TiN被膜高温変色防止処理
TiN処理後の高温変色を防止可能とする 被膜の開発に成功しました。
TiN処理後の耐熱変色温度を飛躍的に向上可能な 透明被膜のご提案です。 耐熱850℃環境下にて、TiNの光沢を維持 今まで使用不可能であった、温度領域にまで 使用を可能とした無機被膜表面処理です。
- 企業：株式会社アダプト 株式会社 アダプト
- 価格：~ 1万円
防止処理 - メーカー・企業4社の製品一覧とランキング
防止処理の製品一覧
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ステンレスねじ用焼付き防止処理 「Mコート」
ステンレスねじ・ナットの焼付きを防止！
「Mコート」処理とはステンレスボルト・ナットの焼付き防止対策として、丸ヱム製作所が開発したテフロン系潤滑剤皮膜処理のことです。 「Mコート」を施したステンレス鋼製ボルト・ナットが、焼付きを引き起しやすい条件下(3°のくさび)でも焼付くことなく締結できるかを試験したところ、 繰り返し5回締め付けても焼付き現象は起こらず、ボルト・ナット共にねじ面に異状「カジリ」は認められませんでした。
- 企業：株式会社丸ヱム製作所
- 価格：応相談
【導入事例】表面処理『オーデント処理』
30万回の接触後も効果に劣化がない高耐久性！液晶・有機EL等の製造装置にも対応
ガラス剥離帯電現象を軽減させる帯電防止処理『オーデント処理』の 導入事例をご紹介します。 液晶機器の製造工程においてガラス基板を搭載台（アルミニウム製）に 載置して様々な処理をしているお客様から「処理中に基板が帯電し搭載台に 貼り付き、処理終了後にガラス基板を搭載台から剥がす際、ガラス基板が 割れたり、静電気放電により半導体素子の破壊が起こり困っている」との ご相談を頂きました。 この要件を満たしたのが、搭載台に除電設備が不要な帯電防止処理技術 『オーデント処理』でした。 採用後は、基板が割れることがなくなり、製造工程の歩留り向上を 実現しました。 【事例】 <お客様からのご相談> ■処理中に基板が帯電し搭載台に貼り付き、処理終了後にガラス基板を 搭載台から剥がす際、ガラス基板が割れたり、静電気放電により 半導体素子の破壊が起こり困っている <オーデントご採用後のお客様の声> ■基板が割れることがなくなり、製造工程の歩留り向上に繋がった ■数年使用しているが性能が持続中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社オジックテクノロジーズ
- 価格：応相談
海水腐食防止処理
海水腐食（飛沫帯）での高耐食性 溶融アルミニウムめっきでSDGs
溶融アルミニウムめっきは、海水腐食（飛沫帯）で亜鉛めっきの２０倍の耐食性があります。 海水、塩害による腐食でお困りでしたら、是非ご相談下さい。 お客様の資産を長持ちさせ、SDGsの達成、メンテナンスフリーによる人手不足解消、コスト削減をお手伝いさせていただきます。
- 企業：伸光金属工業株式会社
- 価格：応相談
ステンレスねじのかじり防止処理 「Mコート」
ステンレスねじ・ナットの焼付きを防止！
「Mコート」処理とはステンレスボルト・ナットの焼付き防止対策として、丸ヱム製作所が開発したテフロン系潤滑剤皮膜処理のことです。 「Mコート」を施したステンレス鋼製ボルト・ナットが、焼付きを引き起しやすい条件下(3°のくさび)でも焼付くことなく締結できるかを試験したところ、 繰り返し5回締め付けても焼付き現象は起こらず、ボルト・ナット共にねじ面に異状「カジリ」は認められませんでした。
- 企業：株式会社丸ヱム製作所
- 価格：応相談
ステンレスボルト焼付き・かじり防止処理
ステンレスボルトが焼付く概念を覆します
ステンレスボルト・ナットが外れなくて、困っていませんか？交換作業、メンテナンス作業、点検作業の時間的ロスと費用を削減することが出来ます。 ステンレス生地に当社の溶融アルミニウムめっき（アルミナイズα処理）を施す事で、焼付き・かじり性が素材比1/80と飛躍的に改善可能です。又、外したステンレスボルト・ナットは再利用することが出来ます。 耐熱性も同時に向上させます。850℃環境下では、SUS304にアルミナイズα処理で100倍の耐久性 となります。
- 企業：伸光金属工業株式会社
- 価格：応相談
