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【最大70％小型化！】組立不要の溶着配管で配管構造のダウンサイズを実現
当社独自技術のＰＦＡ溶着により、継手同士のダイレクト結合や切削マニホールドに対してチューブを結合し、配管構造を形成します。 ・継手同士をダイレクトに結合させ、配管がコンパクトになった ・組立が不要になり、アッセンブリの工数が削減された ・継手とチューブとの接合や溶接配管からの切替で液漏れがなくなった ・切削品との溶着組合せで多連のマニホールドを細径(Φ4～)でも実現 ・部品点数削減されコストダウンにつながった ・切削加工や射出成型との組み合わせにより少量から量産まで対応します
組立不要のPFA溶着で自由度の高い設計が可能となり、配管部品のコンパクト化・省スペース化を実現！※製品事例をご紹介
当社独自技術のＰＦＡ溶着により、継手同士のダイレクト結合や切削マニホールドに対してチューブを結合し、配管構造を形成します。 ・継手同士をダイレクトに結合させ、配管がコンパクトになった ・組立が不要になり、アッセンブリの工数が削減された ・継手とチューブとの接合や溶接配管からの切替で液漏れがなくなった ・切削品との溶着組合せで多連のマニホールドを細径(Φ4～)でも実現 ・部品点数削減されコストダウンにつながった ・切削加工や射出成型との組み合わせにより少量から量産まで対応します
半導体工場、食品工場などの生産ライン配管に求められる要求に耐える溶着配管です。
【特徴】 ○PFA用着用として、特に寸法公差、精度を考慮して設計しています。 ○軽量・コンパクトです。 ○リークポイントとなる接続箇所を低減できます。 ○熱サイクルや振動に強く、増し締めも不要です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「樹脂の配管は弱い」とお思いの方へ。高耐圧（1.8MPa耐圧試験済）フェルールで、製造ラインを止めるリスクを低減させます。
テフロン配管『シナジーシステム』は、他の材質では不可能だった条件の薬液洗浄が可能なシステムです。耐熱・飽和スチーム149℃ に相当する圧力359Kpaという高耐圧でスチーム減菌が可能です。 FDA/USP/3-A/USDA基準に完全対応しております。 【特長】 ■通常のＳＩＰやＣＩＰサイクルに耐えられる ■殆どの薬液に対しても変色したり穴があいたりせず腐食性媒体の取り扱いに理想的 ■金属イオンの抽出が極少 ■ステンレス配管材に比べランニングコストが安価 ■半透明なので流体物の目視が可能 ■バイオフィルムが付着しにくい ■洗浄時間の短縮による生産性の向上 ■現地で手軽にビードレス溶着施工が可能 ■優れた耐候性 また、最も金属に敏感で壊れ易いタンパク質の取り扱いにも適しています。 ※詳細はお問合せ頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※カタログはPDFのみとなります。ご了承ください。
粉粒体の空気輸送・スラリー輸送中の摩耗に耐えられず、配管に穴が開いてしまった。というようなお困り事はございませんか？
当製品は、アイデアが生み出した低コストの超耐摩耗ベンド管です。 幅広い寸法形状のベンド管にも簡単迅速にタフコート加工。 当社が扱う『超耐摩耗ベンド管』とは、母材鋼管の外周に、耐摩耗性金属を肉盛溶接し、その周囲を被うように繊維強化プラスチックで被覆層を形成した『耐摩耗ベンド管』です。 【参考事例】 導入前：200A SGPエルボ管が1年足らずで摩耗により開孔。 例年、保守・点検に伴う費用が発生していた。 導入後：超耐摩耗ベンド管を採用し、エルボ管の寿命が4年に延び保守点検のトータルコストも低減に繋がった。 【特長】 ■抜群の耐衝撃性 ■超耐摩耗性 ■大幅な製作コストの低減 ■設備のトータルコストの低減 ■寸法変更も必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
