部材のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部材(最適化) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

部材の製品一覧

1~14 件を表示 / 全 14 件

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磁性部材「ネオジム・ラバーマグネットシート」

通常の約4倍! 機器の小型化に最適! 高吸着のラバーマグネットシート

ネオジム系磁石粉末に結合剤を混合して、カレンダーローリングによって成型します。 ラバーマグネットの中で一番強い磁気特性をもっており、通常のマグネットシートに比べ約4倍の吸着力があります。 切断、打ち抜き、穴あけ等、容易に加工することができるため、モーター、音響機器、OA機器等の部品の小型化設計、磁気センサ等に利用されています。

  • ゴム
  • 磁石
  • その他機械要素
  • 部材

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鋼構造技術を生かした『システム建築』で、短工期・低コストを実現!

工場・倉庫向けシステム建築に好適な低コスト・高品質・短工期 の建築ソリューション!物流施設や店舗、スポーツ施設などにもオススメ。

弊社が扱う『システム建築』は、標準化された部材と独自設計技術により、 低価格・短工期・高品質 を実現するプレハブ建築システムです。 フレーム・ルーフ・ウォール・アクセサリーまで一貫した自社生産体制で、 最大無柱スパン60mなど大空間設計にも対応でき、 製造ライン・物流倉庫・工場棟などの用途に好適です。 【特長】 ■ 低価格 部材の標準化と使用鋼材の最適設計により、 従来工法と比較して軽量化と材料削減を実現し、建築コストを抑えます。 ■ 短工期 専用工場での材料保有と標準化された設計・製作プロセスにより、工期短縮を実現。 設計から現場施工までの一貫標準化で工期削減効果が高いです。 ■ 高品質 日本唯一のシステム建築専用工場にて、主要部材を自社生産・品質管理。 安定した品質と供給体制で、品質リスクを低減します。

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【3Dプリンター造形事例】ビーム材

荷重に対して適した形状にすることで、必要な強度を保ったまま一般的な部材よりも軽量化!

トポロジー最適化されたビーム材を3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 すでに形状が決まっている一般的な部材では、発生する荷重に対して 不必要に重くなってしまう場合がほとんどです。 造形エリアに制約のないMeltio Engine Robotなら、 このような大型部材を製造することが可能です。 【仕様】 ■寸法:170×130×900mm ■重量:5.95kg ■材質:SUS316L ■造形時間:19時間5分 ■ガス:アルゴン ■積層ピッチ:0.6mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【貼れて引手】<エラストマー>ガラス引き戸部材

簡単施工!引手加工なしのガラス戸にも対応する貼り付け式引手で、売場の省スペース化に貢献します

省スペース化と簡単施工を両立する【貼れて引手】は、商業施設や店舗内のガラス引戸・窓口などに最適な後付けタイプの引手です。 既存のガラス扉や加工が困難な箇所にも、貼るだけで手軽に設置可能。設置面に穴あけ加工が不要なため、ミラーやガラスの美観を損なわず、安全性とメンテナンス性にも優れています。什器の後付対応や展示替え時の時短施工にも活躍します。 ■材質:エラストマー ■サイズ:11×45×0.8mm ■販売単位:1シート26個入り ※同シリーズの「つけとって(取付簡易型引手)」もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金属材料
  • 什器
  • ガラス
  • 部材

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磁性部材「ラバーマグネットシート(ゴム磁石・ボンド磁石)」

容易な加工で幅広い利用用途を誇る磁性材

ラバーマグネット(マグネットシート)はハサミやカッターで切ったり、金型で打ち抜いたりできるので、焼結磁石に比べて加工しやすい利点があります。 反面、主成分がゴムのため耐熱性が低く、また厚みがないため焼結磁石に比べ磁力が弱くなりがちです。 マグテックでは磁力の強さに応じネオジム素材と異方性フェライト素材のものをご用意しています。 同素材のなかでも厚み(厚いほど吸着力は強い)と裁断サイズでお選びいただけます。

  • その他機械要素
  • ゴム
  • 磁石
  • 部材

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【BIMソフトウェア導入事例】Dyden Aqua社新工場

プロセスの最適化による作業時間の短縮を実現!ガラス製ろ過器の最大手メーカーの事例

オムニコン社は、ガラス製ろ過器の最大手メーカーの一つであるドライデン・アクア社の工場の架構、および設備機器などの架台の詳細設計を担当しました。 設計と技術開発を同時に進めることは難易度の高い作業でしたが、Tekla structuresを使用することで、全ての鉄骨部材の設計は正確に行われ、現場での組立作業も不具合無く完了することができました。すべての鉄骨部材と機械部分は3Dでモデリングされ、その情報は製作工程でも活用されました。 プロジェクト内容を関係者全員で共有することで、変更点なども容易に実装することができ、建設現場での作業もスムーズに行えました。 成功の鍵となったのは、プロセスの最適化による作業時間の短縮でした。BIMモデルのみならず、製作用の図面や帳票はすべてTeklaStructuresで作成し、設計変更や修正箇所を確認するための無駄な時間が無くなりました。梁、柱、トラス、ホッパー、さらに階段、はしご、手すり、チェッカープレートに至るまで、すべての部材をTeklaStructuresで入力しています。

  • 3次元CAD
  • 2次元CAD建設
  • アンテナ
  • 部材

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[両戸引手破損止]<ステンSUS304>ガラス引き戸部材

両側に引手がついた、カウンター背面の省スペース化に最適な戸引手破損止!

当社で取り扱う「両戸引手破損止」をご紹介いたします。 ■5mm用、6mm用、8mm用の製品をラインアップ。 ■自社製造なので、(手前・奥)の引手サイズの別寸対応も可能。 また、戸引手破損止(引手が長いタイプ)、両戸引手破損止、平戸引手破損止、戸引手破損止(アルミ)もご用意しております。 高級感とメンテナンス性を両立させるガラス・ミラーソリューションの一環として、滑らかな操作性と静音性を兼ね備えた引戸部材です。カウンター背面などの省スペース対応に最適です。 【特長】 ●引戸外れ防止 ●耐震 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ステンレス
  • 部材

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配線部材『端末加工品』

設計最適化!用途や使用環境を考慮した最良の設計を提案する端末加工品

「端末加工品」は、用途に応じ端末加工を施しているため、そのまま機器ラインに接続利用可能です。 各社製端子の圧着、半田付けから高周波同軸BNCコネクタやイーサコン(RJ45)の取付けまで、幅広く承ります。一貫生産のため短納期対応が可能です。 AC/DCコネクタ、スイッチなど各種モールドの成形は協力工場に依頼。 設計、金型製作から成形加工まで、国内外の専門メーカーによる高品質の製品をお届けします。 【特長】 ■自社内に端末加工専用スペースを確保 ■用途に応じ端末加工を施し納入 ■一貫生産のため短納期対応が可能 ■コネクタ設計、端末加工、モールド成形や  伝送技術にまで精通した営業・エンジニアが在籍 ■特殊電線メーカーだから出来る端末加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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グラフェン放熱部材 「グラフェンフラワーSP」

高い熱伝導度と厚みを両立した高性能放熱板です。熱伝導の方向を面方向または垂直(厚み)方向に制御可能です。

グラフェンを原料として独自の成型技術でグラファイト化した高配向性グラファイトを任意の厚さで切り出した放熱板です。 銅の2倍以上の熱伝導度(700-1000W/m・K)を有し、銅の1/4の嵩密度(2.2g/cm3)と軽く、音波の透過性に優れています。 面方向に高熱伝導のXYタイプ、垂直(厚み)方向に高熱伝導のXZタイプが選べます。 加工性は一般のグラファイトと同じで研削砥石・フライス盤で加工可能です。所定のサイズ以内であればご指定の形状に加工して納めることも可能です。(※) ※板のサイズ、厚みなど加工精度についてはお打合せの上決定させて頂きます。  1枚からの試作も可能です。詳しくはお打合せの上最適な放熱部材を提案させて頂きます。 用途:インバーター等パワー系高出力デバイスの厚さ方向への伝熱(厚み2mm以上)、1、mm以上の厚みの必要な熱拡散用放熱板など。 他、スマ―トフォン、ノートPC・タブレット用 ヒートスプレッダー等、厚みの必要な放熱板など。

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磁性部材「ネオジム・ラバーマグネットシート」

通常の約4倍! 高吸着のラバーマグネットシート

ネオジム系磁石粉末に結合剤を混合して、カレンダーローリングによって成型します。 ラバーマグネットの中で一番強い磁気特性をもっており、通常のマグネットシートに比べ約4倍の吸着力があります。 切断、打ち抜き、穴あけ等、容易に加工することができるため、モーター、音響機器、OA機器等の部品の小型化設計、磁気センサ等に利用されています。

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次世代自動車における 車内空調の最適化・マネジメントと断熱部材

★EV/HEV用の冷暖房を視野に入れた世代自動車における車内空調の最適化! ★電気自動車の冷暖房効果の自動車メーカーへの要求!

講 師 カルソニックカンセイ株式会社 先行技術開発グループ ご担当者 様 対 象 電気自動車内空調環境冷暖房・断熱素材に関心のある技術者・研究者・担当部門・初心者など 会 場 東京中央区立産業会館 4F 第4集会室【東京・日本橋】 都営新宿線 馬喰横山駅 地下通路経由  B4出口 5分 (道案内2) JR総武快速線 馬喰町駅 東口改札経由  C1出口 5分 (道案内3) ほか 日 時 平成24年1月27日(金) 13:30-16:30 定 員 20名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46,200円(税込、テキスト費用を含む) ※但し1月13日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※1月13日を過ぎると【定価】1社2名まで49,350円(税込、テキスト費用を含む) となります

  • 技術セミナー
  • 部材

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航空宇宙機器向け 3DプリンティングSiC部材

極限環境でも安定性能。RBSiCと3D造形で、航空宇宙分野の構造設計を新たな次元へ導く。

『IntrinSiC (R)』は、シリコン浸透・反応結合型SiC(RBSiC)を3Dプリンティングで造形する革新的ソリューションです。 軽量かつ高強度で、極限環境にさらされる航空宇宙分野のエンジン部材や構造体に最適です。従来工法では不可能だった複雑設計を実現し、開発スピードと信頼性を高めます。 【特長】 ■大型で複雑な一体成形が可能 ■軽量・高強度で高温耐性に優れる ■接触・非接触測定で形状検証可能 ■開発データをデジタル化して共有 ※詳しくは「PDFダウンロード」より製品のカタログをご覧ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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太陽熱発電向け 耐熱SiC 3Dプリンティング技術

高温環境でも安定性能を維持。RBSiCの耐熱性と3D造形で太陽熱発電の新世代部材を創出。

『IntrinSiC (R)』は、反応結合型シリコンカーバイド(RBSiC)の優れた耐熱性を活かし、3Dプリンティングで自由度の高い設計を実現します。 集光器や高温熱交換器といった太陽熱発電設備の部材に最適で、長寿命かつ高効率な発電システムを支えます。 【特長】 ■1000℃級の高温環境にも対応可能 ■一体成形で複雑形状を効率的に製造 ■研磨・ラップ加工で高精度表面仕上げ ■測定データをデジタル化し再設計可能 ※詳しくは「PDFダウンロード」より製品のカタログをご覧ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【鍵穴・受穴付ハカマ】<ステンSUS304>ガラス引き戸部材

穴あけ不要で、キレイ・安全・スピーディ!貼るだけで使える、スマートな受穴ソリューション

【鍵穴・受穴付ハカマ】は、ガラス引き戸の受穴加工における作業負担・破損リスクを解消するために開発された、貼付け式の高機能部材です。 現場での穴あけ加工は不要。貼るだけで美しい仕上がりとスムーズな鍵操作を実現します。 専用工具や加工機も不要なため、現場の騒音対策・作業効率向上・省スペース化に大きく貢献。 割れやすい硝子への負荷もなく、安全性と施工性の両立を可能にします。 本製品は、販売店舗・商業施設の受付窓やガラスショーケース等における高品位な引戸まわりのソリューションとして最適です。 ■対応ガラス厚: ・5mm ・6mm ■長さバリエーション: ・L=2000mm ・L=990mm ■こんなお困りごとを解決します: ・鍵穴・受穴加工時にガラスが割れてしまう ・穴位置のズレで鍵が合わない ・ドリル音を出せない静音現場に対応できない ・位置合わせや加工に時間がかかる

  • ガラス
  • 部材

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