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防止対策×合同会社高崎ものづくり技術研究所 - メーカー・企業と製品の一覧

防止対策の製品一覧

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Proマニュアル!機械設計技術者のための設計ミス防止対策

プラスチック部品、金属部品、機構ユニット設計技術者設計スキル向上&設計ミス防止を図る実用書シリーズ(メカトロ設計技術・FMEA)

<好評>設計の基本習得や、若手設計者の育成に課題を抱えている企業のスタッフ管理層の方に注目頂いております。 設計技術者の育成には時間が掛かります。 しかし設計現場ではなかなか時間が取れず、じっくり教育している時間がないというのも事実です。 そして、実用的な入門書も見つからないという悩みもよく耳にします。 お客様からFMEA実施のを求められているが、どのように実施していいか分からない、解説書を見ても、具体的な手順が分からないなどの声も聞きます。特に組込み機器設計などメカトロニクス機器を対象とする場合、実施事例も少ないため悩みを持っている技術者は多いのです。 そのほか取引先との仕様検討打ち合わせ、仕様決定後も、設計過程において、問題が生じたときに確認したりまた設計者同士のコミュニケーションも欠かせません。 このような設計者としてのスキルを磨くための実用書をぜひご検討ください。

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Proマニュアル!ヒューマンエラー・ポカミス防止/再発防止対策

製造業のヒューマンエラーをあらゆる角度から徹底対策する! 実務解説書/手順書/オンデマンド動画解説の中からお選びください。

★従来のヒューマンエラー対策は、発生してから対策する後追い対策(モグラたたき)となっています。 ★人は「ミスを犯すもの」という発想から、ミスを限りなくゼロにする。 当研究所では人(作業者)の行動を科学的に捉え、作業分析するとともに、ミス発生を防ぐ信頼性設計、作業訓練、製造工程における変化点管理者の役割を明確にするシステム(管理体系)を提唱しています。 ★ヒューマンエラー対策7つのステップは以下の通り 1.予防策(ポカヨケ)を組み込んだ工程の信頼性設計(QC工程図/作業指示書) 2.IE手法による作業観察と改善(環境改善/動作原理・人間工学的アプローチ) 3.作業標準書へフィードバック 4.作業分解と作業訓練 5.日常業務における管理者の関与(作業観察と指導) 6.ミス発生時の根本原因究明と対策(ルールの構造化と不備の指摘) 7.知識情報化(ナレッジ化)

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