更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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様々な電磁波シールドの方法、特性とメリット、設計での注意点などをご紹介！
金属の先端に高周波電流を流すと電磁波ノイズが発生すると、 電磁波ノイズは電子機器に障害を与えます。この障害を防ぐのが 電磁波シールドです。 当資料では、様々な電磁波シールドの方法、そのメリット・デメリットを ご紹介し、その上で樹脂めっきによる電磁波シールドめっきの技術をご紹介。 また、めっきによる電磁波シールド特性、その性能、効果なども 詳細にテストして集められたデータが豊富に掲載しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■電磁波シールドとは ■めっきによる電磁波シールドの特性とメリット ■電磁波シールド・吸収の仕組み ■広範囲の電磁波シールド技術 ■シールドめっきが可能な樹脂一覧 ■シールドめっきの信頼性試験方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性に優れた「めっきとコーティング」の特徴などをご紹介。 表面処理の特徴＆用途資料を無料進呈中！
「金属を錆から守る」防錆を主とし、めっきやより過酷な環境にも耐えられるコーティング処理を行っております。また、めっきとコーティングの複合表面処理技術で新たな要求機能にも対応しており、その特徴や用途をまとめて掲載しています。 ■こんなお困りごとありませんか？ ・金属の腐食・錆を今まで以上に防止したい ・建築物など屋外で使用する部品に対して紫外線などによる変色防止や耐食性を向上させたい。 ・自動車や二輪車に使用する部品に対して、摩擦係数の調整や摩耗の低減が出来ないか… ・異種金属との電食を防止させたい。 ・製造過程でネジを色別させたい。（ブラック（艶消し・艶有り）、 クリア、ホワイト、レッド、シルバー、オリーブ、ブラウン） ※用途開発やコストに応じた機能皮膜をご提案致します。 金属表面処理に関する下記のようなお困りごとなどございましたら、ぜひご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状にも処理が可能な傷の入りにくい黒色無電解めっき技術！
無電解めっき法で行う、黒色めっき技術です。 ピアノブラック調の濃黒色被膜を付与させます。 環境規制物質を使用していません。（RoHS対応品） 《 特 徴 》 ・皮膜厚さが均一で、複雑形状の部品やパイプの内面にも均一に施工可能 ・他の黒色表面処理に比べて耐磨耗性が優れる ・硬度が高く、傷がつきにくい（Hv500前後） ・耐熱性、耐光性に優れる（UV照射による変退色なし） ・可視光領域の平均反射率（拡散も含む全反射）10％未満 ・導電性被膜のため静電気を帯びない ・環境規制物質を使用しない（RoHS対応） 《 特 性 》 ●光吸収：可視光領域（380~750nm）の光を平均で90％以上吸収します ●耐食性：5%塩水噴霧試験で連続150時間を経過しても腐食が有りません ●耐熱性：200℃で2時間保持しても反射率は変化しません ●精 度：あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です（指定膜厚の±10％） ●素 材：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／SCM435（クロモリ材）によるNC旋盤加工＋ギヤ加工＋キー溝加工＋無電解Niメッキ処理です。
駆動部のギヤとして使用するギア部品ご依頼を頂きました。 弊社では、高精度のNC旋盤加工品や ギヤ加工（ホブ盤加工）＋キー溝加工（スロッター加工）＋無電解Ｎｉメッキ処理 なども一括手配にて、単品加工から承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 多品種少量の部品を調達～表面処理～検査まで単品加工から対応しております。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
高耐食めっき「GALVA LEO（溶融亜鉛アルミニウム合金めっき）」
「GALVA LEO（ガルバレオ）」とは、溶融亜鉛をベースにアルミニウム５％と マグネシウム１％を含有した高耐食の溶融亜鉛アルミニウム合金めっきです。 塩害、重工業地域や土木、建築、電力、通信、鉄道関係など幅広い分野で高い耐食性を発揮します。 【特徴】 ■RoHsに対応、JIS認定品（JIS H 8643） ■塩水噴霧試験（JIS Z 2371準拠）にて、10,000時間以上の実績あり ■ボルト・ナット・ワッシャーにも対応 ■高い密着性、溶融亜鉛めっきと同等の鉄との密着性があります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい
見た目の高級感・重厚感から高級国産車の内装部品に！アルミニウム調ダーク色調の外観！
当社では、キャリア方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に高級感の ある『パール調のダーク3価クロムめっき』を施すことができます。 サテンめっき・プラチナサテンめっきにダーク3価めっきを施したもので、 グロス感のあるアルミニウム調ダーク色調の外観が得られます。 見た目の高級感・重厚感から高級国産車の内装部品として今後増えていく ことが予想されます。 【特長】 ■グロス感のあるアルミニウム調ダーク色調の外観 ■高級感・重厚感がある見た目 ■サテンめっき・プラチナサテンめっきにダーク3価めっきを施したもの ■高級国産車の内装部品として適している ■様々な大きさ・形状の素材に対応（キャリア方式めっき設備保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空蒸着機を使ったメッキ加工サービス！
当社では、真空蒸着によるメッキ加工を行っています。 真空蒸着機のベルジャー(釣鐘状のもの)の中にメッキするものを入れて 空気を抜いて真空状態にすることで、アルミニュームが霧状になり メッキするものに付着します。 下地の状態でメッキの仕上りが決まるため、お客様との打ち合わせを 大切にしています。まずは一度お問い合わせください。 【真空蒸着メッキの工程】 1.素材に着いている汚れ、油を除去する 2.素材の鏡面を出すためアンダーコートをする 3.真空蒸着機でアルミニウムを蒸発させる 4.トップコートで仕上げる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
グロス感のあるアルミニウム色調外観！プラチナ調・パール調めっきともいわれます！
当社では、キャリア方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に高級感の ある『パール調の6価クロムめっき』を施すことができます。 ベロアめっきの微細凹凸を更に細かく分散させることで、パール調のより 光沢感のある外観を表現することが可能。 高級国産車・外車の内装部品として用いられており、今後も増えていくと 予想される高級感のあるめっきです。 【特長】 ■グロス感のあるアルミニウム色調外観 ■ベロアめっきの微細凹凸を更に細かく分散 ■パール調のより光沢感のある外観を表現することが可能 ■高級国産車・外車の内装部品として用いられている ■様々な大きさ・形状の素材に対応（キャリア方式めっき設備保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
陽極酸化（アルマイト）染色品の光による色抜けを抑制！ アルマイト染色品（カラーアルマイト）の耐光性を向上！
屋外など、紫外線が当たる環境でも使用されるモバイル機器。 奥野製薬工業は、光による退色・色抜けを防止できる耐光性向上剤を新たに 開発しました。 アルマイト処理品の退色抑制剤：TACサンブロック 88 ここがすごい！ ・陽極酸化（アルマイト）染色品の耐光性を大幅に向上 ・短時間の処理で効果を発揮 ・工程が簡易 ・既存プロセスに適応可能 ・封孔時の色抜けも抑制 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
めっき・表面処理薬品メーカー 奥野製薬工業ががこっそり教えます。Web限定のコンテンツ、めっきの基礎知識！
オススメの表面処理はありますか？ こんなときはどうするの？ 表面処理薬品メーカーの奥野製薬工業が、めっきに関する技術情報をご紹介します。 質問例 耐食性に優れためっきはありますか？ 高硬度のめっきはありますか？ 抗菌性に優れためっきはありますか？ 耐摩耗性に優れためっきはありますか？ プラスチックにめっきはできますか？ めっきの密着性を向上させる方法はありますか？などなど、 お役立ち情報が満載です。
新しい技術と長年の経験の融合
睦技研株式会社は、徳島県徳島市にある、主に金属製品の表面処理を 中核として事業展開を行っている会社です。 当社では製品を安心して使っていただけるよう、目による検査は もちろん、X線膜厚検査機など最新機器を使用した検査・検品を 行っています。 常に前進することをテーマに考えて、あらゆる実験・試験に力を入れ、 新しい技術の開発を目指すと共に、同時に製品の品質管理・保証を 確実にするために努力しております。 【事業内容】 ■めっき ■コーティング ■塗装 ■製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シアン化合物を使用しないノンシアン銅めっき液
シアン化合物を使用しないノンシアン銅めっき液です。 ・シアン化合物の取扱を辞めたい。 ・天災や事故のリスクを減らしたい。 ・新たに銅めっきを始めたいが、シアン排水処理設備がない。 上記でお悩みの方は是非本製品をご検討下さい。 ●DAIN COPPER PSR-SZ ・亜鉛ダイカストなどの難素材でも銅置換が起こりにくく、密着性の良好なめっき皮膜が得られます。 ・シアンと同じ１価銅タイプめっき液(液外観:無色透明液体)です。 ・シアンと同等の析出速度が得られ、生産性が良好です。 ●DAIN COPPER PSR-STS ・銅、真鍮、鉄、アルミニウムのジンケート皮膜上に良好な密着性が得られます。 ・カバーリングが良好です。 ・銀めっき、ニッケルめっき、酸性銅めっきに対して良好な下地を 形成します。
お客様の“想い”を、めっきで“カタチ”に。可能性が少しでもあればトライし続けます！
当社では、既存品の性能・機能向上のために“こんなめっきできないか”という お問い合わせをよくいただきます。 簡単ではないことも多いですが、当社はお客様と共に、粘り強く取り組ませて いただいております。 対応基材は、個別にお打ち合わせさせていただきます。 基本的には小スケールでの対応からとなりますが、場合によっては、大きめの 設備を準備することも検討いたします。 【特長】 ■特殊製品へのめっき ■特殊なめっき皮膜 ■ニッケル以外の金属へのPTFE複合めっきなども相談可能 ■無電解と電解が混在するような特殊な仕様の試作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注目の新素材、多数の穴（孔）が空いている多孔性金属をめっきで成膜！
３次元構造からなる多孔性金属皮膜は、高い比表面積を有しています。 そのため、材質や皮膜の構造によって、燃料電池やキャパシタなどの電極材料、触媒フィルター、不純物ろ過用フィルター、電気化学センサー、熱交換器、衝撃吸収材、吸音材料など、幅広い分野での利用が期待されています。 奥野製薬工業は多孔性金属皮膜をめっきによって形成する技術を新たに開発しました。 ～めっきによる多孔性金属皮膜：トップポーラスニッケルRSN～ ここがすごい！ ・大規模な設備を必要としない ・1ミクロン前後の孔を持つ多孔性皮膜が得られる ・成膜速度が速い ・開発品として銅めっきをベースにしたものもございます ・前処理～後処理までトータルプロセスをご提案します 専門の営業員がお客様にぴったりな薬品とプロセスをご提案します。 なんでもご相談ください。
マグネシウム合金の可能性をさらに広げる！様々な成形品や素材にも対応！
当社では、長年の装飾めっき技術を基に、外観使用としての装飾性と 実用可能な耐食性を兼ね備えたマグネシウム合金へのめっきを開発致しました。 腐食に対する高い「信頼性」と不良が出にくい量産性を兼ね備えた めっきによる表面処理により、マグネシウム合金の可能性をさらに広げます。 【適用範囲】 ■様々な成形品への対応 ・ダイキャスト法、チクソモールディング法、プレス加工法と マグネシウム合金の代表的な成形品すべてに対して対応 ■様々な素材への対応 ・AZ91のみならず、AZ31に対しても同等の性能 ■三価クロムやパール調など当社の基本色調全てに対応可能(全77色) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレクトロニクス・プリント基板・電子部品の最新めっきプロセスと薬品カタログ ★無料プレゼント★
◆プリント基板・電子部品のめっき薬品は、なんでもお任せください◆ 奥野製薬工業では、「モノづくりのためのモノづくり」のために、約30％の従業員が日々研究開発業務を行っています。お客様にぴったりな薬品とプロセスのご提案だけにとどまらず、技術指導や施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ～掲載内容～ ◆エレクトロニクス分野の最新表面処理 プリント配線板（PWB)用 めっきプロセス フレキシブルプリント回路基板（FPC）用 めっきプロセス ビア・スルホールフィリング用 硫酸銅めっき薬品 水平連続搬送装置用 めっきプロセス 印刷回路（プリンテッドエレクトロニクス）用 めっきプロセス セミアディティブ（SAP）工法用 めっきプロセス 微細回路配線用 めっきプロセス ポリイミド（PI）用 めっきプロセス 微細独立回路基板の無電解ニッケル／金めっきプロセス MID用無電解めっきプロセス ◆電子部品・機能部品向けの表面処理 無電解ニッケル・無電解複合めっき薬品 マグネシウム用プロセス、その他めっき薬品、環境対応商品など
アルミ素材で耐食性とはんだ付け性の両方の性能が欲しいのですが、アルオンめっきでソルダブルニッケルめっきは可能でしょうか？
Q：アルミ素材で耐食性とはんだ付け性の両方の性能が欲しいのですが、アルオンめっきでソルダブルニッケルめっきは可能でしょうか？ A：可能です。お客様の要求する耐食性により、下地めっきの膜厚は変わりますが、アルミ金属に耐食性と半田付け性の高い皮膜をめっきすることは可能です。
シルベックのアルオンめっきの特徴
「アルオンめっき」の特徴 アルミニウムに軽量化と耐食性＋目的の機能を付加 １．アルミニウムであれば材質を選ばない ２．下地めっきを含め10μｍ～30μm程度のめっき膜厚で優れた耐食性を確保 ３．めっき膜厚は目標とする耐食性により調整可能 ４．最上層のめっき皮膜は用途（例：ハンダ付け、電導性、耐摩耗性、カシメ性など）に応じてニッケル、すず、銀、金、クロムなど様々な選択が可能 ５．形状によりバレルめっきすることで接点痕が無い高機能めっきとコストダウンを達成 ６．素材の表面状態を調整することで、光沢めっき外観から、梨地調の艶消し外観まで対応可能
物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による一貫生産が可能！
当社では、バレル式の表面処理技術「ニッケルメッキ」を ご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、ラック式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■ラック式は製品にキズがつきづらい ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
銀メッキ(硬質光沢・光沢・無光沢)、錫メッキ(光沢・半光沢・無光沢)といった対応も可能！
当社では、表面処理技術「硫酸銅メッキ」をご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか？
Q：三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか？ A：両者は全く異なる技術です。めっきは金属で素材を覆う技術、クロメート処理は化成処理です。三価クロムめっきはニッケルめっきの上にめっきすることが一般的であり、母材はめっきできる金属であれば選びません。しかし、三価クロメートは、亜鉛めっき後に処理することが一般的ですが、アルミダイカスト、亜鉛ダイカストに直接三価クロメートすることも当社では可能です。
「なんの処理？」「これめっきできる？」ご相談下さい！
弊社は大阪府守口市で表面処理業を行っています。 ●国家資格であるめっき技能士が数多く技術的なご相談に対応できます めっき現場技能者： 特級：1名、1級：4名、2級：8名 ●表面処理の種類や特徴、規制などのご相談に対応できます 品質管理担当者： ・めっき薬品メーカーに20年勤務経験（めっきの特性） ・ドイツ企業担当として20年提携（ヨーロッパの規制） 表面処理に悩んだら、お気軽にご相談ください！！
無電解ニッケル、クロムメッキ、ハードクロム、電気メッキ、再メッキ対応可能！
光榮鍍金工業株式会社は、鍍金をはじめとする各種金属表面加工を、 経験と技術で高品質な製品をご提供いたします。 メッキが難しいといわれている、銅・真鍮・アルミニウムなどの非鉄金属 にもメッキを施すことが可能。また、磨耗する製品や部品の新規購入では なく、メッキの肉盛りによる修復・補強での再利用などもご提案できます。 お客様にとって最善・最安価な方法をご提案しますので、ご要望の際は お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鍍金、金属表面加工 ■再生鍍金（再メッキ） ■特殊素材への鍍金 ■各種金属表面加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
はんだでの二次実装性を高める！
バリア層としてPdめっき層を中間に設けることで、Au表面へのNi露出をより効果的に制することができます。 また、Pd層を設けることでAuめっきを薄くすることができ、はんだでの二次実装性を高める効果があります。 無電解Ni・Pd・Auめっきのデメリットを解消しています。 【無電解めっきのデメリット】 ・膜厚の厚付けができない。 ・液更新による材料ロスが発生する。 ・処理時間が長く生産性が悪い。 ・下地の無電解Niの仕様に制限がある。 ↓ ↓ ↓ 【電解めっき】 ・膜厚に関係なく処理が可能。 ・材料ロスが少ないランニングコストが安い。 ・処理時間が短く、生産性向上と加工費低減が可能。 ・下地に制限なくNi以外も含め選択が可能。 【特徴】 ・電解Ni ：膜厚の制限なし 非磁性目的で下地Cuめっきでも対応可能 ・電解Pd：膜厚は要求仕様による対応可能 耐熱による下地Ni層の拡散防止(バリア層) ・電解Au：膜厚の制限なし WB性・はんだ接合性が良好 半導体部品に適している
低摩擦性・非粘着性・潤滑性・離型性の向上！摩擦係数低下によりかじりや焼き付きを防止
当社で取り扱う、『FSメッキ』についてご紹介します。 表面状態を調整した後に施された無電解ニッケル皮膜を基材とし、低摩擦性、 非粘着性等の性能を持つコーティングを施すことにより、金属の硬さと有機、 無機コーティング性能を合わせもつ表面を形成する技術。 包装機械部品や製薬機械部品、食品機械部品、電子機械部品に好適です。 【仕様(一部)】 ■適用素材 ・鉄、ステンレス、銅、アルミニウムとその合金 素材のまま(加工面)、 磨き面、ブラスト処理面 ■膜厚 ・皮膜厚さは5～40μの範囲で処理できるが一般的には10～20μが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
