更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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【人材育成×DX】【研修 効率化】DX化で研修の負担を軽減！研修準備の時間を50％削減し教育担当者の負担も軽減
製造業では、研修の実施や管理が負担になり、効率的な教育が進まない ことが課題となっています。 ■紙のマニュアルを使っているため、更新が手間で情報が古くなる (製造業の60％以上の企業が「マニュアル更新の負担が大きい」と回答) ■研修の準備や実施に時間がかかり、現場の負担が増える ■教育の進捗管理ができず、習熟度に差が出る こうした課題を解決するために、「DX(デジタルトランスフォーメーション) を活用した研修改革」が注目されています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
若手従業員の早期スキルアップに貢献！ 動画制作 従業員教育
【導入先】 "製造業 石油化学製品等の製造 など" 従業員数：約140名 <課題> ・作業員の高年齢化に伴い、若手へ座学とOJT中心に引き継ぎ教育を行っているが、作業手順が中心で理解度が上がらない。 ・実技作業が重要であるが、設備稼働の都合上空き時間を利用しての教育となるため、スキルアップするまで非常に時間を要していた。 <実施事項> ・動画マニュアル制作と運用サポート ＜効果＞ ・動画マニュアルが短尺なので飽きずに見られ、理解も早まった。また動画で内容を理解してから作業に入るのでスキルアップまでの時間を短縮できた。 ＜ポイント＞ ・今回は一部の作業だったが、他の作業も同様にプランを作り、動画マニュアルを活用した教育体制を作っていきたいとの事。 ※詳しくは下記リンク先からPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全検定合格率向上に貢献！ 動画制作サービス 従業員教育
【導入先】 "輸送用機器 自動車用ホイールの製造" 従業員数：約1,200名 <課題> ・安全作業を意識させるため、一定の期間で全従業員に対し安全道場での安全検定を行っていた。 しかし、検定の合格率が非常に悪く、何回も検定を受け直す従業員が多く、非常に教育に関する工数が掛かっていた。 <実施事項> ・動画マニュアル制作 ＜効果＞ ・安全作業を細かく分解し、具体的に教えられる動画シナリオを作成。検定前に勘所が把握でき、検定のイメージを掴む事ができた。 ・結果、今までは合格に1年程要していたが、半年ほどで合格するようになった。 ＜ポイント＞ ・短尺でシナリオ毎の分かりやすい動画により、安全作業に対する理解が深まった。 ・今後はさらなる安全教育の効率化を目指し、動画マニュアルを見せるタイミングや回数を決め、活用を広げていきたいとの事です。 ※詳しくは下記リンク先からPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研修動画】現行の紙マニュアルを分析し、動画化！短尺の動画を作成し、業務の合間に学習可能に
「マニュアルはあるけど、活用されていない」そんな悩みはありませんか。 製造業の現場では、紙のマニュアルやPDFマニュアルを用意していても、 ■作業員が読まない・内容を理解しにくい (製造業の70％以上の企業が「マニュアルを活用できていない」と回答) ■教育のたびに担当者が説明しなければならない ■更新が手間で、古い情報のまま使われる このような課題が発生し、教育の効率が低下することがよくあります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【研修動画】業務の流れを直感的に理解できるため、OJTの効率を格段に向上させることが可能！
OJT(On-the-Job Training)は、実践を通じて学ぶ有効な教育手法ですが、 多くの企業で課題を抱えています。 実際、ある調査によると、OJTを実施している企業の約65％が 「指導のばらつきや非効率な研修が生産性を低下させている」と回答しており、 業務の質や習得スピードに影響を与えていることが明らかになっています。 ■指導担当者の負担が大きい ■指導の質がバラつき、習得スピードが違う ■同じ説明を何度も繰り返す非効率な状況 このような課題を放置すると、指導側・学ぶ側双方の負担が増え、 効果的な教育が実現できません。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】教育方法を見直し、若手が「成長を実感できる仕組み」を作ることが重要！
「せっかく採用した若手がすぐ辞めてしまう…」こんな悩みは ありませんか。 若手社員の離職率が高いことに悩んでいる企業は多く、特に製造業では 「厳しい現場環境」「スキル習得の難しさ」「教育体制の不足」などが 原因となり、早期退職につながるケースが増えています。 実際、厚生労働省の調査によると、製造業の3年以内の離職率は約30％に 達しており、新人の定着が業界全体の課題となっています。 ■現場の仕事に慣れる前に辞めてしまう ■OJT中心の教育では、若手が成長を実感しにくい ■新人とベテランの間にコミュニケーションの壁がある こうした課題を解決するには、教育方法を見直し、若手が 「成長を実感できる仕組み」を作ることが重要です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】【外国人社員研修】動画研修でポカミスを50％削減！ポカミスを防ぐためのポイントもご紹介
製造業の現場では、ちょっとした不注意や確認不足によるポカミス(うっかりミス) が発生しやすく、品質不良や生産ロスの原因となっています。 厚生労働省のデータによると、製造業における品質不良の約20％が単純な 人的ミスに起因していると言われており、さらに、全体の労働災害のうち 約30％がヒューマンエラーによるものと報告されています。 特に自動車・電子機器製造業では、ポカミスが原因で月間数百万～数千万円の 損失が発生するケースもあります。 特に、以下のようなケースでポカミスが多発しています。 1.ルーチンワークの繰り返しによる注意力の低下 2.作業手順の理解不足や誤った認識 3.チェック体制が甘く、エラーを見逃してしまう 4.新人や外国人作業員の経験不足によるミス これらのミスが積み重なることで、生産コストの増加、納期の遅延、顧客からの クレームにつながるため、ポカミスを防ぐための効果的な教育が求められています。
