更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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15t〜180tの射出成形機を取り揃えております。フープ成形、インサート成形も実績あり
【主な実績】 ・医療分析機器カートリッジ試作・量産(金型・成形) ・スマホカメラのオートフォーカスレンズフレーム量産(金型・成形) ・液晶パネル導光板コネクタ量産(金型・成形) ・通信機器インサートコネクタ(金型・フープ成形) ・自動車ワイヤーハーネス部品(金型・成形) ・振動モーター、HDDファンモーター部品(金型・成形) 【対応材料】 ・PP、PE、PS、ABS、PMMA等の汎用プラスチック ・POM、PA、PBT、PC等のエンプラ ・ウルテム、PEEK、LCP、PPS等のスーパーエンプラ ・海外拠点でも、日本調達材料での対応可能
グローバル なパーツ製作で、短納期実現、最適コストを実現。成形加工技術があり、後工程に強い金型をご提供します。
日本、ベトナム、上海、タイ。グローバルにパーツ作製することにより、短納期で一気に金型を仕上げます。お客様のサプライチェーンに合わせた製造体制をご提供します。 【主な実績】 ・医療分析機器カートリッジ試作・量産(金型・成形) ・スマホのオートフォーカスレンズフレーム量産(金型・成形) ・液晶パネル導光板コネクタ量産(金型・成形) ・通信機器インサートコネクタ(金型・フープ成形) ・自動車ワイヤーハーネス部品(金型・成形) ・振動モーター、HDDファンモーター部品(金型・成形)
安心の日本仕様品質！金型技術に精通した専任スタッフが現地で作業及び指導
アシスト株式会社が行っている支援メニューの「金型・成形・量産」に ついてご紹介いたします。 金型設計から成形までを立ち合い、徹底した品質管理により 海外生産でありながら「日本仕様品質」を実現。 また、「CAE解析」 開発期間の短縮、品質向上のご要望に応える為、 モールドフローを使用したシミュレーションを行っております。 【特長】 ■専任スタッフが現地で作業及び指導 ■海外生産でありながら「日本仕様品質」を実現 ■試作から量産までの工程を一貫してご依頼可能 ■成形機のダウンサイジング検討も可能 ■試作～量産まで用途に応じた金型製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産キャパ問題解決！】射出成形機などの工作機械150台以上所有、TS16949取得で弱電・自動車部品用まで幅広く対応
TSPプレシジョンでは、中国にある工場（深セン、上海、安徽省蕪湖）にて、製造・製作をしています。 TS16949を取得しており、加工から成形・アッセンブリまで対応可能。 所有している機械はほとんど日本製、日本での取引実績は10年以上ございますので安心してお任せください。 対応キャパや設備状況に関しては、カタログにおまとめしております。 【特長】 ・日本での取引実績10年以上。日本円での決済可能。 ・弱電・自動車部品の金型パーツ、金型、プラスチック成形部品、プレススタンピング部品、インサート部品、アセンブリまで幅広く対応 ・日本に法人あるので取引も安心 ・所有している工作機械、射出成形機、高速プレス機のほとんどが日本製 ・材料はお客様の指定した材料のみ使用 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「丸モノ」が得意な金型メーカー
創業から約60年、射出成形用金型専業で行ってまいりました。 ベアリング用の樹脂リテーナーや自動車のステアリングセンサーなど、高い寸法精度が要求される樹脂部品が得意です。 当社は以下の流れをスピーディに行い「良い品質の製品」を早く提供できるよう心掛けております。 技術情報 → 流動解析 → 金型設計 → 金型製作 → 成形トライ → 製品検査測定 ※お客様のご要望によって小ロット量産も行っております。 ※製品寸法保証、金型測定なども行います。 【営業品目】 ■射出成形金型の試作型・簡易型・量産型 ■小ロット量産 ■固形潤滑油（キッブス）の企画開発・生産 【主要設備】 ●マシニングセンタ（V56i 、V33i 等 5台） ●ワイヤカット放電加工機、型彫放電加工機（各２台） ●ＮＣ旋盤（４台） ●その他汎用機複数台 ●横型成形機２台（100ton） 縦型成形機1台（80ton） ●成形付帯設備（調湿、アニール、乾燥機） ●３D測定機（１台）画像測定機（３台）面粗度測定機 引張試験機等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品、家電部品、産業機械部品の生産実績があり。安定した品質の射出成形品の量産が得意です。
星野製作所では、自動車関連をはじめ、家電製品、エアコン部品や建築資材、 釣り具など多岐にわたる射出成型部品を製造します。 また、成形を安定させる金型の設計や製作、レーザー溶接など成形ノウハウと 高い技術力を蓄積し、品質向上に努めています。 社内独自の品質基準を設け、国内生産ならではの高品質を実現し、 お客様に安定した製品の供給をいたします。 【射出成型部品】 ■自動車部品 ■インダクター部品 ■給湯器・浴槽関連部品 ■産業機器部品 ■釣竿部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本・中国・タイ・メキシコに工場拠点あり。自動車業界を中心とした実績があり、製品設計から製品加工までを一貫生産対応可能です。
当社では、プラスチック成形金型の設計及び製作を取り扱っております。 金型部門とプラスチック成形部門が隣接しており、金型起工段階より 検討会議を実施し、予測されるプラスチック成型時の問題点を潰し込んでおり、 玉成期間の短縮を実現。 金型に求められるプラスチック加工、2次加工の精密・多様化のニーズに お応えできるよう新しい設備を整え、高品質・低コスト・短納期を追究し、 金型部門のマザー工場として、技術の追求を行っております。 【生産品目】 ■自動車分野 ■家電分野 ■医療機器分野 ■アミューズメント分野 ■LED照明機器分野 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産技術の装置化など！ものづくりのニーズに対して好適なソリューションをご提供
「こんなことができたらいいのに」や、「こんな商品をつくりたいけど どうすればできる？」といったご要望をお持ちではありませんか。 当社はお客様のニーズを実現するために、ワンストップで商品開発の ご提案をいたします。図面やデータのない試作も、当社が仕様作成・ 図面の作成を行い、さらに試作から量産までご支援。 どのような商品でも一度ご相談ください。専任スタッフが対応いたします。 【ご支援できる項目】 ■機構、電気設計 ■エンジニアリング支援 ■プラスチック部品および装置の試作・量産 ■電気制御部品の試作・量産 ■医療機器の試作および薬事法への製造対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の手元に最後の1つをお届けするまで。 決して気を抜くことなく、納期内に問題なく製品を納入致します。
精密電子部品を扱う私たちの技術は、常に制度との闘い。 お客様からのオーダーも、ますます進化しています。これからもいっそう徹底した品質管理を追求し、超精密技術の領域へ果敢に挑みます。 【特徴】 ■精密インサート成形用金型の設計から試作、量産まで ■一貫生産によるコストダウン ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
加工の手配から量産組立、納品まで、お客様のニーズにお応えいたします！
当社では、デザイン/設計だけでなく、モノとして納品してほしいという 要望にもお応えいたします。 タックデザインのものづくりネットワークで、加工（板金加工、圧空成形/ 真空成形等のプラスチック部品）の手配から量産組立、納品まで、 お客様のニーズにお応えいたします。 また、小ロット生産も承ります。是非ご連絡ください。 【特長】 ■モノとして納品してほしいという要望にもお応え ■加工の手配から納品まで、お客様のニーズに対応 ■小ロット生産も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器部品や宇宙航空部品に実績。キャステムのＭＩＭ３つの金型プラン
キャステムのMIM（金属粉末射出成形）製法は、医療機器部品や宇宙航空部品の実績があります。 しかし、複雑形状かつ小さな部品を得意とするMIMに対し、「試作したいけど金型費が高く小ロットに向かない」「対応材質が少ない」といったイメージを持っていませんか？ MIM製法は、必要数に応じた３つの金型プランをご用意しています。 １．大ロット・リピート向けの「量産型」 金額：98万円～ 個数：～100,000個 ２．小ロット・リピート向けの「簡易型」 金額：49万円～ 個数：～10,000個 ３．試作・超小ロット向け「トライやる型」 金額：19万円～ 個数：～50個 ※対応条件あり、詳細はお気軽にお問合せください。 【キャステムのMIMの特長】 ✅最小部分肉厚0.1mmから微細、複雑形状、シャープエッジ再現が得意 ✅機械加工レスでネジや超微細なピンも成形 ✅医療機器・歯科・食品・宇宙航空関連部品も実績 ✅金型製作からメッキなどの加工まで自社で一貫生産体制 ✅国内・海外工場ともにISO9001取得。安心の品質管理
長年培ったエンプラ成形技術でご提案！金属代替樹脂化は当社にお任せください
金属代替樹脂化の取組みについてご紹介します。 初めにお客様のニーズに合わせ使用環境条件・要求規格の確認を実施。 材料選定は材料メーカーとのタイアップにてご提案致します。 試作品の製作をした後に耐久試験、樹脂劣化検証、金型製作を行います。 次にお客様での金型品の実機耐久試験を行いましたら、材料メーカーでの 耐久試験前・後品での樹脂劣化検証を実施し、量産が可能になります。 当社は、長年培ったエンプラ成形技術で提案します。 【樹脂化フロー（一部）】 ■1.お客様のニーズ（使用環境条件・要求規格の確認） ■2.材料選定（材質・グレード選定） ■3.試作品製作（切削品の製作） ■4.耐久試験（お客様での切削品での実機耐久試験） ■5.樹脂劣化検証 （材料メーカーでの耐久試験前・後品での樹脂劣化検証"SEM、粘性測定"） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマホの湾曲した画面にピッタリ貼れるラウンドフィルムや、抜き型加工技術で端面の浮きなく貼れる衝撃吸収フィルムなどお任せください！
当社はプレス加工、ラミネート加工、折り曲げ・成形加工を中心としたフィルム加工品の製造・販売を行っています。 当社の技術だからこそ、スマホなどの湾曲した画面でもぴったり貼れる、端面の浮きなくしっかり貼れる液晶保護フィルムを提供します。 【特徴】 ・穴カス処理もプレス1工程で処理するのでコスト削減 ・量産も対応！（100ｍ3からOK） ・材料も当社で調達可能 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
自社製の押出機、自社製ペレタイザーなどにより低料金で、少量から承れます！
星プラスチックでは、熱可塑性プラスチック素材の受託加工として、 混合、着色、再ペレット化などを承っております。 自社製の押出機、自社製ペレタイザー（切断機）などにより低料金で、 少量（25kg～）から承れます。 25kg以下の量産もお受けできる場合もございますので、 プラスチック素材の生産をお考えの場合は、お気軽にご連絡ください。 【量産実績】 ■顔料2％以上のプラスチック素材の着色生産 ■10倍以上希釈の高濃度添加剤含有プラスチック素材の生産 ■成形品の粉砕と再ペレット生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最大6000mmの加工可能】長尺物の加工・重切削・旋削・断面加工なら弊社にお任せ！試作から量産まで対応いたします！
田中機械工業株式会社は、東京都大田区にて1957年に会社を設立し、 金属切削加工に特化したものづくりを行っています。 試作品・冶具などの短納期が要求されるものから量産品各種に至るまで、汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンタを併用することにより 切削成形品の加工を請け負っております。 「アルミ押出材の加工ができない…」 「長いものを加工したいがどこに頼んでいいかわからない…」 などのお悩みを抱えている方はぜひご連絡ください！ 【特長】 ■長さ6000mmの長尺加工が可能 ■断面加工も500×450の大物まで対応可能 ■重切削や旋削にも対応 ■試作から量産まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉗子など国内医療器具メーカーの実績あり。単品少量・短納期の試作加工に対応 ※加工事例資料進呈
国内外に多数協力会社をもつ当社では、 『筐体・外装品の試作加工および量産化提案』を行っています。 現物から図面の作成、素材の手配、納期のご相談まで一貫して対応可能。 樹脂切削による試作だけでなく、簡易試作金型の製作や、 1個～10,000個程度までの小ロット成形も可能です。 初期のデザインモデルを切削しながら、量産化に向けたご提案を行い、 管理工数やリードタイムの削減に貢献します。 【特長】 ■樹脂・金属ともに、国内医療メーカーの試作・量産実績あり ■医療機器部品を海外から安価に仕入れることが可能 ■海外調達では一貫して長年の取引実績がある上海の協力工場で手配 ※試作事例など各種資料を進呈中。ダウンロードボタンよりご覧いただけます。 また、図面・数量・材料をお送りいただければ、お見積りいたします。 実績や実例について詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【スプレーホットメルトを使用】樹脂と積層材の組み合わせで様々な複合材を製造。
当社は、カーペットや、マット・人工芝等の床材、建築・土木資材等の複合材を製造しています。インテリアからスポーツ・アミューズメント、自動車・鉄道・航空、生活用品、建築・土木等様々な業界と取引があり、幅広・長尺の各種複合材の製造が可能なラインを複数保有しています。 スプレーホットメルトを使用した、樹脂・積層材の自由な組み合わせによる、様々な複合材を開発・量産できます。
独立系のワイヤーハーネス工場として20年以上の実績。車載(EV・HEV)・産業用ハーネスの試作・中ロット量産にも対応。
車載用の信号系から強電系まで様々なハーネスの試作・量産を承っております。 試作では自動車メーカーや部品メーカーの研究開発部門からの依頼で最新コネクタを使用したハーネス製作も行っております。 量産ではカーエアコン用ハーネス、燃料ポンプ系ハーネス、除雪機・乗用芝刈機用メインハーネスからEV ハイブリッド用車載充電器、駆動用リチウム電池用など実績がございます。 圧着、ハンダ、シールドケーブルから小さなリード線加工、300回路以上のメインハーネスまで多数の量産実績があり、端子圧着型（アプリケーター）は、自動車用を中心に約500台保有しています。 開発段階で図面が確定しない時点での試作にも対応し、中ロットの量産まで国内工場で対応いたします。 【特長】 ■強電系ワイヤーハーネス、車載(EV・HEV)・産業用ハーネスの試作・量産実績多数 ■開発段階で図面が確定しない時点での試作にも対応可能 ■中ロットの量産まで国内工場で対応可能 ※製作実例は、PDFダウンロードよりご覧いただけます。 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
ティア１への7年の供給実績あり！射出成形機など工作機械150台以上所有でEV化に向けた安定供給を！※インターモールド出展
TSPプレシジョンでは、中国にある工場（深セン、上海、安徽省蕪湖）にて、製造・製作をしています。 TS16949を取得しており、加工から成形・アッセンブリまで対応可能。 所有している機械はほとんど日本製、日本での取引実績は10年以上ございますので安心してお任せください。 対応キャパや設備状況に関しては、カタログにおまとめしております。 【特長】 ・日本での取引実績10年以上。日本円での決済可能。 ・弱電・自動車部品の金型パーツ、金型、プラスチック成形部品、プレススタンピング部品、インサート部品、アセンブリまで幅広く対応 ・日本に法人あるので取引も安心 ・所有している工作機械、射出成形機、高速プレス機のほとんどが日本製 ・材料はお客様の指定した材料のみ使用 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【量産性・省人化重視】自動組立・検査・梱包ラインにより、高効率かつ安定した生産を実現。
当社は、金属プレスと樹脂成形を組み合わせた複合部品の量産を、金型・設備の設計製作から組立工程まで一貫対応しています。 自動組立機・検査機・梱包機を活用することで、省人化と安定した量産品質を両立。 電子機器や車載部品など複雑な製品の工程も一括管理でき、納期短縮・工数削減に貢献します。 国内工場はISO9001・EA21・IATF16949認証済みで、高品質・安定供給体制を確保。 生産システム紹介資料はPDFで無料提供中です。 【加工内容（一部）】 ■プレス加工：抜き、曲げ、絞り、カシメほか ■成形加工：インサート成形 ■後工程：組立、検査、梱包 ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は＜PDFダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
パイル生地と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで様々な複合材を製造。開発～量産まで国内拠点で行う為、迅速できめ細かな対応が可能
幅広・長尺の各種複合材の製造が可能なラインを複数保有しています。 これらの設備を活用し、パイル生地と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで、様々なパイル生地複合材を開発・量産できます。
