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めっき薬品管理システム
当社が開発しためっき薬品管理システムは、ジンケート浴での亜鉛、苛性ソーダの濃度管理、濃度調整作業を自動的に行うことが可能です。また光沢剤などの薬品補給も自動的に行えます。従来は人手で非常に手間のかかったこれらの作業が全て自動化され作業員の負担を劇的に軽減します。 ★苛性ソーダ専用補給装置 薬品自動分析装置にて濃度管理を行い、ジンケート浴に必要な苛性ソーダの補給を自動的に行います。 ★亜鉛濃度自動調整 薬品自動分析装置にて濃度管理を行い、亜鉛濃度もリアルタイムに自動的に調整されます。 ★安定品質 濃度管理、薬品補給が全て自動化されたので、安定した処理を行うことが可能です。 ★安全な作業性 濃度測定や薬品補給の際に劇物である薬品を人手で扱わずに済むので作業の安全性が確保されます。
前処理薬品補給装置
当社が開発した前処理薬品補給装置は、従来熟練した技術者が行っていた手間がかかり危険な薬品補給作業を容易に行うことができます。当社開発の薬品自動分析装置と組み合わせるとリアルタイムで適量の薬品を補給することができ、作業員の負担軽減と作業時間削減が実現できます。 ★容易なpH管理 適量な補給が可能なのでpH管理が容易です。 ★リアルタイム補給 当社開発の薬品自動分析装置と組み合わせることでリアルタイム補給が可能です。 ★安定品質 適量補給が可能なので、安定した処理を行うことが可能です。 ★安全な作業性 濃度測定や薬品補給の際に劇物である薬品を人手で扱わずに済むので作業の安全性が確保されます。
コストダウンが可能かも！従来困難とされているアルミニウム素材に対するバレルメッキを可能に。
ADC12やA5052材などのアルミニウム素材は、アルマイトしか表面処理できないとお考えではありませんか。あるいは、アルミニウム素材は、治具を使用する引っかけメッキでなければメッキできないとお考えではありませんか？従来困難とされているアルミニウム素材に対するバレルメッキを、シルベックが可能にしました。 【特長】 ○大幅なコストダウン →治具製作にかかるコストや、治具セットにかかる人件費が不要 ○ワークを治具にセットする必要がない ○耐食性が向上 →ワークに治具セットによる接点跡がない →接点跡からの腐食がない ○メッキ後のワークの寸法管理に大変有利 →引っかけメッキに比べ、ワーク間でのメッキ厚のばらつきが少ない ○導電性 →アルマイトと異なり、メッキ皮膜の多くは電気をよく通す ○仕様を選択 →ハンダ付けが出来る皮膜も様々 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高精度バレルめっきなどを掲載したホワイトペーパーをご紹介！
当ホワイトペーパーは、「高精度バレルめっき」についてご紹介しております。 軽薄、微細化を求められる弱電部品などには、高精度で安定した品質を 確保できる表面処理による機能付加が望まれております。 当社の開発した様々なバレルを駆使し、材料特性を理解することで、 お客様の要求品質を安定してお応えすることができます。 また、コストメリットを考えた大中小サイズのバレルも有しております。 【掲載内容】 ■高精度バレルめっきとは ■治具めっきとバレルめっき ■絡みやすい、変形しやすい製品形状にバレルめっき ■バレルめっき処理可能な製品の形状例 ■アルミニウムをバレルめっき ■バレルで3価クロムめっき ■ネジ管理（JIS2級ゲージ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑めっきの特徴
シルベックで対応可能な潤滑めっきの特徴 １．下地に無電解ニッケルめっきを施すため、各種材料にめっきできます。 ２．RoHS指令対応です。 ３．耐摩耗性、低摩擦係数、撥水性、撥油性、離型性、滑り性に優れています。 ４．皮膜の色調は灰色から黒色です。
曲がりやすい、重なりやすい形状の製品にもバレルでニッケルめっきが可能ですか？
Q：曲がりやすい、重なりやすい形状の製品にもバレルでニッケルめっきが可能ですか？ A：当社では可能です。当社には、様々な形状や動きをするバレル装置が多数ございます。限界はありますが、その形状に合わせたバレルやダミー（一緒にバレルに投入するダミー材）を選定することで多くの、変形しやすい形状の部品や、重なりやすい板状の部品、袋穴が沢山ある部品などにめっきしております。まずは、サンプル作成のご依頼をお待ちしております。
電子部品で45年以上の実績があるバレルめっき技術！微小サイズ部品にも対応可能
小型部品・電子部品へのめっきには、当社バレルめっきでご対応いたします。 一度に大量の生産ができるというだけでなく、様々な設備・めっき種・技術を 開発しており、微小サイズ・難素材・特殊形状・車載向けの部品にも対応可能。 当社は、培ってきた技術が盛り込まれた様々な量産用バレルめっきラインを 保有しております。 【特長】 ■バレルめっきで様々な仕様に対応 ■微小サイズ部品にも対応 ■品質課題解決をご提案 ■低ストレスめっき ■量産化へスピード対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
きっちり管理して、じっくり研究開発。 これさえあれば、研究に専念できます。
個人から中規模・大規模なワークグループまで、あらゆるユーザーに対応可能な統合薬品管理システムのご紹介です。 【特徴】 ○毒物及び劇物取締法、安衛法、消防法等、あらゆる法規制に対応できる ○SDS、GHS等、様々な情報管理が可能 ○電子天秤から直接、計測値を入力できる ○必要なデータを保持しているので高速動作ができる ○個人（1台）から研究所(255台）まで、どんな規模でも使える ○個人利用でも必要な環境を全てセットしたものを低価格で手に入れられる ○かんたんに操作できる ○Excel出力、帳票出力ができる ○研究者の要望から生まれた現場に即したシステム ○バイリンガル対応 詳細はカタログをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。
日本語・英語が切り替えられるバイリンガル機能や、使用者の権限設定機能も搭載！
薬品管理システム「ChemWatcher」は、一研究室から研究全体の使用薬品・ 在庫不足薬品・廃棄薬品等の情報を一元管理することができます。 また、日本語・英語が切り替えられるバイリンガル機能や、 使用者の権限設定機能も搭載しています。 充実の機能で試薬・薬品管理の様々な可能性を広げます。 【薬品管理内容】 ■使用量・保管量・廃棄量の管理ができる ■電子秤と連動し、最大少数第4位まで連動し管理できる(0.0001g単位) ■一般・毒物・劇物・高圧ガス・その他の薬品種別毎の管理ができる ■薬品保管場所の管理ができる ■試薬使用者(スタッフ)の管理ができる ■権限設定機能で、権限レベルに応じて閲覧や操作の権限管理ができる ■GHS分類表示にも対応、安全な薬品管理をサポート ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
入荷薬品の登録を行え、入荷登録後にバーコードを自動出力！
薬品管理システム「ChemWatcher」なら、入荷した薬品を一覧で 閲覧したり、発注の必要な薬品の発見などを行うことができます。 入荷薬品の登録を行え、入荷登録後にバーコードを自動出力します。 (発行バーコードは、1次元バーコード、二次元コードで出力できます。) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
日にち指定、期間指定による指定薬品の使用データ集計表を表示！
薬品管理システム「ChemWatcher」なら、使用履歴等、データベースに 蓄積されたデータを、集計機能にて簡単に行うことができ、 管理がずっと楽になります。 【集計機能内容】 ■日にち指定、期間指定による指定薬品の使用データ集計表を表示 (薬品種別、使用者、研究室ごとにも集計可能) ■期間指定による、指定薬品の入荷データ集計表を表示 ■データベースに蓄積されたデータはExcel/PDF出力も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
危険物所持数に対して、警告上限値を設定できる！オプションで高圧ガス法にも対応
薬品管理システム「ChemWatcher」なら、危険物の所持倍数を、研究室・ 保管場所・危険物分類毎に把握できます。 また、危険物所持数に対して、警告上限値を設定することができます。 オプションで高圧ガス法にも対応できます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
電鋳めっきには、剥離型と厚付け型の二種類があります！転写性・写実性・複製の特性あり
当社では、スルファミン酸ニッケル浴での剥離型電鋳とシアン化銀浴での 剥離型電鋳・厚付け型電鋳を行っています。 電鋳めっきには剥離型と厚付け型の二種類があり、剥離型電鋳はめっき液の 電気分解により、原型に所要の厚さに金属を析出させた後、原型から剥離すると、 原型と全く逆の形状の電鋳が得られ原型と全く同じ寸法精度を有することができます。 また、厚付け型電鋳は剥離型電鋳とは違い素地金属に直接長時間電気めっきを 行い、めっき被膜を厚く析出させる工法です。 【特長】 ■転写性 ■写実性 ■複製 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メッキ処理でお困りの方へ「品質と確実なお取引」には自信があります！
黒染め化成処理とは、鉄鋼をアルカリ性の薬液に浸漬し、その表面に四三酸化鉄皮膜を生成させ、表面を黒色にする化成処理方法です。また、処理後の寸法変化はほとんど（１ミクロン程度）ないため、寸法公差の厳しい製品に適しています。アサヒメッキ黒染め化成処理部門では、品質維持と向上に力をいれております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
メッキ処理でお困りの方へ「品質と確実なお取引」には自信があります！
ブラスト（エアーブラスト）処理とは、圧縮空気に研磨剤を混合し吹き付け、研磨する方法です。部品表面の酸化物の除去、バリ取り、梨地処理が可能となります。ご注意点としては、アサヒメッキで使用している研磨剤は、ガラスビーズなので大きなバリの除去には不向きです。また、ノズルの噴射範囲が狭いため、表面積の大きい部品はムラになる傾向があります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
