金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(加熱) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型の製品一覧

1~29 件を表示 / 全 29 件

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通電加熱接合装置『R-2000』

樹脂と金属の接合に用いる瞬間加熱装置です!

『R-2000』は、形造られた樹脂と金属の接合に用いる通電加熱接合装置 です。 従来不可能だった三次元(3D)形状など複雑な構造物も比較的容易に接合 が可能。 また、製品デザインおよび製品設計の自由度が広がり、形状の簡素化、 組立工数の削減、ネジ止め箇所削減、軽量化、競合との差別化など、 様々な効果が得られます。 【特長】 ■高精度な瞬間加熱を実現 ■タッチパネルで簡単操作 ■ワークに合わせた治具設計が可能 ■様々な樹脂と金属の接合が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱可塑CFRTP向け『先端加熱プレス成形加工センサー技術』

お客様に独自のVE金型技術をご提案!CFRTP関連の販路を積極的に広げて行きたいと考えています

当社の、『先端加熱プレス成形加工センサー技術』についてご紹介します。 短波長赤外線ヒーターを組み合わせることで、汎用金属プレス機でも熱可塑性 CFRTPの加熱プレス加工ができる技術を確立し実用化。 CFRTPプレス加工用金型開発は、これまで金属プレス金型製作実績と、 VE提案での経験、強みを活かし、開発成功、事業化、製作販売につながりました。 【当社の強み】 ■創業より工程短縮による省力化、低コスト化実現をめざす ■金属プレス金型製造において、半世紀以上の経験・実績の積み重ね ■お客様に独自のVE金型技術をご提案 ■独自の商標“CORNICHE(コーニシュ)”を登録 ■技術力のPRと新規顧客の開拓向上に努める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社十王 会社・製品案内

365日、24時間のサービス体制!私たちが必要とされるときは、いつでも駆けつけます

「614 Hot RUNNER SYSTEM」は、電磁誘導加熱を熱源とした、 ランナーレスモールディングシステムです。 マグネシウム、アルミニウム等の金属射出、スーパーエンプラ―は 勿論のこと、プラスチックマグネット、セラミック成形、MIM、ガラス繊維、 カーボン繊維を含む様々な種類の樹脂など、ほぼ全種類の樹脂に適用できる 非常に優秀なシステムです。 当社は、提供したシステムが順調に稼働するまで、どんなことがあっても 完全に責任をもって立ち上げることをお約束いたします。 さらに、平素の緊急トラブルの対応として365日、24時間、緊急電話を 用意しており、生産終了まで確実にフォローアップさせていただきます。 【事業内容】 ■電磁誘導加熱方式「614ホットランナーシステム」 ■マグネシウム、アルミニウム等、金属成形用「614ホットランナーシステム」 ■プラスチック事業に係るシステムの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • モールディング装置
  • 加熱装置
  • 金型

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常温ウェーハ接合装置 BOND MEISTER【半導体製造】

接合プロセスに新たな地平を開く常温ウェーハ接合装置。高い信頼性・接合品質と接合サポートサービスで、デバイス開発を支援!

真空中で接合材料の表面をイオンビームで活性化 することにより接合を行います。 ■MEMSのウェーハレベルパッケージングに応用 ・ダイシング前にウェーハレベルでパッケージングでき、後工程を簡素化。 ・加熱を行わないため、微細な構造体でも熱歪みの影響を排除。 ・加熱冷却時間が不要なため、生産性向上。 ・積層型高集積化MEMSの開発に最適。 ■他の高機能デバイスに応用 ・メタル・水晶・サファイア・酸化物単結晶など多岐にわたる材料を接合可能。 ・熱歪が無いため高い歩留まりが可能。 ・異種材料も常温で接合できます。これまで不可能だった接合も可能となり、  デバイスの設計自由度が向上します。 常温接合プロセスのメリットを最大化する装置ラインアップ (アライメント装置・ウェーハ搬送ロボット・圧接機構などオールインワンで装備) 詳細はお問い合わせ、または『カタログ』をダウンロードいただきご確認ください。

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通電加熱接合技術『ELEBON』

金属同士または樹脂と金属を直接接合!高強度・高精度・高効率を実現します

『ELEBON』は、樹脂と金属を強固に接合できる通電加熱接合技術です。 接合時間は数秒~数十秒と短時間。 高強度・高精度・高効率を実現します。 PPSやPBT、PA6、ABS、PEEKなどといった樹脂材質のほか、アルミニウム、 銅、ステンレスなどの金属材質を接合可能です。 【特長】 ■樹脂と金属を強固に接合 ■形造られた部品を直接接合 ■接合時間は数秒~数十秒と短時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【エンジン部品】インテークマニホールド(四輪)

経験豊富な技術者が様々な工程でお客さまをサポート!お客さまのニーズをお知らせください

松村精型では、重力鋳造・傾斜鋳造による自動車用の 『インテークマニホールド(四輪)』の金型の製作が可能です。 造形方法は、ヒーター加熱シェル中子型や、バーナー加熱シェル中子型、 コールドボックス中子型をご用意。 お客さまと相談のうえ、ご要望の範囲でご協力します。 詳細はお気軽にご相談ください。 【製作金型】 ■インテークマニホールド鋳造型 ■インテークマニホールド中子型 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『発泡スチロール成形用特殊金型』

発泡スチロール成形品質と生産性向上を実現

本製品は、金型にスリット(切り込み)を入れることで、 成形時の圧縮空気や加熱蒸気の排出・導入を円滑にする金型です。 これにより、均一な原料充填や加熱成形が可能となり、成形体では 強度の均一性が担保されます。 また、原料融着時における蒸気導入時間が短縮でき、品質向上、 生産性向上、省エネルギー効果にも大きく繋がります。 【特長】 ■蒸気使用量削減 ■冷却時間短縮 ■成形時間短縮 ■省エネルギー生産 ■成形品質向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • その他金型
  • 金型

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【エンジン部品】シリンダーブロック(四輪)

シリンダーブロック外型やWJ中子型、クランクケース中子型の金型製作は当社へお任せください

松村精型では、低圧鋳造、ダイカストによる自動車用の 『シリンダーブロック(四輪)』の金型製作が可能です。 鋳造方法は、低圧鋳造法とダイカスト法の2通りをご用意。 低圧鋳造法では「シリンダーブロック外型」や「クランクケース中子型」、 ダイカスト法では「シリンダーブロック型 部品」などの金型を製作可能です。 詳細はお気軽にご相談ください。 【鋳造方法】 ■低圧鋳造法 ■ダイカスト法 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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614ホットランナーシステム

材料費の削減、サイクル短縮、不具合改善(反り・ボイド等)、段取り時間の短縮等にお応えします

『614ホットランナーシステム』は、熱源に「電磁誘導加熱」を 用いることにより、様々な樹脂に適用可能なシステムです。 汎用樹脂からスーパーエンプラ、プラスチックマグネット、セラミックス、 マグネシウム、アルミニウムまで適用可能。 完全外部加熱方式でありながら成形サイクルに完全同期ができ、 糸ひき・鼻タレはありません。 お客様の仕様に合わせ、ノズル、マニホールドを製作します。 【特長】 ■ノズル昇温が速い ■省電力 ■電気トラブルが少ない ■内部温度の平均化 ■エアーギャップによる金型への熱影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 金型

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【エンジン部品】オイルポンプ(四輪)

ダイカスト型やオイルポンプ主型等を製作可能!お客さまと相談のうえ、ご要望の範囲でご協力します

松村精型では、自動車用の『オイルポンプ(四輪)』について、 ダイカスト法による金型製作、砂型鋳造による鋳型製作が可能です。 当社は、お客さまごとにご要望に合った保証方法と品質管理を実現し、 自動車メーカー工場に金型を納品しています。お客さまからは当社ならではの 高品質が高く評価され、長年継続した取り引きをしています。 新規のお客さまにも、これまでの鋳造金型技術によってご要望の金型を 提供できます。 【製作金型】 ■ダイカスト型 ■オイルポンプ主型 ■オイルポンプ中子型 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『表面活性化接合タイプ常温接合装置 量産機』

ウェハーやバルクを熱を加えず接合!

当製品は、超高真空(10^-6Pa台)下で、Arビームにより接合面を活性化し、 常温・無加圧でウェハーやバルクを接合する量産機ベースの装置です。 非加熱で接合するため、生産工程の短縮・効率化に寄与します。 当社が長年培った超高真空技術を注ぎ込み、高い操作性と メンテナンス性を達成しております。 【特長】 ■非加熱のため熱膨張率の異なる材料も接合可能 ■一組あたりの接合時間は約5~10分程度 ■メンテナンス終了後約12時間で装置復帰 ■各種材料での多数の接合実績 ■生産現場での多数の納入実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • その他半導体製造装置
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 金型

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真空成形のご紹介

材料厚みは、0.1m/m~1.5m/m前後まで成形可能!加工のことなら当社へお任せ下さい

相川合成樹脂工業所の行う「真空成形」についてご紹介します。 当技術はコスト及び量産の2点を以って他の成形方法の追従を許さぬ独特の 成形方法です。 熱可塑性樹脂シート又はフィルムを加熱して軟化し、真空装置の作動に よって型に吸着させ、その後冷却固化して型から離脱します。 【主な熱可塑性樹脂(一部)】 ■PS ■PP ■PVC ■PET ■PC など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【総合資料無料プレゼント】コンパクト・高性能な熱対策部品のご紹介

微細、複雑な構造で、高性能な熱対策部品を実現!

当社では、熱交換、加熱、冷却、均熱、熱輸送、熱拡散等の分野で課題を持つお客様に対し、 課題抽出/企画提案から設計、解析、試作、性能評価、品質保証、量産までご協力可能です。 マイクロチャネル(1000μm以下の流路)構造を活かした、高性能な熱対策部品をご提供。 金属を溶かさずにくっつける「拡散接合技術」によるものづくりで、高強度かつ漏れのない接合が可能です。 耐圧性能を保証したうえで出荷いたします(高圧ガス保安法(KHK)、欧州高圧機器指令(PED)、ASMEの取得実績有)。 弊社の強みと製品ラインナップを総合的にご紹介します。 【熱対策部品の標準的ラインアップ】 ■マイクロチャネル熱交換器:流体間の熱移動(交換) ■マイクロチャネルヒートシンク:流体による熱除去・熱付加 ■ベーパーチャンバー:熱拡散・輸送(シート型ヒートパイプ) ■インラインヒーター:流体の加熱・気化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【冷間鍛造技術】電子の働きと鍛造時の摩擦力との関係

鍛造開発は「摩擦力」のコントロールが重要なポイント!

当社で実施してきた多種多様な鍛造品開発の実績・経験により、鍛造温度を 上げていくと、 摩擦力が下がる現象を発見しました。 実例では、摩擦力を利用した冷間鍛造において、金型温度を80℃に 昇温してヘリカルギヤを鍛造成形した場合、押出す荷重が常温時より -50%以上も減少。 また、圧入組付した金型が常温では解体出来ない事態に対して、 金型全体を200℃に加熱すると荷重が-30%ぐらいに下がり、 金型を解体できたという実例もございます。 詳細は関連リンクにてご紹介しております。 【実例】 ■金型温度を80℃に昇温してヘリカルギヤを鍛造成形した場合、  押出す荷重が常温時より-50%以上も下がった ■圧入組付した金型が常温では解体出来ない事態に対して、  金型全体を200℃に加熱すると荷重が-30%ぐらいに下がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型、金属部品の焼嵌めにも「予熱くん」が便利!炉の代替えに。

炉をお持ちの方も、ガスバーナーで焼嵌めされている方も、是非一度「予熱くん」を使ってみていただき、作業性の向上をご検証下さい。

焼嵌めとは、ケースを400~500度などに温めておいたところへ、常温のニブを内側に挿入し、その後ケースが冷えると共にニブと一体化し高強度部材にする工法です。 部材の形状・大きさ、素材、締め代、それらにより焼嵌めの難易度もピンからキリまで広いですが、「予熱くん」の良いところは、下側から接触加熱する方式の為、ワーク上面が480度になっていれば、下面は必ずそれより少し高くなるため、途中で引っ掛かるリスクが低減される事です。 また小ロット段取り向け(低コスト製品)で、1つ1つのワークの熱管理が容易になっているところです。

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アクアスチームヒーターの制御に『温度制御BOX TCB-200』

アクアスチームヒーターの制御に使用できる温度制御BOXです。温度センサとヒーター、電源をつなぐだけで手軽に温度制御可能!

『温度制御BOX TCB-200』は、温度調節器とソリッドステートリレー(SSR)を 1つのケースに収めたコンパクトなポータブル温度コントロールです。 当社の気体加熱器クリーンホットやアクアスチームヒーターと 組み合わせて使用することで利便性が向上。 研究室での実験や工場でのメンテナンス用、各分野での加工工程 などの幅広い分野の使用にも威力を発揮します。 【特長】 ■温度センサとヒーター、電源をつなぐだけで手軽に温度制御可能 ■温度調節器とソリッドステートリレー(SSR)を1つのケースに  収めたコンパクトさ ■気体加熱器クリーンホットやアクアスチームヒーターと組み合わせて  使用することで利便性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • センサ
  • 温湿度関連測定器
  • 金型

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稼ぐ金型シェアNo.1

稼ぐ金型シェアNo.1 3つの『金の卵』式型 ぜひ!お問合せください!

稼ぐ金型シェアNo.1 3つの 金の卵 式型 ぜひお問合せください 1.CFRTP向け加熱プレス成形型技術 2.コーニシュ金型VE金属プレス高度化技術 3.中古金型市場シェアNo.1 [つくる責任 つかう責任(SDGs)]

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 金型

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三宝マルチメリット金型

安定した成形が行え、熟練工による調整が不要、管理が容易に!発泡ビーズ成形金型の進化についてご紹介

『三宝マルチメリット金型』についてご紹介します。 当技術は、成形での原料充填時「型開き」を不要とし「均一な原料充填」が 行えるとともに「均一な加熱成形」で成形品質が向上。 また、加熱・冷却時間短縮とともに、融着における蒸気使用量が削減され、 省エネルギー効果もございます。 さらに、コアベント目詰まり・型歪み等の修理が減少し、金型寿命が延長する といった活用および効用等を有します。 【活用および効用(一部)】 ■型開きを不要とした金型設計が行え、成形体設計の自由度が大きくなる ■省資源に向け、薄肉・軽量化した成形体の検討が行える ■コアベント目詰まり・型歪み等の修理が減少し、金型寿命が延長する ■蒸気使用量削減(20~30%)と成形時間短縮(30~50%)が可能 ■安定した成形が行え、熟練工による調整が不要となり、管理が容易 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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CRX レトルトヒーター/フレキシブルヒーター

さまざまなニーズにお応えできるフレキシブルなヒーターです。

CRX レトルトヒーター/フレキシブルヒーターサイズは自由にオーダーメイドでき、高純度なセラミックスを使っているため、有毒ガスが発生しません。最高使用温度は1200℃。フレキシブルな構造で様々な用途にお使いいただけます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 工業炉
  • 加熱装置
  • 電気炉
  • 金型

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『鋳造用金型』

開発から量産までに必要な各種金型をお取扱しております!

株式会社今西製作所では、鋳造用砂型を造形するための金型を提供 しています。主に自動車用の鋳物部品を製作するために用いられます。 当社では、形状の高低差が大きい「生砂型」、電気加熱による 鋳型造形用の「シェルモールド金型」、ガス硬化による中子造形用 金型の「コールドボックス金型」を製作します。 【種類】 ■生砂型 ■シェルモールド金型 ■コールドボックス金型 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • その他金型
  • プレス金型
  • 金型

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複合材料接合技術『iZAi(R)』

材料の特長を最大限に活かす複合材料接合技術

『iZAi(R)』は、溶接できない異種金属の接合ができ、接合後に切削加工が 可能な複合材料接合技術です。 一般的な加工法では不可能な形状の製作が可能。 また、非加熱接合のため、材料に与える影響を削減できます。 【メリット】 ■使用環境・用途・形状に合わせて適切な接合方法を選定 ■溶接のような特殊技能が不要なのでコストダウンできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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設計・開発担当必見!拡散接合のポテンシャル※実績リストプレゼント

設計・開発担当者必見!実現可能な製法、機能の幅が広がります!

当社は、熱・流体・構造の設計技術と、拡散接合技術の両輪でものづくりを 行っています。 「拡散接合」とは、接合対象材を、加熱・加圧することで接合界面での原子の 移動を促し、接合する技術です。 当資料では、拡散接合の特長や加工例を写真や図で詳しく解説。拡散接合に ご興味がある方は、まずはお気軽にご連絡ください。 【掲載内容】 ■拡散接合の特長 ■拡散接合の加工例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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関西超硬合金株式会社

超硬合金素材及び超硬合金工具・金型の設計、製作、製造

超硬合金のエキスパートとして常に新しい技術の創造に努めています。

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八田工業 「カスタムナイフ事業部」

世界中のナイフ業界から熱い注目を浴びるスーパーパウダー合金の総販売元。

八田工業「カスタムナイフ事業部」は、最新の注意を払った加熱・冷却とサブゼロ処理によって驚異的な硬度、充分な靱性と耐蝕性を発揮するスーパーパウダー合金「ZDP189」の研究・開発に至るまで深く関わり、その無垢材の販売管理も総販売元として引き受け、世界中のナイフ業界から熱い注目を浴びています。 また機械部品や構造用パーツにとどまらず、ナイフの熱処理にも積極的に取り組んでいます。 詳しくはお問い合わせください。

  • その他金属材料
  • 金型

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大塚産業マテリアル株式会社 会社・技術紹介

柔軟性のある技術革新と提案力で創ってきた300年の歴史。一気通貫で生産できる体制で対応します

当社は、不織布成形をキーテクノロジーとして、デザイン性、機能性のある 新しい価値をご提供いたします。 成形技術においては、ロール状の材料を切らずに連続で セラミックヒーターに流し込み、加熱後、金型ででプレスして成形。 連続して成形できるため、ローコストで生産できます。 自動車をはじめ、鉄道・オフィス・家具・建築・土木・医療・衛生など さまざまな分野に展開してまいります。 【生産技術】 ■成形:連続成形/均一性(深絞り) ■縫製 ■裁断 ■ラミネート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 不織布製造機械
  • 内装部品
  • 金型

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技術紹介 ウェルドレス

「ウェルドレス成形システム」として商品化に取り組んでいます。

我が社はオンリーワン技術の確立に向けて、「ウェルドレス」をテーマに群馬大学様、群馬産業技術センター様のご協力のもと、共同開発をしています。システム設計、金型起工、付帯設備に至るまで当社で開発を行い、「ウェルドレス成形システム」として商品化に取り組んでいます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • プラスチック金型
  • 金型

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中古市場シェアNo.1 古いプレス金型(ヨソ型)修理・改造します

中古市場シェアNo.1 古いプレス金型(ヨソ型)直します!改造します!金型は化石になっても使われています!ぜひ!お電話を!

ものづくりの大課題・解決 「サプライチェーン改革」の礎「プレス金型」 国内回帰・多元化に備えて当社が中古市場ニーズのお手伝いを致します! 世界的に年々増え続ける金型!ヨソ型直します!改造致します!

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異種材料接合技術『CAM接合』

環境に優しく、簡単施工、コストダウンを可能にする当社の新接合技術

CAM接合は、「Chemical &Melting」の2つの接合メカニズムを利用して2つの材料を接合する技術です。 CAM剤を用いて「金属と樹脂」や「異なる金属」を接合する事が可能。 CAM剤は安全・安心な環境に配慮した材料のみで作られています。 CAM接合は工程数が少なく、特別な設備不要、低消費量でコストダウンを可能にします。 【特長】 ■僅か数μmのCAM層厚みで接合が可能で低消費量を実現 ■CAM剤を塗布乾燥させた後、いつでも接合が可能なため取扱いが容易 ■CAM剤を塗布乾燥さて接合層を形成 ■CAM剤は水溶性で使いやすいリキッドタイプ ■CAM剤は環境に優しい安全安心材料で作成 ■表面酸化する金属全てに対応(アルミ、銅、鋼材等) ■ガラスとプラスチックの接合も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他実装機械
  • 金型

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[マーケットレポート]フレキシブルヒーターの世界市場

革新的な暖房ソリューション: フレキシブルヒーターの世界市場が拡大、2031年には22億4000万米ドルに達する見込み

世界のフレキシブルヒーター市場はダイナミックな変化を遂げ、各産業に高度な加熱ソリューションの新時代の到来を告げている。2022年に12億1,000万米ドルの売上を記録したこの革新的な市場は、2031年までに22億4,000万米ドルの評価額にまで上昇すると予測されている。この目覚しい軌跡は、2023年から2031年までの予測期間中に7.1%という堅調な複合年間成長率(CAGR)を反映している。 フレキシブルヒーターは、無数の加熱用途に対応する多用途で効率的なソリューションとして登場した。さまざまな形状やサイズに適合する能力と高度な加熱技術を併せ持つフレキシブルヒーターは、数多くの産業で不可欠な部品として位置づけられている。自動車、航空宇宙から医療、家電に至るまで、フレキシブルヒーターは適応性が高く正確な加熱ソリューションを提供することで技術革新を推進している。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。

  • その他
  • 金型

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