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現物の材質と形状解析のうえ、新規設計・製作した改善事例をご紹介します！
ゴム製造工場様より、切断装置のカム駆動部品が頻繁に破断しており 耐久性を増したいとの相談がありました。 そこで、現物の材質と形状解析のうえ、適した材質選定と形状再設計を おこない新規に製作。 当社が承っているパーツ復元・再生産サービスでは、製造中止等により 入手不可能となったパーツも復元・再生産いたします。 お困りの際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■課題 ・切断装置のカム駆動部品が頻繁に破断しており耐久性を増したい ■提案 ・適した材質選定と形状再設計をおこない新規に製作 (切欠き部曲面加工・材質変更し耐摩耗性向上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳型内冷却コントロールにより、大物から小物部品まで連続生産が可能です！
当社では、鉄系鋳物部品の鋳造・加工・組立・販売を行っております。 左の製品は、当社で生産したアクスルアッセンブリー（フォークリフト駆動部品）です。 FCD450～600をAs Castにて4,000（トン/月）の生産を行っており、 主に、トラック、建設機械のエンジンや足まわりのダクタイル鋳鉄を生産しております。 鋳型内冷却コントロールにより、大物から小物部品を効率良く生産し、 添加剤と緻密な生産計画に依って、多材質にも対応しています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【生産品目】 ■トラック・建設機械部品・フォークリフト部・ロボット部品・ 一般自動車部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度部品の非回転組立を実現！サイクルタイム、品質・信頼性が向上
自動車のワイパ駆動部品では、高強度材ピンのかしめに課題がありました。 そこでパーツフィーダ付ロータリインデックスによる自動システムを構築。 サイクルタイム、品質・信頼性が向上したほか、 浸炭、窒化等の表面硬化材料でも可能となりました。 【概要】 ■アプリケーション：自動車のワイパ駆動部品 ■課題：高強度材ピンのかしめ、ピンは回転不可。 ■解決方法：パーツフィーダ付ロータリインデックスによる自動システムを構築。 ■お客様のメリット ・サイクルタイム、品質・信頼性が向上 ・浸炭、窒化等の表面硬化材料でも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターに加え、駆動スプロケット、駆動チェーン及びカバー一式を取替えた事例をご紹介！
愛知県のセメントサービスステーション様で「バケットエレベーター駆動 モーター更新工事」を行った事例をご紹介いたします。 沿岸部に立地しているため、塩害によりモーターの腐食が目立っており、 老朽化により更新となりました。 モーターに加え、駆動スプロケット、駆動チェーン及びカバー一式を取替えを行い、 作業後の試運転では問題なく動作し、安全作業で工事を終えることができました。 バケットエレベーターのことでお困りの場合は是非一度お声掛けください。 【事例概要】 ■施工理由 ・モーターの老朽化 ・沿岸部に立地している為、塩害により腐食が目立っていた ■対応内容 ・モーター、駆動スプロケット、駆動チェーン、カバー一式を取替えた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボット駆動部品のニーズに応える、カスタムものづくり
ロボット業界では、精密かつ高耐久な駆動部品が求められます。特に、複雑な動作や高負荷に耐えうる部品は、ロボットの性能と信頼性を左右する重要な要素です。不適切な部品設計や製造は、動作不良や早期の故障につながる可能性があります。有限会社増澤製作所は、お客様と共に最適な部品を考案し、製品化することで、ロボットのポテンシャルを最大限に引き出すお手伝いをいたします。 【活用シーン】 ・産業用ロボットの関節部・アーム部 ・自律走行ロボットの駆動系 ・特殊用途ロボットのカスタム部品 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・耐久性の向上によるメンテナンスコスト削減 ・特定の用途に最適化された性能の発揮
