Last Updated： Aggregation Period:2026年04月15日～2026年05月12日
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木型・金型製作から鋳造、機械加工まで、すべての生産工程を社内で一貫生産 ！
カルモ鋳工株式会社では、アルミ加工をはじめ、アルミ鋳造や、アルミニウム以外の銅合金の鋳造を行っております。試作品、木型・金型の作成など、小ロットでの対応も行っておりますので、アルミ合金の切削加工・削り出し加工・機械加工や鋳物についてご不明点がございましたらお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ○非鉄金属鋳物(銅合金・アルミ合金)の製造 ○機械加工 ○木型・金型製作 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
機械加工の寸法精度向上で、加工工程を短縮！歪み、割れ等を予防し疲労強度を改善します
振動式応力除去装置「バイブロダイン」の用途事例をご紹介いたします。 機械部品、金型等の粗加工前の素材および仕上げ加工前に処理することによって 寸法精度が上がり加工の工程を短縮可能。 また精密加工後に処理することによって、稼動後に発生する歪み、割れ等を 予防し疲労強度を改善します。 【応力軽減・除去による加工精度向上の事例（一部）】 ＜業種：鋳造＞ ■鋳造製品 ・重量（kg）：30 ・材質：FC、 ADC ・目的、効果：鋳造直後または加工前後に処理し精度の向上、工数の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の図面により、金型製作から、鋳造、機械加工までを行い、中国製鋳造アルミ製品の調達をお手伝いいたします
三島国際貿易株式会社は中国の有力メーカーさんと連携して、次の製品調達を承っております。 1500ｍｍほど大きな形状複雑なアルミ製品の製作が出来ます。 機械加工設備、検査機器も完備してあり、機械加工、品質保証にご安心頂けます。 ＊詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の図面により、金型製作から、鋳造、機械加工までを行い、中国製鋳造アルミ製品の製作をお任せ下さい
三島国際貿易株式会社は中国の有力メーカーさんと連携して、次の製品調達を承っております。 流量計部品など500Kgまで大きな形状複雑なアルミ製品の製作が出来ます。 機械加工設備、検査機器も完備してあり、機械加工、品質保証にご安心頂けます。 ＊詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
所沢軽合金株式会社の最新技術をご紹介いたします。
『ティーキャスト』は、高性能工ンジンパーツや各種骨格材など、強度、結晶 粒度に高い品質を要求される製品に最適な鋳造技術です。 『ティーキャスト』の独創的な技術によって製造された製品は、これまでの鋳造 製品の常識を超えた、高密度・高品位の素性を有します。 『ダイレクトキャスト』は、少量生産、あるいは試作検討段階の商品に最適な鋳造技術です。 とてもユニークな製造方法によって実現する『ダイレクトキャスト』では、一般的な鋳造方法において必要不可欠な機械加工をまったく行わず、2/100mmという驚異的な完成精度を誇ります。 【特長】 ○『ティーキャスト』：均一な厚肉超高密度を実現 ○『ダイレクトキャスト』：精度2/100mmを機械加工レスで実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社の信頼できる鋳造技術！
有限会社日向キャスティングは、多品種小ロット品の銅合金、 アルミニウム合金の鋳造をしている会社です。現在は、鋳造木型から鋳造、 機械加工までを行なっております。 銅合金鋳物、アルミ合金鋳物は伸展材に比べ材料の無駄が少なく 仕上がり形状に近い製品が制作できるために、コストダウンにつながります。 木型から鋳造、機械加工までの自社一貫生産をおこなっている為、 完成品を見据えた製品づくりが可能です。 【業務内容】 ■銅合金鋳造 ■アルミニウム合金鋳造 ■機械加工 ■木型制作 ■アルゴン溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工では関連会社である小林マシン株式会社と連携し、世界規模でみてもトップクラスの技術力を持つ企業へと成熟しつつあります。
現在、当社が生産している鋳造製品は、1kg程度のものから10tを越える大物まで 約1万種類で、自動車、工業機械、印刷機械、油圧機械、製紙機械など 幅広い機械部品に対応しています。
炭素鋼および合金鋼鉄の製品鋳造工場と精密加工工場です。
Standard:ASTM, AISI, BS, JIS,DIN Production Capacity: 7000tons/year
ロストワックス製法の基礎やメリット、コストダウン事例まで詳しくご紹介！そのほかの製法の違いや特徴も掲載しております。
和の精密ではロストワックス製法を用いた精密鋳造品でさまざまな分野の機械部品を製造しております。 精密鋳造品は緻密で強度が良いことから、非常に高い寸法精度を得ることができ、従来の鋳造に比べ鋳肌も非常に美しく再現されます。 また、機械加工のみでは通常加工できない形状の部品もロストワックス法では製作可能です。 今回は弊社が得意とするロストワックス製法についてご紹介します。 【掲載内容】 ・ロストワックス製法（鋳造法）とは？ ・ロストワックス製法の流れ、イメージ ・各製法の違い、特徴 ・ロストワックス製法の寸法精度 ・ロストワックス（精密鋳造）材質 ・対応可能な機械部品 ・製作事例 ・ロストワックス製法のメリット、コストダウン事例 詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください！
いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるロストワックス加工事例をご紹介！
『ロストワックス』とは、ワックス（ロウ）の性質である比較的低温で溶け ることを利用した鋳造法です。金型にワックスを注入し、高精度な模型を作成し、それを基にした鋳型に金属を流し込んで鋳造するため、材質に関係なく、複雑な形状でも柔軟に対応できます。鋳肌、寸法精度に優れるほか、いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるので、省力・合理化が計れ、約50％以上（当社比）のコストダウンが可能になります。 【加工例とメリット】 ◎溶接品 ■従来品：複数部品を加工→溶接 ■ロストワックス：鋳造→加工 ◎加工組立品 ■従来品：複数部品を加工→組立 ■ロストワックス：鋳造→ネジ加工 ◎全加工品 ■従来品：ブロックからの削り出し ■ロストワックス：鋳造のみ（加工不要） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
必要な箇所のみ削ることで加工時間を短縮！
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法が最も効果を発揮するのは、機械加工を削減することによる コストダウンです。 最終製品に近い形状にできあがったロストワックス品は、加工時間・加工工数を 大幅に削減できます。 【特長】 ■大幅なコストダウンを図ることができる ■削り代は通常0.5mm程度で、必要な箇所を最小限の量だけ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量・試作開発に最適！コストが安くリードタイムも短い発泡スチロール型鋳造
『フルモールド鋳造』は、発泡スチロールで作られた模型を砂の中に 埋め込み、溶湯の熱で発泡スチロールを気化させることにより 鋳物に置き換える製法です。 コストを抑え、短期間での製作が可能。 模型の段階で設計上の変更があっても容易に対応できるため 単品、少量もしくは試作開発に最適です。 【特長】 ■低コスト ■短期間での製作が可能 ■模型の設計変更にも容易に対応 ■単品、少量もしくは試作開発に最適 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
人間にしかなせない技と、コンピュータにしか造形できないテクノロジーの融合
当社は1943年の創業以来、アルミニウム合金の鋳造及び機械加工の 分野において、得意先のご要望にお応えすべく日々努力を続けて参りました。 近年では、更なる技術の高度化を目指し、CAD/CAM/CAE等の コンピュータ・テクノロジーの積極的な導入を図っております。 お客様により良い鋳物部品を提供することを念頭に、今後も社員一同 努力精進を致して参りますので、ご支援、ご鞭撻のほどお願い申し上げます。 【事業内容】 ■アルミ軽合金鋳造、精密機械加工、他各種金属鋳造品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造の難しい特殊素材の鋳造にもチャレンジ！特殊な分野の特殊な部品製作が得意
当社では、銅合金、アルミ合金、アルミ特殊複合材の砂型鋳造を 行っております。 材料メーカーと共同で新素材開発にも取り組み、新たな高機能材料を提供。 社内に機械加工部門・組立部門を保有し、また、協力体制のある 企業との連携もあり、鋳造⇒熱処理・T6処理⇒機械加工⇒仕上げ⇒ 塗装・メッキ⇒組立と一貫した部品製作が可能です。 【取り扱い素材(一部)】 ■銅合金 ・CAC402(BC2) ■アルミニウム合金 ・AC3A ■アルミニウム特殊複合材 ・Al SiC複合材(MMC材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスパイプやヒーター類の鋳ぐるみ 鉄、銅など 異種金属をアルミで鋳ぐるみ
強度保持のために 熱交換のために 機械加工レスのために 圧入レスのために アルミ密着度と欠陥をCT画像検査で厳しく管理しております。
複雑な内部形状であっても自由な設計が可能！ロストワックス精密鋳造法のご紹介
『ロストワックス精密鋳造法』は、複雑な形状を一体鋳造できます。 数gから数10kgの大型部品まで鋳造でき、機械加工では困難な3次元曲面が 可能です。 また、一般鉄鋼、一般非鉄、チタン合金、耐熱合金、コバルト合金など、 約80種の豊富な材質に対応できます。 【特長】 ■複雑な形状を一体鋳造できる ■数gから数10kgの大型部品まで鋳造可能 ■機械加工では困難な3次元曲面が可能 ■豊富な材質に対応 ■内部形状が複雑なものも製造できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント ！
機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント ！ 石膏鋳造法は、金型を使わない精密鋳造法で鋳型材に石膏を使用します。 小ロットのアルミニウム、マグネシウム、及び亜鉛製品に適しています。 ■□■石膏鋳造法特徴■□■ ■量産品に近いかたち(量産品近似)での試作ができ、 必要な実態検証・強度試験が可能 ・量産形状(ダイカスト図)に忠実なものが作れるところから、 最近ではダイカスト量産近似品としての採用が多くなっています。 また、試作の用途（強度部品、放熱性、etc)に応じ材料の選別も行っています。 ■必要数量限定生産 ・多品種少量品のような特殊な機種に対しての部品供給にも対応 ・必要な時に必要な数だけを短納期で供給でき、金型の投資が不要 ■生産数量が見込めない（金型をおこすまでもない）、 金型が無くなったものにも対応 ■写真付きで解り易い『石膏鋳造の製造工程』をご希望の方は、 カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
ロストワックスによる精密鋳造でイニシャルコスト削減を！十グラムから数十キログラムまで精密鋳造が可能
株式会社武杉製作所では、ロストワックスによる精密鋳造をはじめ、 プレス加工、表面処理など多様な加工に対応しています。 量産から小ロット、さらには試作品1つの製作まで柔軟に対応。 OEMのご相談もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■柔軟な対応力で試作品1点から製作 ■高いクオリティ～厳格な検品体制 ■長年の実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ロストワックス精密鋳造で量産性向上！お気軽にお問い合わせください。
従来は切削加工品でしたが、ロストワックス製法での製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善を行っています。また、不要箇所の徐肉を行う事で軽量化を量り材料費を削減しています。更に、加工面の削減を行い加工費を抑えたり、品質維持も行っています。 材質：S45C（精鋳） サイズ：90×70×31 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
日本鋳造の鋳鉄水平連続鋳造材です。 黒鉛が微細で内部欠陥がほとんどありません。【即納対応！】
「マイティーバー」とは、日本鋳造の鋳鉄水平連続鋳造材の商品名です。 豊富なサイズと常駐在庫からニーズに合った製品を即納することができます。 連続鋳造材のため、品質は砂型鋳造に比べて黒鉛が非常に微細で内部欠陥がほどんどありません。内部まで均質な材質のため、機械的強度・耐圧性に優れています。切削加工性が極めて良好で、鋳肌が滑らかで寸法精度も良好です。 大径材は金型鋳造にても製造していおります。 工作機械、一般産業器械部品、油圧空圧機器、金型素材、電気機器、輸送用機器、紡織機部材等の分野で利用されております。 【即納対応いたします！】 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【株式会社佐藤鋳造】FC・FCD鋳造 1kg以下の小物から、1tクラスの物まで、単品も量産も対応します。
株式会社佐藤鋳造は、各種バルブ、工作機械、ユニット部品、自動車関連部品、産業機械部品などを製造する鋳造会社です。1kg以下の小物から1トンクラスの大物まで、単品・量産どちらにも対応可能です。手込め造型による多品種少量生産や、機械造型による中量生産、さらには後加工や塗装まで柔軟に対応する点が強みです。主要取引先には、株式会社牧野フライス製作所や株式会社キッツなどがあります。
鋳放し（熱処理不要）での製造が可能！熱処理による歪み・伸縮はありません
当社は、高強度球状黒鉛鋳鉄「FCD800・FCD900」を熱処理不要で 生産できます。 新鋭の設備と優れた技術力によって、素材供給だけでなく 熱処理・加工・表面処理なども一貫で対応可能。 形状設計から試作・量産までVEや設計変更の際は、当社アズキャスト 高強度球状黒鉛鋳鉄（FCD800・FCD900）の採用をご検討ください。 【特長】 ■鋳放しでの製造が可能なので、熱処理による歪み・伸縮はない ■鋳造なので、中子の組み合わせにより複雑な形状も製作可能。 ■鋼材からの代替により、軽量化が図れ、加工費削減や納期短縮等にも貢献 ■3Dプリンター導入により、小ロット短納期での試作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
資材・購入部品のご紹介、新製品情報などのご提案をお待ちしております！
東海テクノ調達グループでは、品質・価格・納期に優れた 材料調達を目指しております。 鋳造、材料・鋼管といった素材をはじめ、機械部品や 樹脂・ゴム、電気など様々な資材・購入部品のご紹介、 新製品情報などのご提案をお待ちしております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【資材(一部)】 ■素材 ・鋳造 ・材料・鋼管 ■機械 ・軸受部品 ・ネジ類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
◆キーワードは「スピード＆低コスト」◆ 精密鋳造品で最高速の試作品創りを！
■開発時間の短縮により、試作の製作期間も短くなっております。 ■共栄デザインでは、お客様に最高の鋳造試作サービスを提供するために、CADデザインからモデル製作、型製作、鋳造、機械加工まですべての生産設備をそろえており、精密鋳造品で最高速の試作品創りを目指しております。
アルミ鋳物電熱板に使用する過熱管 UL/VDE/CCCなど企画品対応可能
鋳物工場 低圧鋳造 グラビディ鋳造 アルミ鋳物/バルブボディ/シリンダー/高速鉄道輸送部材/自動車部品/ロボット部品/コンプレッサー関連/アルミ電熱板など、多種多様な業界のアルミ鋳物を製作しています。 ●サプライヤー開拓に自信 アジアに多種多様な優良工場ネットワークを保有する当社では、パートナーサプライヤーとしてご協力いただくサプライヤーに対して、必ず現地での現場見学を実施しています。ハイパーウェブ独自の品質管理基準と照合し、サプライヤーの品質レベル(生産技術/生産体制/導入機械や刃物の種類など細部まで)を直接確認します。
1kgから80kg程度まで製造可能！お客様の調達業務効率向上やコストダウンに貢献
当社は、創業85年の歴史を持つ鋳物（鋳鉄・鋳造）メーカーです。 充実した技術体制で様々なノウハウを保有しており、素材のみならず、 加工から表面処理まで一括で承る事も可能。 お客様のご要望に応じ、自社工場を中心に協力会社やグループ会社等、 幅広いネットワークを活用し好適な製品を提供します。 素材以外の表面処理や加工についても、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■製品重量：1kgから80kg程度まで製造可能 ■幅広いネットワークを活用し好適な製品を提供 ■充実した技術体制で様々なノウハウを保有 ■素材のみならず、加工から表面処理まで一括で承る事も可能 ■お客様の調達業務効率向上やコストダウンに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造(ちゅうぞう)とは、金属を熱でとかし鋳型(いがた)に流し込んで器物を作ること。
鋳物とは？鋳造とは？ 鋳造とは、作りたい形と同じ形の空洞部を持つ型に、溶けた金属を流し込み、それを冷やして固める加工法です。 型の種類によって、砂を固めて作った砂型、金属を削って作った金型、樹脂型や石膏型などがあります。型のことを鋳型と呼び、鋳造で作ったものを鋳物といいます。 鋳造は、複雑な形状の部品を低コストで大量に生産でき、中空部を作ることが出来る、大きさに制限がないなどの利点があり素材や製法により用途・大きさなど多岐にわたりいろいろなものを作ることが出来ます。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数工程の部品を精密鋳造で一体化しませんか？
【形状変更・一体化によるコストダウン事例】 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案させて頂きました。1つの製法で製作できるため、工程間の管理の手間を省き、一体化による加工の削減、強度アップなどできています。また対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしています。 【キャステムのロストワックス製法】 ロストワックスメーカーでは最多の累計3万型以上の実績があり、 中空・アンダーカット形状・ギア形状など、単純形状から複雑三次元形状も得意です。 鉄系・ステンレス系・銅・アルミ・一部顧客指定材質など、様々な材質に対応可能です。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
