更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 39 件
長年の鋳物鋳造実績でどんなご希望にもお応えいたします！
大宗株式会社では、船舶や水道設備、防災設備、電力設備に関連する 部品の製造をメインに行なっております。 「図面」と「材料」さえご指示いただければ、長年の鋳物鋳造実績で どんなご希望にもお応えいたします。 【設備(一部抜粋)】 ■溶解炉（LPG）#300定置1 ■溶解炉（LPG）#300可傾2 ■溶解炉（LPG）#350可傾2 ■自動抜き枠造型機FBM-1 ■砂処理設備一式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えないため熱ひずみが発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
金属及び機械設備に発生した亀裂に対して熱を一切加えることなく補修いたします。 熱を加えないため、一切ひずみが発生しません。
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
お客様の図面により、金型製作から、鋳造、機械加工までを行い、日本の製造メーカー様の資材調達をお手伝いいたします【※全国対応可】
アルミ鋳造は製品の形状、大きさ等により、砂型鋳造、金属型鋳造、低圧鋳造等鋳造方式を用いて、 形状が複雑なアルミ製品を製造する工程です。 【調達可能例】を製品写真とともに詳しく記載した事例集を無料進呈中！ 【目次】 ■乗用車部品（重力鋳造） ■商用車部品（重力鋳造） ■低圧アルミ鋳造部品 ■ダイキャスト製品 ■サンプル製作 ■重力と低圧アルミ鋳造設備 ■高圧アルミ鋳造（ダイキャスト）設備 ■検査設備 ＊詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の図面により、金型製作から、鋳造、機械加工までを行い、中国製鋳造アルミ製品の調達をお手伝いいたします
三島国際貿易株式会社は中国の有力メーカーさんと連携して、次の製品調達を承っております。 1500ｍｍほど大きな形状複雑なアルミ製品の製作が出来ます。 機械加工設備、検査機器も完備してあり、機械加工、品質保証にご安心頂けます。 ＊詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木型・金型製作から鋳造、機械加工まで、すべての生産工程を社内で一貫生産 ！
カルモ鋳工株式会社では、アルミ加工をはじめ、アルミ鋳造や、アルミニウム以外の銅合金の鋳造を行っております。試作品、木型・金型の作成など、小ロットでの対応も行っておりますので、アルミ合金の切削加工・削り出し加工・機械加工や鋳物についてご不明点がございましたらお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ○非鉄金属鋳物(銅合金・アルミ合金)の製造 ○機械加工 ○木型・金型製作 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
豊富な材料から精密ダイカスト鋳造が可能！九州方面のご依頼はお任せください。
2017年04月21日、九州の長崎県に新工場を設立いたしました。 現在ISO登録準備中で、2020年12月から現地生産がスタートする予定です。 350t以下の小型ダイカスト鋳造製品を九州で生産することで、 デリバリー性の向上並びにサービスの強化を目指します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各鋳物工場の強み・弱みを共有する中で対応力のある企業連携帯をつくります！
当社では、それぞれに強み・持ち味が異なる様々な鋳物屋と連携し、 また、品質管理を強みとする当社が総合的にディレクションすることで、 お客様に負担をかけずに、ご要望を解決します。 お客様が鋳物に求めるご要望は、千差万別です。 だからこそ、好適な技術と設備・好適な立地を選定し、ベスト供給ができる よう当社は全国の腕利き鋳物屋とネットワークを結んでいます。 もちろん、すべて当社が責任管理しており、当社の担当がお客様のご要望を うかがい、好適な環境で生産し、独自の高い品質管理のもと、納品します。 【特長】 ■好適な技術と設備・好適な立地を選定 ■それぞれに強み・持ち味が異なる様々な鋳物屋と連携 ■品質管理を強みとする当社が総合的にディレクション ■好適な環境で生産し高い品質管理のもと納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の信頼できる鋳造技術！
有限会社日向キャスティングは、多品種小ロット品の銅合金、 アルミニウム合金の鋳造をしている会社です。現在は、鋳造木型から鋳造、 機械加工までを行なっております。 銅合金鋳物、アルミ合金鋳物は伸展材に比べ材料の無駄が少なく 仕上がり形状に近い製品が制作できるために、コストダウンにつながります。 木型から鋳造、機械加工までの自社一貫生産をおこなっている為、 完成品を見据えた製品づくりが可能です。 【業務内容】 ■銅合金鋳造 ■アルミニウム合金鋳造 ■機械加工 ■木型制作 ■アルゴン溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型レスでコストダウンを実現！日本のものづくりをささえ、社会の発展に貢献します
新製品や製品開発など私たちが製品を生産する場合には、一般的に金型を つくります。 しかし、多くの企業では本金型生産の前段階で、試作用金型で形状確認を 行い、場合により量産試作を行い、さらには本金型をも微調整を行うことが あります。 当社は、金型を使わない生産設備を提供。お客様のニーズに合った製品開発や 生産にかかる時間の削減とコストダウンをワンストップでご提供します。 【特長】 ■量産試作まで1/10の時間の削減が可能 ■金型を使わない内製生産 ■本金型以前の試作段階でかかる費用や時間の大幅な削減が期待できる ■極小ロット生産も可能 ■生産ロット数が少ない場合では、最終金属製品の生産まで 低コスト及び短時間で金型レスでの生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の図面により、金型製作から、鋳造、機械加工までを行い、中国製鋳造アルミ製品の製作をお任せ下さい
三島国際貿易株式会社は中国の有力メーカーさんと連携して、次の製品調達を承っております。 流量計部品など500Kgまで大きな形状複雑なアルミ製品の製作が出来ます。 機械加工設備、検査機器も完備してあり、機械加工、品質保証にご安心頂けます。 ＊詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質かつ短納期で試作品を開発する鋳造メーカー
当社は、主に自動車（四輪・二輪）の試作車両用開発部分と、モータースポーツ車両向けのエンジン部品を主体とする砂型アルミ鋳造メーカーです。 木型製作から鋳造、精密機械加工まで自社一貫生産できる体制を整えています。 また、砂積層型3Dプリンターや鋳造シュミレーション、高精度X線装置などの先進的設備を多数導入し、短納期かつ高品質な鋳造部品を求めるお客様のニーズにお応えします。 【事業内容】 アルミニウム合金鋳造、マグネシウム合金鋳造、(アルミダイカスト)、精密機械加工、他各種金属鋳造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の品質を保持しつつも、コストの削減に大きく貢献しています！
当社のダイカスト製品の鋳造は金型設計から始まります。 高精度の金型作りに取り組むのは、流体力学や機械工学を 知り尽くしたプロフェショナルたちです。 CADやCAMという設計ソフトと形彫放電加工機やNC複合旋盤などの 新鋭の金型製造マシンを用いて、製造。ダイカストの鋳造に用いられる 金型には、精巧性はもちろん、ダイカストマシンの圧力や冷却にも耐え得る 高い耐久性が求められます。 当社の金型は、これまでの数え切れないほどの試行と研究、新鋭の設備などにより、 平均をはるかに上回る寿命を実現。 製品の品質を保持しつつも、コストの削減に大きく貢献しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックスによる精密鋳造でイニシャルコスト削減を！十グラムから数十キログラムまで精密鋳造が可能
株式会社武杉製作所では、ロストワックスによる精密鋳造をはじめ、 プレス加工、表面処理など多様な加工に対応しています。 量産から小ロット、さらには試作品1つの製作まで柔軟に対応。 OEMのご相談もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■柔軟な対応力で試作品1点から製作 ■高いクオリティ～厳格な検品体制 ■長年の実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
