながら、耐摩耗性と自己潤滑性に優れた超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)に、潤滑油が加わった特殊な素材です。※内部は連続多孔質で潤滑油が重量比で50%入っております。 そのキッブスで軸受を作りました。油が染み出す軸受け、回転する軸に対し自動的に潤滑油を供給します。 環境にはよりますが、大手ロボットメーカー様のギア形状では5年間メンテナンスフリーの試験に合格済です。 【特長】  ■金属摩耗低減   相手側に必要な分の油分を供給し潤滑をなめらかにします。  ■自動化/省人化   産業の自動化、作業の省人化などは機械によって進化は激しいです。   キッブスが自動的に油分を供給し自動化/省人化を助けます。  ■カーボンニュートラル / 低CO2   必要な油分を最小限で長く供給するため、省エネにも寄与しCO2排出   を減らします。  ■カスタマイズ可   お客様の使用したい潤滑油を使用し、オリジナル形状でキッブス   を生産いたします。

  • 樹脂軸受・ベアリング
  • 多関節ロボット
  • スカラロボット

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【粉末冶金 製品】含油軸受

形状・材質・気孔組織・含浸オイル等の「調和の技術」を絶え間無く研究し、開発!

当社で取り扱っている『含油軸受』についてご紹介します。 含油軸受の機能は、一滴(0.05cc)にも満たない僅少ないオイルを、 限られたスペースの中で失わず、損なわず所定の軸受寿命を全うさせることが、 大きな課題です。 含油軸受の形状・材質・気孔組織・含浸オイル等の「調和の技術」を 絶え間無く研究し、開発を進めております。 【材質】 ■銅系材 ■鉄系材 ■銅鉄系材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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含油軸受『ポーライトセンターフリーメタル』

一体化により同軸度精度が向上!ストレート専用タイプとして開発された含油軸受

『ポーライトセンターフリーメタル』は、外径の段差を無くす事により 圧入後の内径寸法管理を容易にすると共に、油漏れの改善、抜去力の増加等が 計れる含油軸受です。 レーザーディスク用モータをはじめ、コンパクトディスク用モータ、 ポケットベル・PHS・携帯電話用振動モータ、ヘッドホンタイプカセット キャプスタン及びモータ用軸受、軸流ファンなど、多岐の用途がございます。 【特長】 ■形状的に小型化が可能 ■部品点数の削減および工程削減により、VAが出来る ■含油軸受として、軸受中の含油量が増加し、寿命が長くなる ■内径摺動面長さを自在にコントロールできるので、仕様にあった  軸受設計が可能 ■現在1個使いで使用されている含油軸受に対し、  ブラケット形状がそのままで、使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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円すいころ軸受 / SKF

合成荷重(ラジアル荷重とアキシアル荷重)の負荷に最適!

SKF円すいころ軸受は、内輪・外輪の軌道が円すい形状をしており、その間に円すいころが組み込まれています。円すいころ軸受は、特に合成荷重(ラジアル荷重とアキシアル荷重)の負荷に適しています。 SKF円すいころ軸受の軌道は、ころと軌道の接触部分で最適な応力分布が得られる対数曲線形状になっています。また、案内つばと大径側ころ端面との滑り面が特殊設計となっており、ころ端面とつばの接触部の油膜形成が大幅に促進されます。 この結果、運転信頼性の向上、ミスアライメントの許容度向上などの利点が得られます。

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軸受

一貫作業可能な当社の工場設備によって、製造、修理などに対応いたします

フジメタル工業では『軸受』を取り扱っております。 一貫作業可能な当社の工場設備によって、製造、修理などに対応。 大型遠心鋳造機では、最大1 200mmx800mm、重量約1 000kgの 製品を製造することができます。 また作業台を使用しての置注ぎ鋳造では、様々な形状の裏金に ライニングすることが可能です。 【特長】 ■一貫作業可能な工場設備を保有 ■最大1 200mmx800mm、重量約1 000kgの製品を製造可能 ■様々な形状の裏金にライニングすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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新型もみ抜き保持器 自動調心ころ軸受 ECA:日本精工(NSK)

保持器ポケット形状の最適設計と、ころサイズアップにより荷重と寿命が大幅アップした自動調心ころ軸受 ECAシリーズです。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 産業機械向け高機能標準 自動調心ころ軸受です。 【特長】 1.信頼性向上 保持器ポケット形状の最適設計ところサイズUP により、動定格荷重Cr を最大47%アップ、軸受寿命最大3.6 倍を達成しました。 これにより、メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献します。 2.高温寸法安定化処理を標準採用 独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定性を実現しました。 これにより、幅広い用途でのご利用が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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円筒ころ軸受 / SKF

「ころ」の表面仕上げで高い運転信頼性と、ミスアライメントへの高い許容能力を実現!

SKF円筒ころ軸受は、重荷重やミスアライメントが存在する運転条件下での使用に最適なベアリングです。 ころの対数曲線形状を特徴とし、特殊表面仕上げによって潤滑剤の最大限の模形成と、ころの最適な転がり運動を助けます。 【特徴】 ●先進の対数曲線形状 ●ころ端部と、つばの最適設計 ●特殊表面仕上げ ●超清浄軸受鋼 ●幅広い保持器デザイン ●低温度上昇 【お客様の利点】 ●運転時の重ラジアル荷重負荷 ●長寿命 ●メンテナンス期間の延長 ●ノイズと振動レベルの低減 ●運転温度上昇の低減 ●優れた耐摩耗性 ●潤滑消費量の削減 ●省エネ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。

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スラスト円筒ころ軸受 / SKF

高荷重&衝撃荷重の負担に最適!省スペース化。

SKFスラスト円筒ころ軸受は、重アキシアル荷重を支持しなくてはいけない装置に適しています。 衝撃荷重にも比較的強いうえ剛性も高く、さらにはアキシアル方向の必要スペースが小さくてすみます。 【特徴】 ●高アキシアル荷重を負荷 ●省スペース化 ●アキシアル荷重のみを負荷 くわしくはカタログダウンロードか、お気軽にお問合せください。

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耐電食・耐腐食・耐摩耗に優れる樹脂軸受【海水でも使用可能】N

電食・腐食に強く、潤滑劣化を防ぐ、シャフトに優しい軸受。耐摩耗性に優れ、安定した滑り特性で、海水環境でも、軸受の長寿命化が可能。

特殊な樹脂で腐食が起こらず、電食を起こしにくい複合軸受です。海水循環型ポンプメーカーや、舵軸受用途で造船メーカーに採用を頂いています。 〈特長〉 〇電食耐性  金属製軸受と違い、電食を起こしにくく、相手シャフトの錆や腐食を防止 〇長寿命  摩耗に強く、安定した滑り特性で軸受の交換頻度を削減 〇相手攻撃性  軟質系金属軸でも摩耗、損傷させないソフトな表面硬度 〇潤滑性  自己潤滑性があり、潤滑油やグリス無しでも使用可能   ※間欠水条件下でも安定な材質あります 〇吸水膨潤のしにくさ  一般的な樹脂よりも吸水膨潤が小さく、軸に抱きつきにくい材質も保有 〇形状自由性  一品一葉対応で二つ割や球面形状にも加工対応 洋上風力発電用途、可動式防波堤用途などで引き合いを頂いています。 砲金やホワイトメタルの代替に使用できます。 海水環境、摩耗、錆、腐食、電食でお困りの方、お気軽にお問い合わせください。 〈設計相談〉 オーダーメイド設計:様々なサイズ、形状に対応する 設計提案:用途に応じて溝、穴設計を提案する ※詳しくは、PDFダウンロードいただくか、お問合せください。

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円筒ころ軸受 EMシリーズ:日本精工(NSK)

低騒音で最高の保持器強度を有する高負荷容量もみぬき保持器を採用し、あらゆる用途において、より優れた性能を発揮する円筒ころ軸受です

円筒ころ軸受EMシリーズは、円筒ころ軸受の保持器、M(標準)とE(高負荷容量)の長所を生かしながらさらに性能アップを図りました。 ・高負荷容量  ころサイズアップと、ころ数増 ・低騒音・低振動  一体形形状による保持器精度の向上ころ案内形式で、油撹拌抵抗を削減 ・高剛性・低摩耗保持器  バランスのとれた一体形保持器 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

  • EM保持器.png
  • EM_内部設計.png
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無給油軸受『MD1200』

特殊固体潤滑剤埋め込みタイプ!油膜構成の困難な往復、揺動運動、頻繁な起動停止などの個所に適しています

『MD1200』は、リン青銅及び鉛青銅系合金をベースとして 特殊固体潤滑剤を埋め込んだ無給油軸受です。 軸受け性能の良いベースメタルと、理想的な潤滑剤のダム形状や配置の 構成により抜群の高性能を発揮することができます。 圧入後、切削加工によって高い精度を得ることが可能。耐蝕性、耐薬品性に 優れています。 【特長】 ■無給油で使用できる ■高荷重、低速運転に高性能を発揮 ■油膜構成の困難な往復、揺動運動、頻繁な起動停止などの個所に適している ■耐蝕性、耐薬品性に優れている ■圧入後、切削加工によって高い精度を得ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチックすべり軸受 カタログ

自己潤滑性を有したUKB200や、相手軸の損傷の少ないUKB522などをラインアップ

当カタログでは、「プラスチックすべり軸受」をご紹介しております。 水中、海中、油中で特に耐摩耗性を発揮する「UKB131MS」や、 高温度下で優れた性能を発揮する「UKB252HG」などの材質について掲載。 また、すべり軸受の種類と物性、熱可塑性樹脂についても ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■バックメタル式すべり軸受 ■多彩な形状 ■使用限界とPV値 ■各材質許容範囲とPV値 ■摩擦係数(代表値) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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軸受『IKO汎用ニードルケージ』

苛酷な使用条件にも十分に耐える!広い用途に使用されています

『IKO汎用ニードルケージ』特殊形状をした剛性と精度の高い保持器 によって針状ころを正確に案内する、回転性能の優れた軸受です。 直径の相互差の非常に小さい針状ころを組込み、かつ保持しているので、 軌道面として熱処理・研削仕上げされた軸とハウジング穴に組み合わせれば 軌道面の加工精度を生かして使用でき、小さなスペースで使用可能。 また、潤滑剤の保持容量が大きく、軽量で剛性も高いので、高速回転、 衝撃荷重など苛酷な使用条件にも十分に耐え、広い用途に使用されています。 【特長】 ■回転性能の優れた軸受 ■小さなスペースで使用可能 ■潤滑剤の保持容量が大きい ■軽量で剛性も高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動調心コロ軸受『ULTAGE(EAタイプ/EMタイプ)』

大径ころの採用で高負荷容量を実現!潤滑油の入りやすい構造の採用で取扱い性向上

『ULTAGE(EAタイプ/EMタイプ)』は、世界最高クラスの 許容回転速度を誇る自動調心コロ軸受です。 200℃の熱さに耐える事ができ、メンテナンスの長期化、 ダウンサイジングと軽量化により長寿命を実現。 グリース塗り込みが容易なほか、潤滑油の入りやすい構造の採用で 取扱い性が向上しました。 【特長】 ■200℃耐熱 ■世界最高クラスの高負荷容量 ■シンプル形状のかご型鋼板製打抜き保持器採用 ■案内輪を廃止し、保持器背面案内形式を採用 ■グリース塗り込み容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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