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寸法のばらつきが少なく、切削加工の困難な形状のものが量産できます！
『鍛造』とは、金属に力を加えて、形を変える(成形)とともに 金属組織を強くすることです。 打撃加圧されることにより金属の内部組織が緻密で均質になるため 引っ張り強さ、硬さなどの機械的性質が改善されます。 また、目的の形状に整形されることから機械加工が省略又は 最小限で済み、材料の節減につながります。 【特長】 ■材料の節約。製品の最終形状に近い形状、寸法に成形される ■工作機械による切削工程が省絡または節減できる ■切削加工の困難な形状のものが量産できる ■組織が緻密となり、内部欠陥がない ■引張り強さ、硬さなどの機械的性質のばらつきが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間精密鍛造部品
自動車・建設機械・農業機械などのエンジン部分等の強度を必要とする重要部品の熱間精密鍛造を、熱間鍛造・熱処理・ショットブラスト・各種検査工程まで責任を持って承っております。 弊社、鉄工事業部は、事業部設立開始以来、鍛造品専門メーカーとして、お客様の多様なニーズにお応えすべく、常に研鑚 努力を重ねて参りました。
ご要望を形にするノウハウと設備。金型不要で1個から適正価格でご提供します。
【1個でも100個でも単価変わりません】 今までに作成した、豊富でオリジナルな補助冶具を含む金型を約2000種類ほど保有しています。 ご要望に沿った形状のものを保有金型データベースから探し、『金型代を頂かずに』フリー鍛造致します。 短納期、適正料金で、ご希望のものをお作りいたします。 【こんな方にお勧め！】 ○急ぎで鍛造加工したい ○小物1個だけ頼みづらい。。。 ○素材の原価が高い・・・何とか（削り代を）下げれないか ○色々ほかで断られて困っている まずはフリー鍛造のスペシャリストである、山越工業の技術者に ご連絡下さい。
組織を微細化し強度、延性等の機械的性質の向上が図られます。
チタン合金は、鉄やアルミ、ステンレスなどの汎用金属材料に比べると、非常に高価ですが、鍛造で二アネット化する事によって、材料歩留まりを向上させコストの低減が図れます。また、鍛造することによって、組織を微細化し強度、延性等の機械的性質の向上が図られます。産業機器部品・レジャー機器部品・自転車部品・光学機器等、今、お困りの構造部材の軽量化等々、多様なニーズにお応えできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
