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部品量産(成形) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

部品量産の製品一覧

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ニーズに合った金型プランで複雑形状部品を量産!

医療機器部品や宇宙航空部品に実績。キャステムのMIM3つの金型プラン

キャステムのMIM(金属粉末射出成形)製法は、医療機器部品や宇宙航空部品の実績があります。 しかし、複雑形状かつ小さな部品を得意とするMIMに対し、「試作したいけど金型費が高く小ロットに向かない」「対応材質が少ない」といったイメージを持っていませんか? MIM製法は、必要数に応じた3つの金型プランをご用意しています。 1.大ロット・リピート向けの「量産型」 金額:98万円~ 個数:~100,000個 2.小ロット・リピート向けの「簡易型」 金額:49万円~ 個数:~10,000個 3.試作・超小ロット向け「トライやる型」 金額:19万円~ 個数:~50個 ※対応条件あり、詳細はお気軽にお問合せください。 【キャステムのMIMの特長】 ✅最小部分肉厚0.1mmから微細、複雑形状、シャープエッジ再現が得意 ✅機械加工レスでネジや超微細なピンも成形 ✅医療機器・歯科・食品・宇宙航空関連部品も実績 ✅金型製作からメッキなどの加工まで自社で一貫生産体制 ✅国内・海外工場ともにISO9001取得。安心の品質管理

  • 歯車
  • ねじ
  • 金属軸受・ベアリング
  • 部品量産

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【通信アンテナ向け】フープインサート成形による小型精密部品の量産

高精度金型で実現!アンテナ用小型精密部品の量産をサポート

通信業界、特にアンテナ分野では、小型化と高性能化が同時に求められています。限られたスペースの中で、高い周波数特性と耐久性を両立させるためには、精密な部品が不可欠です。部品の小型化は、製造プロセスにおいても高い精度が求められます。当社のフープインサート成形技術を活用することで、薄肉極狭端子間ピッチの製品、円筒形状プレス+成形の製品生産などの量産を、品質とコストのバランスをとった形で実現します。具体的な事例は資料をご覧ください。 【活用シーン】 ・小型アンテナ ・高周波アンテナ ・無線通信機器 【導入の効果】 ・小型化と高性能化の両立 ・安定した品質 ・コスト削減

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【ウェアラブルデバイス向け】インサート成形による小型精密部品量産

高精度金型で、ウェアラブルデバイスの小型化・高性能化に貢献!

ウェアラブルデバイス業界では、製品の小型化と省スペース化が不可欠です。限られたスペースの中で、高い機能性と信頼性を両立させるためには、精密な部品の製造が求められます。量産を考慮した場合、品質とコストのバランスも重要です。 当社のフープインサート成形技術は、金属プレス品を効率的にインサート成形し、小型精密部品の量産を実現します。極狭端子間ピッチの電子部品など、具体的な事例を通じて、ウェアラブルデバイスの小型化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスの小型化 ・省スペース化 ・高密度実装 【導入の効果】 ・小型精密部品の量産化 ・高品質な製品の安定供給 ・コスト削減

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連続フーププレス・インサート成形部品量産 後工程自動機対応

【量産性・省人化重視】自動組立・検査・梱包ラインにより、高効率かつ安定した生産を実現。

当社は、金属プレスと樹脂成形を組み合わせた複合部品の量産を、金型・設備の設計製作から組立工程まで一貫対応しています。 自動組立機・検査機・梱包機を活用することで、省人化と安定した量産品質を両立。 電子機器や車載部品など複雑な製品の工程も一括管理でき、納期短縮・工数削減に貢献します。 国内工場はISO9001・EA21・IATF16949認証済みで、高品質・安定供給体制を確保。 生産システム紹介資料はPDFで無料提供中です。 【加工内容(一部)】 ■プレス加工:抜き、曲げ、絞り、カシメほか ■成形加工:インサート成形 ■後工程:組立、検査、梱包 ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は<PDFダウンロード>よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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