更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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溶接の流れはそこまで複雑ではありません！ただし、必要な物を準備して周りの清掃をしておかないと大惨事
近年、DIYで自宅の改造や家具を自作する方が増えてきました。今はまだ 少数ですが、その中でも流し台やキッチンを自作するために溶接作業を する方も増加傾向にあります。 そんな方にならって「私も溶接にチャレンジしてみよう」としている方は、 一旦お待ちください。溶接はただ鉄を溶かしてくっつけるだけでやろうと するとすぐに壊れたり、長持ちしなかったりする場合があります。 今回は、そんな溶接の流れについて紹介していきます。 【掲載内容（一部）】 ■溶接に必要な物 ■準備物1：アーク溶接機 ■準備物2：アーク溶接棒 ■準備物3：遮光マスク ■準備物4：防護服 ■準備物5：ハンマー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ATCとWave OSによるベストミックス！溶接作業をこの1台で網羅します！ ※溶接例を掲載中
当製品は、MIG/MAG/TIG/MMAと、アーク系溶接を幅広く網羅する インバータマルチプロセスアーク溶接機です。 ”コールドメタル”の発想により開発された独自の「ATC （アドバンストサーマルコントロール)モード」により、 最小限の母材入熱での溶接が可能になりました。 また”Wave OS”により制御された「パルスオンパルス」機能で お手軽且つ高品位なアルミ合金溶接も可能になりました。 【特長】 ■インバータマルチプロセスアーク溶接機 ■アクティブシナジーモード搭載 ■USBインターフェースにより、最新プログラムへのバージョンアップが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイル部品の端末溶接をはじめとする、いわゆるマイクロアーク溶接から、Ｐｂレスはんだ付けに至るまで、多彩なジョブに対応します。
特許出願のパルスモジュレーション波形が、スパッター及び、ボイドの低減、溶融球の形状安定を実現します。 また、ディスプレイにはどの角度からでも見やすい蛍光表示管を採用しています。
母材入熱を最小限に抑える「ATCモード」を開発！操作性に優れたマルチ溶接機
『YMI-223D』は、当社独自開発の「ATC(アドバンストサーマルコントロール) モード」により、最小限の母材入熱での溶接を可能にします。 ボディーに多用される0.5～0.8mmの鋼材溶接に焦点を当て、特殊なアーク波形に より、極薄板の突合せ等、母材ひずみを軽減し、溶け落ちを極限まで抑えます。 MIG/MAG/TIG/MMAと、アーク系溶接を幅広く網羅しているほか、スプールガン (オプション)を取り付けることで、トリプルトーチ仕様として使用できます。 【特長】 ■ATCモード搭載(アドバンストサーマルコントロール) ■インバータマルチプロセスアーク溶接機 ■ツイントーチ仕様 ■フルデジタル液晶コントロールパネル ■シナジーモード搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約5.1kgの軽量・コンパクト！取り外し可能なショルダーベルト付で現場の持ち運びも簡単
『アイマックス200』は、200V専用インバータ制御の直流アーク溶接機です。 手棒溶接(MMA)とTIG溶接(リフトスタート式)の切替ができ、 シナジー機能付で出力電流の調整可能(手棒溶接時のみ)。 インバータ制御によって出力電流が制御され、溶接品質が向上します。 【機能】 ■電撃防止機能付(切替可能・手棒溶接時のみ) ■使用率オーバー防止機能付 ■アークフォース機能付(手棒溶接時のみ) ■アンチスティック機能付(切替可能・手棒溶接時のみ) ■ホットスタート機能付(手棒溶接時のみ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライバルは「レーザ」…シンプルなハンド式のマイクロアークがついに登場！
ＳＵＳ材のスポット接合も可能な、小型でハンディタイプのアーク溶接機です。細かな溶接や精密加工など、用途は多彩です。入力電源１００Ｖ、最大主力電流１００Ａで気軽にコンパクトにお使いいただけます。 ※詳細につきましては当社までお問い合わせ下さい。 http://www.thm-co.jp/micro/index.html ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
フルデジタル制御による溶接が可能なアーク溶接機です。
「パナソニック フルデジタル溶接機シリーズ」は、フルデジタル制御による低電流～高電流までの幅広い溶接や、30A～350Aまでの幅広く安定したアーク溶接機など豊富なラインナップをご用意しています。 定格出力電流４００Ａ機も登場し、ワンランク上の高使用率溶接／高速溶接が可能です。 ●詳しくはお問い合わせください。
forceArc・深い溶け込みにより融合不良を防止！作業時間や溶材費を削減！
ドイツEWM社の『MULTI MATRIXシリーズ』は、 DC TIG、AC/DC TIG、MIG/MAG全てのアーク溶接に対応した溶接機。 小型の「Picotig」からハイパワー・高使用率の ハイエンド機「α(アルファ)Q」までラインアップしています。 出力電流が一定で、電圧変動の大きいエンジン発電機や 建設現場の電源にも対応可能です。 ★デモ受付中！溶け込みの深さをご体感ください！★ デモご希望の方はお問い合わせよりお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■トーチのボタンでプログラムや操作モードの呼び出しが可能 ■欧州の大手ユーザーが認めるBlue Evolution技術が生みだす高使用率 ■確実なアークイグニッション ■タングステンの巻き込みなく連続した仮付けが可能 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
実用化させた低スパッタ、低入熱の安定した溶接プロセス！どんな用途でも適合！
『フロニウス CMT溶接機』は、精密な波形制御性能を持ち、あらゆる金属 で高品質継手が維持され安定したアーク溶接を実現するプロセスを用いた 溶接機です。 従来のMIG/MAG溶接と異なり、特殊なワイヤ送給制御により、溶融プールを 強制的に冷却。この制御を繰り返すことにより、溶接速度と溶接品質向上が 同時に実現します。 それによりスパッタを極限まで押え、MIGブレージング、炭素鋼とアルミの 異材接合、0.3ミリの薄板溶接など多彩な接合が可能です。 【特長】 ■ワイヤ送給と波形の複合コントロール ■溶接プールの冷却により、入熱量の大幅低減 ■スパッタを極限まで低減 ■ワーク表面がどの様な形状でもアークが極めて安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造船所・大規模工場・プライント補修に！インバーター制御直流出力により安定した溶接が可能
『ライトアーク ISK-LS403S』は、耐久性・メンテナンス性が向上した マルチ電圧対応機です。 静電気・雷・電圧変動・他の機械からの電気的ノイズを受けにくく、 誤作動や故障から本体を保護するEMS対象商品。 インバーター制御直流出力により安定した溶接が可能で、低消費電力を 実現しました。 【特長】 ■耐久性・メンテナンス性が向上 ■EMS対象商品 ■インバーター制御直流出力により安定した溶接が可能 ■低消費電力を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大出力200Aで、幅広いアプリケーションへの適応範囲が広がります。独自のインバータ技術とマイコン制御でさらに高精度！
従来のTIG溶接機では不可能であった極短時間・微電流制御を可能にした、いわば「超精密ＴＩＧスポット溶接機（マイクロショットアーク）」です。特にコイル端末の半田レス接合やカテーテル、各種医療器、管球などの先端の球状加工、パイプ封止加工等に最適です。 ※詳細につきましては当社までお問い合わせ下さい。 http://www.thm-co.jp/micro/index.html ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
待機電力を大幅にカット！移動に便利なキャスター付きで、メモリー降下がなく継足し充電が可能です
『ライトアーク ISK-Li200A』は、過放電および過充電に対する警告や 温度監視、充電回路の制御を行いバッテリーの劣化を防ぐ、バッテリー マネジメントシステム（BMS）を搭載したリチウムイオンバッテリー内蔵の アーク溶接機です。 待機電力を大幅にカット。出力電流は200Aで大電流・大容量モデルです。 移動に便利なキャスター付きで、メモリー降下がなく継足し充電が可能です。 【特長】 ■安全回路（BMS）搭載 ■待機電力を大幅にカット ■出力電流は200Aで大電流・大容量モデル ■移動に便利なキャスター付き ■メモリー降下がなく継足し充電が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラミング・操作が簡単。設置後、短時間で溶接を始められ、生産性アップ。小ロット加工にも好適
自動アーク溶接機『TruArc Weld 1000』は、 小ロットでも効率的かつ経済的に加工ができる装置です。 ビデオチュートリアルを見るだけでプログラミングや操作が行えるほど扱いが容易。 設置後、数時間程度で運転が始められます。 2つのステーションを交互に使い、溶接中に次の段取りを行ったり、 1つのステーションで大型ワークを溶接したりすることも可能です。 【特長】 ■ロボットアームを手動で動かしてプログラミングをすることも可能 ■安全性を高める、眩光防止カバー、バキュームシステムなどを搭載 ■TUV認証、CEマーキング取得 ※詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※下記にて解説動画を御覧いただけます。
ごちゃごちゃしてくると資料を見ながらでないと解読できませんし、「注意すべきポイント」も分かり辛いです
唐突ですが皆さん、溶接記号の意味を正確に理解されていますでしょうか。 実際に溶接を行う加工業者さんは理解されていると思いますが、私たちの ような技術系商社の営業担当者の方の理解度はどれほどか気になります。 もし営業担当者さんがお客様から図面をいただいた際に、その場で 「この溶接のポイントは～」とか、語れることが出来たらすごく 頼もしく思えますよね。 ですが、「溶接しているなぁ～」で終わるケースってよくありませんか。 材質・用途によって、アーク溶接・Tig溶接・はたまたファイバーレーザー 溶接が必要か。「この溶接種類なら、あの加工業者さんで見積しよう」 などで終わるケースが多いのではないでしょうか。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度統合クローズドループコントロール！安定した入熱が得られ、高品質な溶接シームを達成
当社で取り扱う「デジタルサブマージアーク溶接機」は、 完全なデジタル電源(Perfect Arc AC/DC1500)から構成、 マイクロ秒にて電源と溶接特性を制御します。 高精度統合クローズドループコントロール(電流特性と電圧特性)にて 安定した入熱が得られ、高品質な溶接シームを達成。 また、最大5電極(5ワイヤー)で、鋼管の外面溶接を実施します。 【特長】 ■一般的な電源と比較し、90％以上の効率と30％以下の省エネを達成 ■溶接制御装置、ワイヤー送給制御、評価プロセッサーが 一つのユニットに統合・制御 ■外径50"を超える大径鋼管にも対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
