鍛造(合金) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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鍛造の製品一覧
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【コア技術】非鉄鍛造
銅合金、アルミ合金などに対応！金型の設計・製作から表面処理まで一貫対応可能！
戸畑ターレット工作所のコア技術である『非鉄鍛造』では、銅合金、 アルミ合金の熱間、温間、冷間鍛造を行っています。 金型の設計・製作から成型、機械加工、表面処理まで一貫対応でき、 水栓金具、配電用銅端子、自動車足回り品などの生産を実施。産官学連携で アルミの強度を飛躍的に高める鍛造工法を開発し、特許を取得しました。 当社は、2台のサーボプレスを保有し、これらのサーボ制御機能を活かし 技術開発を行っています。 【特長】 ■金型の設計・製作から成型、機械加工、表面処理まで一貫対応 ■水栓金具、配電用銅端子、自動車足回り品などを生産 ■産官学連携でアルミの強度を飛躍的に高める鍛造工法を開発し、特許を取得 ■2台のサーボプレスを保有 ■サーボ制御機能を活かし技術開発を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社戸畑ターレット工作所
- 価格：応相談
株式会社菊水フォージング マグネシウム合金鍛造
内部欠陥を減少させ、機械的性質の向上がはかれます。
マグネシウム合金は軽量ではあるものの、材料強度に難があり、また、加工技術が難しくコスト高となるため従来その用途は限られていました。しかし、鍛造用マグネシウム合金の新開発とその製造技術の確立により、低コスト・高強度のマグネシウム合金鍛造品ができるようになりました。マグネシウム製品の製法は、鋳造と鍛造とに大別されます。しかし、鋳造製品では材料強度が低く、さらに、鋳造欠陥が不可避である為、構造部材としては肉厚にせざるを得ないのが現状です。これでは、“マグネシウム＝軽い”という軽量効果が十分に活かせません。マグネシウム合金を鍛造する事により内部欠陥を減少させ、機械的性質の向上がはかれます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社菊水フォージング
- 価格：応相談
ミヤジマ 会社案内
シャフトのアップセット鍛造専門メーカ！鍛造性を有するあらゆる材質に対応可能！
株式会社ミヤジマは、独自の生産管理体制と鍛造技術により、 シャフトをアップセット鍛造により製造する鍛造専門メーカです。 水道・船舶・産業用ゲートバルブの弁棒や、建設機械・農業機械などに使用される 減速機の歯車軸、製鋼ロール、印刷機械・繊維機械・重電機械など幅広く対応可能。 鍛造性のある材料であれば、各種構造用鋼はもちろん、ステンレス鋼、工具鋼、 耐熱耐食超合金、アルミ合金、銅合金など、100種類を超える材質の鍛造条件を 標準化・ノウハウ化しあらゆる材質に対応します。 【事業内容】 ■各種シャフト形状部品の熱間据え込み(アプセット)鍛造 ■各種金属熱処理加工 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：株式会社ミヤジマ
- 価格：応相談
東摩工業株式会社 事業紹介
各種鍛造、機械加工完成まで。各種船級検査も承ります。
私たち東摩工業は、一致団結して努力を惜しまず、創意工夫を凝らし、優れたモノづくりを通してお客様のニーズにお応えします。 素材選定から加工方法、多品種少量など、さまざまなご要望に対応、ご提案することにより、一貫したサポートを行います。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業：東摩工業株式会社
- 価格：応相談
株式会社菊水フォージング チタン合金鍛造
組織を微細化し強度、延性等の機械的性質の向上が図られます。
チタン合金は、鉄やアルミ、ステンレスなどの汎用金属材料に比べると、非常に高価ですが、鍛造で二アネット化する事によって、材料歩留まりを向上させコストの低減が図れます。また、鍛造することによって、組織を微細化し強度、延性等の機械的性質の向上が図られます。産業機器部品・レジャー機器部品・自転車部品・光学機器等、今、お困りの構造部材の軽量化等々、多様なニーズにお応えできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社菊水フォージング
- 価格：応相談
冷間圧造金型事例１
冷間圧造のパイオニア
内製による独自の冷間圧造金型（超硬金型）は、金型製造期間を２分の１に縮めるなど、納期と仕様変更に対する即応体制作りに取り組んでいる。 また、環境対応の取り組みとして独自開発のＶＡ金型によるタングステン等のレアメタルの削減や、加工方法の合理化によるコストダウンとＣＯ２削減を実現しており、更に長寿命化を追及する研究開発をしている。
- 企業：マツダ株式会社
- 価格：応相談
試作・機械加工事例1
冷間圧造のパイオニア
試作加工ならお任せ下さい。数量も１個から対応可能です。切削加工による金型起工前の評価用のサンプルや、現物見本等の試作サンプルなど。材質は鉄、アルミ、ステンレス、銅、チタン、樹脂と幅広く対応可能である。設備はＣＡＤ／ＣＡＭ、５軸マシニング、ＣＮＣ複合旋盤、ＮＣ放電、ワイヤーカット放電、細穴放電、円筒研磨、平面研磨、電気炉、３００トン油圧プレス等。
- 企業：マツダ株式会社
- 価格：応相談
高精度アルミニウム合金冷間鍛造
卓越した冷間鍛造技術を駆使してアルミニウム新時代をリード！
主に高精度冷間鍛造技術による輸送機器部品、OA機器部品、レジャー関連部品等の製造及び供給を行っています。高品質でしかも生産性の高いアルミニウム加工を実現する冷間鍛造の一貫生産体制を構築しています。品質保証体制の確立や、トータルコストの低減など、高度化するお客様ニーズに応える高精度な製品づくりに積極的にチャレンジしていきます。 【事業内容】 ■高精度冷間鍛造技術による輸送機器部品、OA機器部品、レジャー関連 部品等の製造及び供給 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
- 企業：群馬精工株式会社 神川工場、藤岡西工場
- 価格：応相談
様々な形状の高精度部品加工に対応【鉄熱間鍛造加工】
従来部品の鍛造化による強度アップはもとより、省切削化及び部品一体化によるコスト削減等、ニーズに合ったソリューションをご提案！
■鉄鍛造部品について 鉄部品は、その高強度と柔軟な加工性を活かし、さまざまな土木・建築部品に利用されているほか、様々な金属を加えた合金鉄（フェロアロイ）として、工業生産用の金型や工具、刃物等に採用。さらに、ボルト・ナットはもちろん、産業機械部品、鉄道車両・自動車エンジン部品に至るまで、あらゆる分野で使用されています。 【特徴】 ■従来部品よりも、耐久性や強度の向上とメンテナンスフリー化 ■VE/VA提案により、部品のコストパフォーマンスの向上 ■3Dのサンプル品形状等から、新たに鍛造品の設計開発 ■材料費の低減や省資源、省エネ等、コスト削減 ■部品の発注に係るコストを見直したい ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。
- 企業：株式会社中野鍛造所
- 価格：応相談
冷間圧造加工の技術紹介＆加工事例
製造業コマ大戦、近畿場所優勝！加工精度が高い部品を製造できる「冷間圧造」とは
「冷間圧造」は素材を加熱せずにそのまま塑性することにより、熱による歪みや切削による材料ロス、加工精度のバラツキなどを防げる加工技術です！ 【全日本製造業コマ大戦2012年・近畿場所で優勝の技術】 【特長】 ◆熱による歪みがなく、加工精度が高い ◆材料ロスが少なく、加工スピードも早く、均一な製品を作れる ◆試作～量産までの対応が可能な技術 【全日本製造業 世界コマ大戦に出展します！】 ◆日時：2015/2/15 ◆場所：大さん橋ホール ◆出展商品：ミクロン精度で作られたメタル製ブロック「メタロック」 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
- 企業：マツダ株式会社
- 価格：応相談
機械部品加工：各種自由鍛造部品 試験報告書サンプル公開
材料・鍛造・切削・研削・溶接・組立のことなら当社にお任せください！材料試験報告書のサンプルを公開中！
当社は、素材から製品まで一貫して行いご注文に責任を持ち ワンストップでご提供する会社です。 材料・鍛造・切削・研削・溶接・組立を一貫製造。 【各種自由鍛造部品実績】 概要：各種フランジ・バルブ・スプロケット・ギヤ素材 材質：各種炭素鋼・合金鋼・ステンレス 鍛錬比：対応致します 超音波測定：対応致します 引張試験：対応致します 実績：プラント用部品/運搬機器部品等 ※詳しくはお問い合わせください。 ※試験報告書サンプルはPDFダウンロードしてください。
- 企業：有限会社大東鉄工
- 価格：応相談
冷間鍛造の特長
最小限の材料(ニアネットシェイプ)で成形を行うことができるので削りによるロスが減少！
冷間鍛造は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス、非鉄金属などの金属材料を 金型を用いて圧縮成形させる方法です。 冷間鍛造部品は他の鍛造部品に比べ成形時の寸法程度が高いという特長があります。 表面状態は熱間鍛造、温間鍛造に比べて良好であるため、仕上げ加工が不要な 場合もあり、中間焼きなましや潤滑処理を行うことで大型製品や高強度な 材料を精密に鍛造することが可能となります。 【特長】 ■削りによるロスが少なくなる ■成形時の精度が熱間鍛造・温間鍛造に比べて高い ■ファイバーフロー(繊維状組織)が切断されず耐摩耗性が向上 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ミナミダ
- 価格：応相談
溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能！
【こんなお困りごとありませんか？】年間使用量が100kgに満たないので対応してくれるメーカーがいない…
自社製品COBARIONの製造技術を応用し、特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。 その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて 様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造可能 ■微量元素の成分コントロールが得意 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社エイワ 金属事業部
- 価格：応相談
『冷間鍛造』
切削加工品と比較して高強度！成形精度が高く、後工程での加工が少なくなります。
『冷間鍛造』は、常温(室温)下で金型工具を用いて、金属材料(炭素鋼・ ステンレス鋼・合金鋼・非鉄金属)に弾性限界を超える外的な力を与え、 永久ひずみを起こして望む形状や寸法に加工(圧縮成形)する事です。 常温にて成形する為、成形精度が高く、後工程での加工が少なくなり、 金属繊維(ファイバーフロー)が断ち切れ難い事より切削加工品と比較して 強度が高くなるのが特長です。 【特長】 ■金型工具を用いて金属材料に弾性限界を超える外的な力を与える ■永久ひずみを起こして望む形状や寸法に加工 ■常温にて成形 ■金属繊維が断ち切れ難い ■切削加工品と比較して強度が高くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：阪村産業株式会社 本社(ナット事業部)
- 価格：応相談
