更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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動作ユニット変更でコストダウン！組立時の芯出しの工数も削減できます。
食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 機械設備の上下移動・水平移動の動作をするユニットとして、一般的には 直線軸受が多く使用されます。動作自体に精度が出せることがメリットですが、 組立時の位置決めに時間を要します。 そこで、軸の一方をリニアブッシュ・スライドレールまたは、オイレスブッシュ などを条件に合せて選択し、他方を樹脂ローラーなどを受けガイドの 役割として使用することにより、コストダウンを図ることができます。 また、組立時の芯出しの工数も削減できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品に加工・組立等の負荷価値をご提供！
株式会社みやもりは、産業機械や工作機械、繊維機械など、各種機械・ 装置に組み込まれる重要部品、 機械要素部品の販売を行っている 総合商社です。 お客様の立場に立ち、かゆいところに手が届くサービスのご提供や、 納品後のアフターサービスに対応しております。 【業種】 ■機械器具販売 ■機械部品加工組立 ■医療用具製造業許可番号 第17BZ5004号 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCTYの滑り軸受は、ATV・スノーモビルのシャーシ部品、更には自動車・二輪車でも大きな革新を提案し成功しています。
ATV・スノーモビルでは、CCTYのステアリング部品からシャーシコンポーネントまで、またショックアブソーバーにはCCTYの球面軸受とブッシュが、更に自動車のシートリクライナー、ベルトテンショナー、トルクコンバーター等々でもCCTYのブッシュが、CCTY製ベアリングは世界の様々なシーンで活躍しています。 軸受とリンク／ロッド／ハウジングモジュール化製品によるお客様のメリット ■お客様工程での軸受と周辺部品との組立工数を削減 ■工数・費用の削減はもとより、性能・耐久性の向上 ■カスタム軸受製品によるお客様製品本体への取付け性向上 ＣＣＴＹは主に軸受のカスタム製品をお客様に提供して、お客様に寄り添いながら成長させて頂いております。
煙台浩陽機械有限会社は旋回ベアリングを、鍛造工程から機械加工、組立、検査まで、一貫して行うことができる工場です。
太陽光追尾装置用新しい旋回座軸受です。
かなり複雑な形でも成形可能！エネルギーを無駄にせず環境に配慮した技術
当社では、金属の粉末を「金型」に入れて圧縮して固め、高温で「焼結」して 精度の高い部品をつくる技術による粉末治金製品をご提供しております。 混合・成形・焼結といったシンプルな工程で金属の粉末素材を無駄なく 使用することができ、材料ロスが少なく、追加工も少なく、後工程での ロスも抑えることができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な対応製品】 ■焼結含油軸受 ■焼結機械部品 ■潤骨油 ■組立品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
内径1.0mm、外径3.0mmの極小タイプや外径20mm前後の大きさまで、数百種を超えるミニチュア・ボールベアリングを掲載！
今やミニチュアボールベアアリングは、さまざまな機器の回転部には欠かせない部品です。 そして、ますます機器のダウンサイジング化が進み、小型化・薄型化・低騒音化が求められています。NSKマイクロプレシジョン株式会社は、こうした要望に応えるために、用途に合わせた様々なボールベアリングを製造しています。 ■サイズ種 内径1.0mm、外径3.0mmの極小タイプから外径20mm前後の大きさまで、特殊タイプを含めて数百種以上。 ■カタログ掲載内容 『ミニチュアボールベアリング総合カタログ』には、内輪・外輪・玉・保持器・シールで構成される一般的に最も使用されているラジアル玉軸受「単列深溝玉軸受」、外輪の片側につばをもった深溝玉軸受「フランジ付き深溝玉軸受」、内輪幅を外輪幅より両側に拡げたインチ系深溝玉軸受「内輪広幅形深溝玉軸受」、内径に対する外径の比が標準より小さい深溝玉軸受「薄肉形深溝玉軸受」、その他多数掲載しています。 ★詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
対応軸径はφ40・50・60・85！スクリューコンベアの製造時間の短縮・規格化にオススメです！
『FUO型』は、駆動側、従動側に使用する軸受ユニットで、シール部には オイルシールを使用しているタイプです。 対応軸径はφ40・50・60・85。材質はSS400相当品とSUS304の2種類を ラインアップしております。 取り付けはエンドプレート（ケーシング）に溶接するだけなので、 組立時間の短縮が可能です。 【使用オイルシール】 ■FUO-40 シール型式：HMS40608 ■FUO-50 シール型式：HMS50729 ■FUO-60 シール型式：HMS60789 ■FUO-85 シール型式：HMS8510513 ※型式・寸法等詳細は、当社スクリューコンベアカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準品はもちろん、特殊仕様の作成も可能！三鷹精工の静圧空気軸受のご紹介
『静圧空気軸受』は標準品のほか、場合により特殊仕様の作成も行っております。 当社のノウハウと一貫した製作システムにより、貴社のニーズにかなう 特殊仕様の静圧空気軸受をご提供いたします。 【特長】 ■サブミクロンの回転精度 ■摩擦のほとんどない超低トルク回転 ■寿命は半永久的 ■低速回転から高速回転まで静かな運転 ■振動のほとんどない安定回転 ■油を使用しないクリーン運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はSS400相当品とSUS304の2種類！スクリューコンベアの製造時間の短縮・規格化にオススメ！
『FU型』は、駆動側、従動側に使用する軸受ユニットで、シール部には グランドパッキンを使用しているタイプです。 取り付けはエンドプレート（ケーシング）に溶接するだけなので、 組立時間の短縮が可能。 対応軸径はφ40・50・60・70・85・95で、材質はSS400相当品とSUS304の 2種類をラインアップしております。 【特長】 ■シール部にはグランドパッキンを使用 ■取り付けはエンドプレートに溶接するだけ ■対応軸径：φ40・50・60・70・85・95 ■材質はSS400相当品とSUS304の2種類をラインアップ ■スクリューコンベアの製造時間の短縮・規格化にオススメ ※型式・寸法等詳細は、当社スクリューコンベアカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属ベアリングの代替に！耐薬品性・耐腐食性に優れ、長寿命なプラスチックベアリングです。
『BNLベアリング 製品カタログ』は、高品質プラスチック軸受と組立品の設計製造を行っているBNLジャパン株式会社の製品カタログです。 一般的に使用される軸受「ラジアル軸受」をはじめ、耐久性と信頼性を必要とする幅広い用途に適した「ホイール」や、低荷重から重荷重まで幅広く対応している「プーリー」等の製品を掲載しております。 材料もアセタール、ポリプロピレン、PEEK、超高分子量ポリエチレン、球材質など幅広く取り揃えております。 【特長】 ■対応温度 －50℃～240℃ ■静定格荷重 85kgまで ■回転速度 2800rpMまで ■寿命 5億回転まで ※適したベアリングをお選びいただいた場合 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
「限りなき、新たな可能性への挑戦」
土肥研磨工業株式会社は、各種建設機械、産業機械、医療用向けの旋回軸受を主要製品としています。半世紀にわたる独自の熱処理と精密研削技術、40年の製造実績から、外径1200mmまでの旋回軸受を設計・製作しています。また、大型5面加工機や5軸加工機による機械加工と、資材調達から塗装、組立、検査、性能試験までの一貫生産体制を強みとしています。
欧米では自動車部品として、国内では主に産業車両及び機械部品の軸受として経験、実績ともに豊富！ 部品のモジュール化のご要求にも対応
CCTYはブッシュ・球面軸受・ボールジョイント・ロッドエンド等の滑り軸受と ボール／ローラー／アンギュラコンタクトベアリング等の転がり軸受を製造しており、 回転・直動機械に関する幅広いニーズに対応する事ができます。 さらに軸受周辺部品（ハウジング、リンク、ブラケット）とのモジュール化により 多くのメリットを提供しています。 【軸受とリンク／ロッド／ハウジングモジュール化製品によるお客様のメリット】 ■お客様工程での軸受と周辺部品との組立工数を削減 ■工数・費用の削減はもとより、性能・耐久性の向上 ■カスタム軸受製品によるお客様製品本体への取付け性向上 ※各採用実績詳細を示しました資料がダウンロードできます。 ぜひダウンロードし、ご覧ください。
高い耐摩耗性で、ロボットの長寿命化に貢献。
ロボット工学分野では、過酷な環境下での長期間にわたる動作が求められます。特に、可動部分の摩耗や破損は、ロボットの性能低下や故障につながり、メンテナンスコストの増大を招きます。シチズンファインデバイスの貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性により、ロボットの可動部の耐久性を向上させ、長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 * 関節部 * 駆動部 * センサー部 【導入の効果】 * メンテナンス頻度の削減 * 稼働時間の向上 * トータルコストの削減
低摩擦を実現する、シチズンファインデバイスの貴石（アルミナ製軸受）
自動車業界では、燃費性能の向上と部品の耐久性向上が求められています。特に、エンジンやトランスミッションなどの可動部品においては、摩擦抵抗を低減し、摩耗を抑制することが重要です。摩擦が大きいと、エネルギー効率が低下し、部品の寿命も短くなる可能性があります。シチズンファインデバイスの貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性と低摩擦特性により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・エンジン内部の軸受 ・トランスミッション内部の軸受 ・ステアリング機構 【導入の効果】 ・摩擦抵抗の低減による燃費向上 ・部品の長寿命化 ・スムーズな動作の実現
耐腐食性に優れ、食品加工の品質維持に貢献
食品加工業界では、製品の品質と安全性を維持するために、腐食に強い部品が求められます。特に、食品と直接接触する部分や、洗浄頻度の高い箇所では、耐腐食性が重要です。腐食した部品は、異物混入や製品の品質劣化を引き起こす可能性があります。当社の貴石（アルミナ製軸受）は、耐腐食性に優れており、食品加工における品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品充填機 ・食品搬送システム ・洗浄頻度の高い箇所 【導入の効果】 ・異物混入のリスク低減 ・製品の品質保持 ・メンテナンスコストの削減
高い耐摩耗性で、繊維機械の長寿命化に貢献。
繊維機械業界では、高い稼働率を維持するために、部品の長寿命化が求められます。特に、高速で動作する部分においては、摩耗や破損が性能低下や生産停止につながる可能性があります。当社の貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性により、繊維機械の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・高速回転する軸受部分 ・摩耗しやすい摺動部分 ・過酷な環境下での使用 【導入の効果】 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコスト削減 ・製品の品質安定化
高温環境下でも高い耐久性を発揮する、アルミナ製軸受
エネルギー業界では、高温環境下での安定した稼働が求められます。特に、熱や摩擦にさらされる機器においては、軸受の耐久性が性能維持の鍵となります。軸受の摩耗や破損は、機器の故障や効率低下につながる可能性があります。当社の貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性と寸法精度を実現し、高温環境下でも安定した性能を発揮します。 【活用シーン】 ・高温環境下で使用される各種エネルギー関連機器 ・熱電対、センサーなど 【導入の効果】 ・高温環境下での軸受の長寿命化 ・機器の安定稼働とメンテナンスコスト削減 ・高い信頼性の確保
高精度回転を支える！医療機器の信頼性を向上
医療機器業界では、精密な動作と高い信頼性が求められます。特に、回転を伴う部分においては、摩擦や摩耗を最小限に抑え、長期間にわたる安定した性能を維持することが重要です。軸受の精度が低いと、機器の誤作動や故障につながり、患者さんの安全を脅かす可能性があります。シチズンファインデバイスの貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性と高精度な寸法精度により、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・手術用ロボット ・分析機器 ・画像診断装置 【導入の効果】 ・高精度な回転性能の実現 ・機器の長寿命化 ・患者さんの安全性の向上
高速搬送を支える、高精度・高耐久性のアルミナ製軸受
印刷業界の高速搬送システムにおいては、高い精度と耐久性が求められます。印刷物の品質を維持するためには、搬送中の振動を最小限に抑え、正確な位置決めを行うことが重要です。軸受の摩耗や精度の低下は、印刷品質の劣化やシステムの停止につながる可能性があります。当社の貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性と高精度な寸法精度を実現し、高速搬送システムの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・高速印刷機の搬送ローラー ・インクジェットプリンターのヘッド移動機構 ・紙送り機構 【導入の効果】 ・搬送システムの長寿命化 ・印刷品質の向上 ・メンテナンスコストの削減
高精度な位置決めを実現する、アルミナ製軸受
半導体製造業界では、製造プロセスの高度化に伴い、ウェーハやマスクなどの精密な位置決めが求められます。特に、微細加工技術においては、位置決めのわずかなズレが製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。当社の貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性と高精度な寸法精度により、精密な位置決めを可能にし、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の精密位置決め機構 ・ウェーハ搬送機構 ・検査装置 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・装置の長寿命化 ・安定した品質の製品供給
過酷な環境下でも性能を発揮する、高耐久軸受け
自動車業界では、走行中の振動や温度変化に耐えうる、高い耐久性を持つ部品が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの重要部品においては、軸受けの信頼性が製品寿命を左右する重要な要素となります。金属軸受けは、摩耗や焼き付きを起こしやすく、定期的な交換が必要となる場合があります。当社の高精度セラミックス軸受けは、金属軸受けの代替として、過酷な環境下でも高い耐久性を実現します。 【活用シーン】 ・エンジン ・トランスミッション ・冷却システム 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の信頼性向上
耐薬品性に優れた、次世代軸受け
化学プラント業界では、腐食性のある薬品や高温環境下での安定した稼働が求められます。金属軸受けは薬品による腐食や摩耗が課題となり、頻繁な交換やメンテナンスが必要となる場合があります。高精度セラミックス軸受けは、耐薬品性に優れ、過酷な環境下でも長期間にわたり安定した性能を発揮します。 【活用シーン】 ・薬品プラントのポンプ ・腐食性流体を取り扱う装置 ・高温環境下の回転機構 【導入の効果】 ・軸受けの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの安定稼働
高速回転を支える！耐摩耗性と高精度を両立。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、高速回転を伴う箇所では、軸受の摩耗や精度劣化が、製品の品質や寿命に大きく影響します。軸受の異常は、加工不良や機械の停止につながり、生産効率を低下させる可能性があります。シチズンファインデバイスの貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性と高精度な寸法精度を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高速回転を必要とする工作機械の軸受 ・高精度な位置決めが求められる箇所 ・長期間の安定稼働が求められる箇所 【導入の効果】 ・高い耐摩耗性による長寿命化 ・高精度な寸法精度による加工精度向上 ・安定した機械稼働による生産性向上
軽量化と高精度を両立。航空宇宙分野で活躍。
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。同時に、過酷な環境下での高い信頼性と精密な動作が求められます。軸受部品の軽量化は、機体全体の重量を削減し、燃費効率を向上させる上で重要な要素となります。当社の貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性と高精度な寸法精度を実現し、航空宇宙分野における軽量化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン部品 ・宇宙探査機の精密機器 ・航空管制システムの軸受 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高精度な動作による機器の信頼性向上 ・過酷な環境下での高い耐久性
高精度な測定を支える、限りなく人工ルビーに近い透明度。
精密測定機器業界では、高精度な測定結果を得るために、軸受の摩擦や摩耗を最小限に抑えることが重要です。特に、微小な動きを捉える測定機器においては、軸受の性能が測定精度に大きく影響します。軸受の品質が低いと、測定誤差が生じ、正確なデータが得られなくなる可能性があります。シチズンファインデバイスの貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性と高精度な寸法精度を実現し、高分解能を求める精密測定機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な測定が求められる計測機器 ・微小な動きを検出するセンサー ・長期間にわたる安定した測定が必要な機器 【導入の効果】 ・測定精度の向上 ・機器の長寿命化 ・安定した測定結果の提供
印刷機の安定稼働を支える、高精度セラミックス軸受け
印刷業界では、高品質な印刷物を安定して生産するために、印刷機の正確な動作が不可欠です。特に、高速で稼働する印刷機においては、軸受けの耐久性と精度が、印刷品質と生産効率を大きく左右します。軸受けの摩耗や精度の低下は、印刷のずれやインクのにじみといった問題を引き起こし、結果として、不良品の増加やメンテナンスコストの増大につながる可能性があります。シチズンファインデバイスの高精度セラミックス軸受けは、これらの課題を解決し、印刷機の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・高速印刷機の軸受け ・インクジェットプリンターの搬送系 ・製本機のローラー部 【導入の効果】 ・高い寸法精度により、印刷品質を向上 ・耐摩耗性により、メンテナンス頻度を低減 ・静音性により、作業環境を改善
静音性を追求した、医療機器向けセラミックス軸受け
医療機器業界では、患者の快適性と医療従事者の作業効率向上のため、機器の静音性が重要視されています。特に、MRIやCTスキャンなどの画像診断装置、手術用ロボット、患者監視モニターなど、精密な動作が求められる機器においては、軸受けのノイズが診断精度や治療の質に影響を与える可能性があります。当社の高精度セラミックス軸受けは、摩擦音を低減し、静音設計に貢献することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・MRI、CTスキャンなどの画像診断装置 ・手術用ロボット ・患者監視モニター ・歯科用ユニット ・分析機器 【導入の効果】 ・機器の静音化による患者の不安軽減 ・医療従事者の作業環境改善 ・診断精度や治療精度の向上 ・機器の信頼性向上
高精度 × 高耐久。データセンターの冷却効率を向上
データセンター業界では、サーバーの高密度化に伴い、冷却システムの効率向上が喫緊の課題となっています。特に、24時間365日の安定稼働が求められるデータセンターにおいては、冷却ファンの信頼性と長寿命化が重要です。金属軸受けは、摩耗や異物混入による故障のリスクがあり、定期的なメンテナンスが必要となります。当社の高精度セラミックス軸受けは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・データセンターの冷却ファン ・水冷ポンプ ・高負荷環境下での冷却システム 【導入の効果】 ・冷却ファンの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した冷却性能の維持
