更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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圧力と温度条件に合わせて設計を行い、ご要望の配管ユニットを製作！製品は社内ですべて気密試験を行い高品質で出荷します。
当社は圧力と温度条件に合わせた柔軟な設計により、 様々な熱流体に対応した『配管ユニットを設計・製作』を行います。 パイプをつなぐだけが”配管”ではありません。 一般的な流体は様々な使用条件があり、流体の特性・パッキンの種類・位置関係・ バルブなどの使い分け・計測制御機器など複雑な要素が絡み合っています。 また、配管架台なども製作できるため、一括してお任せいただくことも可能。 汎用では対応できない特殊形状計測機器の支持金具なども自社製作するなど、 臨機応変にお応えいたします。 【対応実績】 圧力：最大18 [Mpa] 温度：最高600℃ 材質：鉄管、SUS管、銅管、真鍮、塩ビ 接続方法：ネジ、溶接、ロー付け、フレア、接着、食込 流体：圧縮空気、冷温水、蒸気、ブライン、熱媒油、フロン冷媒、CO2冷媒 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、HPよりダウンロードください。
塩ビ管と塩ビ継手を接着接続してプレハブ配管を量産いたします。 材料調達～切断加工～組立て接着接続～検査～梱包～出荷まで可能。
塩ビ管と塩ビ継手の接着接続を行いプレハブ配管を量産する塩ビ配管の加工専門業者です。 塩ビ接着や塩ビ溶接の加工技術を活かしてアッセンブリーを行います。 塩ビ配管のプレカット・プレハブ加工、モジュール化・ユニット化により、現場施工を省力化、高品質な塩ビ配管を短納期でご提供します。 工場生産した配管ユニットや配管キッド（プレカットパイプ+継手）をご使用頂くことで品質の向上や現場での配管組立ての効率ＵＰが可能となり、パイプの端材が出ないのでコスト削減にもお役立て頂けます。量産の対応が可能ですので短納期の場合などでもご相談ください。 また、弊社オリジナルの塩ビ成形部品や特殊継手を利用し、いろいろな配管形状が製作可能です。 名古屋・三重・福岡・埼玉・栃木に生産拠点がございますので、納品もお客様の製造拠点のお近くの工場より対応可能です。
配管部のみならず、制御関係も含めユニット単位で設計製作！数多くの実績を持っています
株式会社オーフエン機器の対応事例をご紹介します。 「高純度配管・サニタリー配管・テフロンライニング管」では、 小規模なユニットから、大規模な設備まで対応。清浄性や気密性、 洗浄・メンテナンス性に配慮した設計・工夫で高い評価をいただいています。 この他にも、「配管ユニット」や「プラント設備（SS・SUS・塩化ビニール等）」 「精密加工」といった対応事例がございます。 高精度加工、クリーン加工など難度の高いご要望にお応えします。 【対応事例】 ■高純度配管・サニタリー配管・テフロンライニング管 ■配管ユニット ■プラント設備（SS・SUS・塩化ビニール等） ■精密加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットやハンドを取り付けるだけで簡単にダブルハンドシステムを構築できるプラグアンドプレイユニット
pneumagiQは一般的なダブルハンドの構築とは異なり、機器を接続すればすぐにマルチタスク化を実現できるプラグアンドプレイユニットです。 pneumagiQを組み込むことで、それぞれのハンドに接続するエア配管は1本のみになり、ハンドの開閉を検知するセンサの配線も接続できるため、ロボット回りのエア配管や配線を単純化できます。 主要なメーカーのロボットやハンドの取り付けに対応しており、既存設備への導入も無理なく行えます。 ワークの搬送や交換などロボットによる作業を効率化し、生産性向上に貢献します。 ◎簡単に組み付け ロボットに固定し、エア配管やI/O ケーブル、ハンドを取り付けるだけで完了。 ◎少ない配線、配管 ケーブルの取り回し作業の煩わしさや干渉による断線のリスクがありません。 ◎高い汎用性 さまざまなメーカーのロボットやエンドエフェクターに柔軟に対応できます。
工数短縮・コストダウンが可能！漏れのリスクとランニングコストが削減できます
接続・溶接レスでリーク最少配管『分岐くん＆分岐配管ユニット』は、 分岐配管一式で納入することにより、工数短縮・コストダウンができます。 接続箇所が最少になるので、漏れのリスクとランニングコストが削減可能。 図面・CAD図など頂ければ製作致しますのでお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■作業工数50％減 ■軽量、コンパクト ■流体抵抗、約30％減 ■リークトラブル解消 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンガス配管のパーティクル最小に貢献できる継手
従来、ナット式のメタルガスケットシール継手を使用する配管は以下のような問題があります。 ・銀メッキの剥離による、パーティクルの発生 ・締めつけの際に配管が供回りし、配管位置がズレる ・狭い場所で施工性の悪い 施工時に発生する配管のねじれから、 シール面が傷つき、パーティクルが発生します。 全ての原因は、ナットで締め付ける構造にあります。 イハラは施工方法のナットを締めるという常識をなくしました。 結果として ・コンタミが出ない継手施工 ・省スペース化に貢献 ・狭いスペースでも施工が可能に
地震からライフラインを守るゼンシンの免震配管ユニット
阪神大震災より建物の設備配管等の保全は一層重要視されています。 ゼンシンでは地震による設備配管の損傷を未然に防止するため、様々な実験や長年培ってきた技術・経験を生かし免震配管ユニットを開発しました。 【ラインナップ】 ○スライダーユニット ○コントロールユニット ○ライザーユニット 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動制御機器、伝送器、リレー、ポンプなどを組み込むことや、電気配線、設計サポートにも対応！
ケーテック株式会社では、業界トップクラスの米国企業と連携、 流体関連の高い製品力・技術力と共創した流体システムの 総合ソリューションを提供します。 さまざまな条件のもとで信頼性の高い流体性能・耐久試験機から、 研究開発・試作用、製造ライン設備まで幅広く対応。 ドイツ「GMN社」、「PAMAS社」の製品を用いた「ろ過性能検査機」や、 「恒温槽の環境試験機」にも対応します。 【特長】 ■高品質のSwagelok部品を使用 ■世界トップレベルの豊富な経験・実績を含めた総合力 ■機械設計から電気・ソフト設計、加工、製作／保守・メンテまで一貫対応 ■配管製作・溶接も自社工場で対応 ■独自の「電空式」による「設定圧力値の自動制御」にも対応 ■発火源のない「防爆仕様」にも対応し安全性と効率化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
４望対応で現場での作業を最少に！？
私たちのお客様へのコンセプトである、 「３喜の顔を想いてSHSを４望で！」 配管は意外と手のかかる「モノ」です。 特に機械の組立では最後の工程となるため、どうしても人海戦術になります。 その結果、納期遅れや品質不良の原因になりがちです。それを防ぐには「現場作業の最少化」で、私たちはいくつか提案があります。 １ プレファブ配管化 ２ モジュール化 ３ 現合レス継手 これらにより現場作業を大幅に削減できます。 お客様が「望まれる形」で納入されるメリットは沢山あります。 具体的には、 ・人手不足の解消に協力できます 現場の状況に応じて、配管ユニットを納期できるのでINとOUTを接続だけで施工完了。 配管施工は誰でも簡単・確実な方法でできます。だから安心、安全です。 ・在庫する必要がなくなります。 生産工程に合わせて納入するため、在庫の出入庫業務や在庫スペース、維持コスト、長期保管の品質低下のリスクも削減できます。 キャッシュを減らし、トータルコストダウンも下がります。 「４望対応力」においては「世界一」と自負しています。
