更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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スムーズな生産ラインを構築し、高性能・ハイスピードなどのニーズに対応
長曽鉄工所は、高精度の加工技術と、新鋭機の導入などの一貫した 効率加工システムで、高水準の製品加工を実現します。 自動NC複合旋盤やマシニングセンタを導入し、高い効率性で 高精度な製品生産を可能にしています。 当社では、全ての事業の流れをシステムで管理しています。 各所に設置しているパソコンのどこからでもアクセスでき、 企業情報、受注・発注、在庫管理など、事業におけるほぼ全てを 一括管理しています。 このシステムを社内全体で活用することで、スムーズな生産ラインを 作り上げています。 【特長】 ■ムダを減らした生産ライン ・自動NC複合旋盤を整然と配置し、複雑な製品加工を高い効率性で実現 ・高速切削の新鋭機を導入し、加工タイムを短縮 ■スムーズな生産ラインを構築する管理システム ・事業におけるほぼ全てを一括管理し、最新情報を全体で共有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十分な設備でお客様の要望をカタチに！受注から出荷までの生産工程を紹介
本動画は、株式会社テルミックの受注から出荷までの生産工程を紹介しています。 製造部門は、NC旋盤、多軸加工旋盤、NCフライス、ワイヤーカット、 マシニングなど各種機械を保有し、材料から最終メッキ加工まですべて行い、 図面1枚で数量1個から対応しています。 当社独自の検査手順に従い、伝票と図面のマッチング、寸法・外観検査、 図面の注記事項等の確認を経て、梱包、出荷となります。 こうした工程管理は、すべて生産管理部で集中管理し、お問い合わせ いただければいつでも進捗状況をリアルタイムでお伝えできます。 【動画内容】 ■充実の生産管理体制 ■製造部門の保有機械 ■独自の検査手順 ■検査機器について ■ISO9001取得 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期管理力と品質管理力で、お約束した納期に満足のいくクオリティで製品をお届けします！
"高品質のものを納期遵守でお納めする"、そんな「当たり前のことを 当たり前に」できるよう各製造工程を厳密に管理し、スピーディーかつ 確実な生産体制を実現しています。 車載部品の量産で培った納期管理力と品質管理力でお約束した納期に 満足のいくクオリティで製品をお届け。 支給材への切削のみのご依頼や、加工品への研削のみのご依頼といった 各種工程のみのご利用にも柔軟に対応いたします。 【プレテック・エヌの特長】 ■高い加工技術 ■一貫生産体制 ■確実な納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二液混合エポキシ剤注入～熱硬化設備が整っており、モールド剤充填のニーズに対応可能！
当社では、国内有数の計器・センサーメーカーの依頼によって、 二輪車を中心とした車載用メータ一部品やスピードセンサーの組立を 行っています。 管理力が求められる多種少量生産を、高品質・納期遵守で対応。 部品加工、製造、検査、納入それぞれの過程で厳密な品質管理を 実施しており、高品質の製品を長年にわたり遅延なく納入することで、 高い信頼をいただいています。 【特長】 ■部品加工、製造、検査、納入それぞれの過程で厳密な品質管理を実施 ■管理力が求められる多種少量生産を、高品質・納期遵守で対応 ■二液混合エポキシ剤注入～熱硬化設備が整っており、 モールド剤充填のニーズに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います
鉄・非鉄に関係なく削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います。小さなパーツから、専用機という大型の完成品まで… そんな知立機工の製品をご紹介します。単品で難易度の高い製品作りを目指しています。また、知立機工独自の生産管理システムを有し、お客様からの受注業務から製品の加工、納品に至るまでを一括管理しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。
生産効率の向上や工程管理を徹底することで、価格変動が無いように努めています！
「工作機械・建設関連部品」の加工事例をご紹介します。 高精度な製品も多く、価格面で厳しい製品も多いですが、生産効率の向上や 工程管理を徹底することで、価格変動が無いように努めています。 自社で対応困難なφ300を超える製品（φ800程度まで）についても 協力企業と連携して柔軟に対応します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工や部品加工はお任せ下さい！品質・精度・安心を提供いたします！
当社は、1987年に創業し、小物精密部品の機械加工を行っている会社です。 鍛造から精密加工まで、多品種小ロットから 量産品まで取り扱っております。 ご発注いただいた商品の加工状況を生産管理ソフトを活用し、 集中管理しており、鍛造を得意とする親会社と、 後工程の協力会社との連携により、一括受注と生産管理を行っております。 金属加工なら当社にお任せ下さい。 【事業内容】 ■小物精密部品の機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十分な設備でお客様の要望をカタチに！ミスを防止する生産管理体制を紹介
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 本動画は、当社の生産管理体制を知っていただくために、 「見せる化」への取り組みや、ミスを防ぐための独自の管理システム など、各営業所の取り組みや設備を紹介しています。 【動画内容】 ■各営業所の紹介 ・刈谷営業所 ・安城営業所 ・名古屋営業所 ・常滑検査・出荷センター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置・通信機器・超精密部品加工の高品質な製品を皆様に供給致します．
弊社は昭和21年の創業以来、「誠実」をモットーに、「高品質な製品の製造と供給」を通して、みなさま方のお役に立つべく努力してまいりました。近年、社会の急速な発展に伴い、私たちに求められるものは、よりクリーンでハイレベル、高精度なものへと変化してきています。 弊社はそのような中で永年携わってまいりましたカメラの交換レンズの組立に加え、半導体製造装置、通信機器などの超精密部品加工、組立に力を注ぐとともに、精密で、完成度の高い加工を目指し、積極的な設備投資と品質管理体制を確立することにより、日々成長を続けております。 これからも社業を通じて、より豊かな社会の実現に貢献し、社員が明るく楽しく満足して働くことができるような職場作りを目指して努力してまいる所存です。 今後とも皆様のなお一層のご愛顧を賜りますよう、お願い申し上げます。 ≪事業内容≫ ○半導体製造装置部品加工および一部組立 ○カメラ交換レンズ鏡胴部加工および組立 ○電力、通信部品加工 ○その他、精密部品加工および組立 まずはお気軽にお問合せください。
難削材加工にお困りのかた必見！精密部品加工は当社にお任せください！
「小ロットで試作したい」「品質が心配」など、難削材でのお困りごと ございませんか？そのようなお悩みを当社が解決いたします 平均約60/日1カ月1500点の精密部品加工を手掛けています。 材料の調達日数の短縮、ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理。 生産体制のムリ・ムダを徹底管理しマシニングセンタの稼働状況を共有する事で 高い稼働率を達成している事が短納期に繋がっています。 【強み】 ■平均約60/日1カ月1500点の精密部品加工を手掛けている ■材料の調達日数の短縮、ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理 ■生産体制のムリ・ムダを徹底管理しマシニングセンタの稼働状況を 共有する事で高い稼働率を達成、短納期に繋がっている ■スピード見積で半日 ■見積りは全て、当社社長が見積りを手掛けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫した生産体制により短納期にも対応！ノウハウと経験、高精度の機械を駆使
当社ではマシニング・フライス・旋盤など多様な設備で、車両・研磨機・ 縫製機など各種産業用機械の部品加工を行っており、材質は主にSS・SUS・ アルミを取り扱っております。 他にも、機械本体に付随するデッキや手すり、階段などの製作にも対応。 豊富なノウハウと経験、高精度の機械を駆使し、品質管理に努めており 社内での一貫した生産体制のため、短納期にも対応しております。 【事業内容】 ■各種機械加工 ■溶接・製缶 ■品質管理・納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積された豊富な経験、技術プラス工夫により、極限までのミクロン精度を追求します
株式会社本螺子製作所は、創業当時より「小さいモノづくり」を得意として おり、その技術は今も成長しています。 近年はNC旋盤にて、ゴマ粒の1/2以下の製品の加工が出来るようになりました。 また、材質に関しても鉄、非鉄はもちろん樹脂の加工も行っております。 オンリーワンで、ご要望の加工はおまかせください。 【特長】 ■ゴマ粒の1/2以下の製品の加工が可能 ■鉄、非鉄はもちろん樹脂の加工も可能 ■一工程で高品質の製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数工程にまたがる加工・熱処理・表面処理や装置１式分の部品加工は弊社へお任せください。受託製造（組立・配線）も致します。
株式会社タダシ製作所は、部品加工事業、OEM生産（受託製造）/組立・配線事業、自動機・専用機の設計/製作事業、食品機械（魚体処理装置を中心に）事業などを行っている会社です。 部品加工事業では、機械加工・板金加工・樹脂加工・溶接加工・表面処理など煩雑な発注業務・納期管理をお客様に代替し、一括管理致します。 OEM生産/組立・配線加工事業では、豊富な実績とスキルで、ファブレス経営や組立を外注されているお客様のローコスト経営をお手伝い致します。 【事業紹介】 ●部品加工事業（精密機器部品製造・加工） ●OEM組み立て（受託製造）事業（半導体製造装置、電子部品組立装置、医薬品装置、電子部品製造装置、自動車関連装置、各種産業用機械） ●ODM設計/製作事業 治具、試作機、自動機、検査機、各種専用機、ロボット付帯設備など 詳しくはお問い合わせください。
中量ロットの加工が得意です！もちろん単品から量産までも対応しております。
ジャパンミキヤでは、お客様のご要望に合わせた数量の生産に対応しております。 試作を頼んでいたが、数量が増えるとしてもらえなかった… 稼働率の落ちるロットを受けてもらえない… そんなお悩みに、柔軟に対応させていただきます！ 【柔軟対応の理由】 ■豊富な汎用機で中ロットにも対応 ■汎用性の高い自社製ローダーを開発 ■人件費を抑え、コスト面にも貢献 充実した間接部門によるトータルの工程管理で ベストなものづくり工程をご提案させていただきます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
一貫生産にて大物品から中・小物品まで幅広く対応。従来の計測に加え、WM-3000導入により高性能に多様な測定が可能になりました。
関根鉄工所では、信頼されるモノづくりを提供し続けていきます。 水力・火力発電機器、ガスターピン機器、圧延機機器、原子力機器、建設機械部品、配電用部品、遊具機器等幅広い分野に亘って、高精度な製品を生産しています。 今回より製品を高精度に、多様な測定を可能にするためにキーエンス製のWM-3000を導入しました。 https://www.keyence.co.jp/products/measure-sys/3d-measure/wm/models/wm-3000/ ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【一貫生産体制の工程】 ■製作・仕様打ち合わせ ■材料調達 ■生産管理 ■製作 ■組立 ■検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・開発・小ロット部品加工・生産治具の設計製作のエキスパート
株式会社アサヒニイズマは、試作・開発・小ロット精密機械 部品専門受託加工メーカーです。 最新鋭の設備を駆使し、難易度の高い製品を高速・高精度・高品質での 加工を短納期でお届けいたします。 また、ISO9001:2008をベースに徹底した工程管理により、 限りない高品質を追求します。 【特長】 ■単品・小ロット生産 ■スピード納期 ■ハイクオリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品加工の事なら当社へ、問題解決します！
当社の金属部品加工は平均約60/日、1カ月1,500点の精密部品加工を 手掛けております。 短納期対応を実現する為に、材料の調達日数の短縮、 ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理しています。 また生産体制のムリ・ムダを徹底管理し、マシニングセンタの稼働状況を 共有する事で高い稼働率を達成し短納期を実現します。 【特長】 ■短納期：独自システムによる徹底した生産管理で見える化を実現 ■品質力：社内ルールとマニュアル遵守、つくりこみ品質の追求 ■価格価値：品質・納期に合わせたコストパフォーマンスの実現 ■提案力：幅広いネットワーク力。ニーズに沿った国内外対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密機器や省力化機械においては、設計から組み立てに至るまで一貫して製造しています！
様々な機械部品の加工から精密機器・ 省力化機械の組み立て、調整まで、常に厳しい品質管理のもとで、機械部品に求められる精度を満たすことはもちろん、精密機器や省力化機械においては、設計から組み立てに至るまで一貫して製造しています。また常に時代を先取りした加工マシンを導入し、アルミ、鉄、ステンレス、真鍮などの材質を問わない加工技術で、多様な素材、複雑な加工ニーズにフレキシブルに対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ゴム製品は金型でないと加工できないと思っていませんか？マシンを駆使した切削加工で、複雑な形状も緻密に表現。小ロット＆短納期もＯＫ
ゴム部品は金型でないと加工できないと思っていませんか？ 「5軸制御CNCルーター機」をはじめ、自社で保有する高性能マシンにより金型を使わずに、滑らかな曲線や細かく入り組んだ形状への加工を実現。 受注・品質・材料などのデータ管理によりトレーサビリティを強化し、トリプルチェックの徹底など、厳しい品質管理体制を整えています。 【特長】 ■Rの切り出しや、よじれのある複雑な立体も正確に表現 ■1点からの小ロットの依頼にも対応可能 ■金型不要の切削加工でコスト削減に貢献 ■社内一貫生産により短納期化を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
精密成型トランスファプレス機や順送プレス機など保有！一貫生産依頼に応えます
三全精工株式会社の「カシメ・組立工程 Sub-Assy事業」について ご紹介いたします。 切削軸の「カシメ工程」や電子部品などの「組立工程」など プレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応でき、 お客様からの一貫生産依頼にお応えします。 加工製品例として、デジタル一眼レフカメラユニットや、 デジタル一眼レフカメラシャッターユニット バッテリーケースなど がございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品例】 ■カーオーディオCDチェンジャーユニット カーナビゲーション開閉ユニット ■デジタル一眼レフカメラユニット ■デジタル一眼レフカメラシャッターユニット バッテリーケース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『部品生涯コスト』を最小化する
量産部品の短期立上げと、中ロット品の最速安心サービスの提供が可能です。100台を超える豊富な生産設備群と、安心の品質管理体制でお客様のお困りごとを解決いたします。
日本と同等の新鋭設備を導入！ローム・メカテック・タイランドについてご紹介します
ローム・メカテックの海外生産は、フィリピン及びタイで行っています。 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を導入。 従来以上の供給体制でお応えし、グローバル規模のビジネスを安心の ネットワークで支えます。 また、日本人スタッフとの交流によって現地スタッフの技術力も 絶えず向上しています。 【会社概要(一部)】 ■社名：ROHM Mechatech (Thailand) Co., Ltd. ■設立：2001年11月5日 ■資本金：1億バーツ ■従業員数：310人 ■生産品目：半導体製造用金型、リードフレーム ■取得認証：ISO 9001 / ISO 14001 / IATF16949 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご支給図面通りに当社にて加工！ローム・メカテック・フィリピンについてご紹介
ローム・メカテックの海外生産は、フィリピン及びタイで行っています。 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を導入。 従来以上の供給体制でお応えし、グローバル規模のビジネスを安心の ネットワークで支えます。 また、日本人スタッフとの交流によって現地スタッフの技術力も 絶えず向上しています。 【会社概要(一部)】 ■社名：ROHM Mechatech Philippines, Inc. ■設立：1993年11月23日 ■資本金：1億5千万ペソ ■従業員数：280人 ■生産品目：半導体製造用金型、リードフレーム ■取得認証：ISO 9001 / ISO 14001 / IATF16949 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合理化・省力化を図る機械の設計・製作までを高精度かつ短納期でフィードバック！
当社では、機械加工全般を行い、溶接、塗装、組立、梱包まで一貫して行っており、 加工精度は使用目的に応じたレベルに対応しております。 特殊な加工設備と技術力を活かし、異形状/偏心部品に対しても高精度・高効率な 加工を行うことが可能。 大径/薄肉リング形状部品の加工では、試行錯誤の結果、独自のノウハウで φ400mm～800mmサイズの薄肉リング形状部品を安定して量産加工できる生産体制を 確立することに成功しました。 また、お客様の工場で使用されている工作機械/自動組立機/自動加工機をはじめ、 自動搬送装置をご提案し、合理化・省力化を図る機械の設計・製作までを高精度かつ 短納期でフィードバックいたします。 【当社の強み】 ■異形状/偏心部品の加工 ■大径/薄肉リング形状部品の加工 ■設計部門 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質やコスト、納期など部品調達の課題をワンストップで解決。単品の依頼もOK
弊社は、元省力機械メーカーとしてのノウハウを活かし、 設計・開発から調達、試作・量産までワンストップで対応可能です。 必要機能に応じて製法を考慮した設計が行えるほか、 国内外に調達ネットワークを持ち、調達先の選定工数やコストの削減に貢献。 品質管理を含め、作業者の技術に頼らないものづくりを実現しているため、 高品質・高精度な部品および完成品を長期にわたり安定供給できます。 【こんなお悩み解決します】 ・調達先の廃業により、部品が調達できなくなってしまった ・高齢化や人員不足により、品質に影響が出ている ・海外調達での納期長期化、輸送コストUPへの対応に困っている ・生産現場と直接やり取りできず、図面変更や仕様変更が上手く伝わらない ・単発品の2D図面化に手間がかかっている ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。
有限会社木原製作所は、金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。又、少量多品種の部品加工・冶工具加工・メッキ仕上げも得意です。金メッキ・銀メッキ・銅メッキ・無電解Ni・亜鉛メッキが可能、特に3価黒クロメートについては3年以上の実績(弱電関係)があります。自動車電装部品については、プレス加工、メッキ加工共に20年以上の納入実績があり、(一貫生産の為デリバリー、品質管理にもメリットになります。)又、光ファイバー・センサー部品加工も20年からの実績があります。国指定伝統工芸士の自動車部品加工工場というちょっと変わった会社です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
私たちは、微細精密加工技術でお客様のものづくりを快適にサポートします。
ますます小型・高機能化する携帯電話、パソコン、デジタル情報家電製品には 多数の高性能電子部品が組み込まれています。これら電子部品や医療部品、光学部品の製造には、高い生産性と信頼性、そして地球環境への配慮が求められます。株式会社新日本テックは、こうしたものづくりに微細精密カロ工技術でお応えするとともに、お客様の製造工程で生産性が向上する技術や各種製品の開発にも熱心に取り組んでいます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
多品種少量から大物鋳物まで、高精度の加工はお任せください！
株式会社グローリーは、創業より「お客様の信頼を最優先に､技術と誠意をタイムリーに提供する」ことをモットーに、工作機械･産業用ロボット等、FA分野の個別・高精度部品を提供してまいりました。 FA分野のお客様のあらゆるニーズにお応えするため、１個づくりを含めた多品種少量生産、素材から完成工程までの一貫受注生産における技術・管理面での研鑚をさらに重ね、お客様の製造技術機能の一翼を担ってまいります。 【事業内容】 ○精密機械器具部品加工、組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
総削りの試作部品や型もの試作から、治具・金型・設備の部品にいたるまで多品種小ロットの部品加工を承ります。
お客様のニーズ（品質・コスト・納期）に合わせて、お客様の痒い所に手が届くようなきめ細かい対応を目指しております。 社内には最新鋭のCNC複合機（4軸対応）から汎用工作機械まで取り揃え、一貫加工が可能なためスピーディかつ柔軟な対応ができます。また、協力メーカーとも力を合わせ『どうしたらお客さんの要望にこたえられるか』を最優先に考えております。 品質保証にも注力しており、他にはない充実した検査設備を取り揃え、品質管理の徹底と様々な検査ニーズに応えております。 【自社保有設備】 ■マシニングセンター縦型＆横型計8台 ■汎用フライス盤5台 ■ワイヤー放電加工機5台 ■ＮＣ型彫り放電加工機2台 ■汎用旋盤3台 ■ＮＣ旋盤5台 ■ＣＮＣ複合旋盤1台 ■平面＆成形研磨機計4台 ■大型バンドソー3台 他 ※詳しくはホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
城陽富士工業株式会社の確かな４つの加工技術
城陽富士工業株式会社の確かな４つの加工技術を紹介いたします。長尺マシニングでの高精度な加工技術、ジグボーラでの限りなくゼロに近い精度。また立体加工物や同軸加工も、横マシニングにより効率よく高い精度で、さまざまなニーズにお応えしております。小物〜大物、試作〜量産などあらゆる作業体制とスキルで対応いたします。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
