電気バスをはじめとする、商用EVの超急速自動充電ソリューションを製造、販売するドイツメーカー、シュンク・トランジットシステムズ。日本法人であるシュンク・カーボン・テクノロジー・ジャパンは2024年3月に日本のバス事業者様、電力事業者様とともに欧州のパングラフ充電都市を視察しました。 この度、視察報告書がバスラマ204号（2024年6月発行）に掲載されました。 自動化、DX とも親和性の高いスマート充電システムは、人手不足、スペース不足といった電動化に際する様々な課題解決への貢献が期待されています。 製品や視察についての詳しい情報は、お気軽にお問い合わせください。 バスラマについてはこちら　　http://www.portepub.co.jp/

バーナー/燃焼炉で使用される、SiC（シリコンカーバイド）を材料とした部品を ご紹介します。 高い水準の効率を確保する「レキュペバーナー」をはじめ、長期にわたる好適な動作を お約束する「バーナーノズル」や「火炎管」、「ラジアントチューブ」などをラインアップ。 複雑な形状も対応でき、大型・長尺（メートル級）の製品を3Dプリンティングで 製造可能です。 【特長】 ■RBSiC派生品であるCarSiKとIntrinSiC(R)が提供可能 ■高い耐酸化性と耐食性 ■非常に優れた耐熱衝撃性 ■3DプリンティングIntrinSiC(R) 　（納期短縮、高い設計柔軟性、コストの高いモデルや鋳型コストを削減）

当社3Dプリンティング技術をもって、従来の炭化ケイ素（RBSiC）のこれまでの形状と、 その適用されてきた用途・領域を再定義し次世代技術の出現を可能にします。 IntrinSiC(R)で初めて3Dプリンティングを使用したセラミックス・コンポーネントとして ダイヤモンドとほぼ同等の硬度を持つ炭化ケイ素を製造することができるようになりました。 この3Dプリンティング技術を利用することで、設計やエンジニアリングに新たな自由度が 生まれます。 例えば、アンダーカットやキャビティの実現が可能になり、コンピュータ上マウスの クリックで簡単に設計・形状を変更することができます。時間のかかる成形金型の製作は 全く必要がありません。 RBSiC材料は、その熱衝撃耐性、高度な酸化・腐食耐性、高い曲げ強度と耐クリープ性、 そして業界内で誇る高密度によりこれら特性を際立たせております。