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ライバルは「レーザ」…シンプルなハンド式のマイクロアークがついに登場！
ＳＵＳ材のスポット接合も可能な、小型でハンディタイプのアーク溶接機です。細かな溶接や精密加工など、用途は多彩です。入力電源１００Ｖ、最大主力電流１００Ａで気軽にコンパクトにお使いいただけます。 ※詳細につきましては当社までお問い合わせ下さい。 http://www.thm-co.jp/micro/index.html ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
forceArc・深い溶け込みにより融合不良を防止！作業時間や溶材費を削減！
ドイツEWM社の『MULTI MATRIXシリーズ』は、 DC TIG、AC/DC TIG、MIG/MAG全てのアーク溶接に対応した溶接機。 小型の「Picotig」からハイパワー・高使用率の ハイエンド機「α(アルファ)Q」までラインアップしています。 出力電流が一定で、電圧変動の大きいエンジン発電機や 建設現場の電源にも対応可能です。 ★デモ受付中！溶け込みの深さをご体感ください！★ デモご希望の方はお問い合わせよりお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■トーチのボタンでプログラムや操作モードの呼び出しが可能 ■欧州の大手ユーザーが認めるBlue Evolution技術が生みだす高使用率 ■確実なアークイグニッション ■タングステンの巻き込みなく連続した仮付けが可能 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
フルデジタル制御による溶接が可能なアーク溶接機です。
「パナソニック フルデジタル溶接機シリーズ」は、フルデジタル制御による低電流～高電流までの幅広い溶接や、30A～350Aまでの幅広く安定したアーク溶接機など豊富なラインナップをご用意しています。 定格出力電流４００Ａ機も登場し、ワンランク上の高使用率溶接／高速溶接が可能です。 ●詳しくはお問い合わせください。
従来より約50%の省エネを実現！IGBT半導体搭載、世界最軽量モデル。
１）インバーター式アーク溶接機の特長としては、通常のアーク溶接機と比べて動力線を半分以下にすることができます。重量や動力線のコストカットが可能になります。 ２）通常のアーク溶接機より3倍以上の軽量化が可能。持ち運びが便利になり、従業員の作業効率の向上につながります。 ３）付属しているディップスイッチによって電撃防止機能と標準モードの切り替えが可能です。通常の交流電力の電撃防止機能と比べて溶接が容易であり、作業効率と安全性を向上できる。
溶接品質向上につながる機能搭載の小型軽量溶接機！
『ライトアーク』は、EMS対策商品のインバーター制御直流アーク 溶接機です。 各種溶接機能を搭載し、低消費電力を実現。また、インバーター制御 及び直流出力により、安定した溶接が可能です。 静電気・雷・電圧変動・他の機械からの電気的ノイズを受けにくく、 誤作動や故障から本体を保護します。 【特長】 ■EMS対策商品 ■安定した溶接が可能 ■低消費電力を実現 ■小型軽量化 ■ブレーカースイッチを採用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
待機電力を大幅にカット！移動に便利なキャスター付きで、メモリー降下がなく継足し充電が可能です
『ライトアーク ISK-Li200A』は、過放電および過充電に対する警告や 温度監視、充電回路の制御を行いバッテリーの劣化を防ぐ、バッテリー マネジメントシステム（BMS）を搭載したリチウムイオンバッテリー内蔵の アーク溶接機です。 待機電力を大幅にカット。出力電流は200Aで大電流・大容量モデルです。 移動に便利なキャスター付きで、メモリー降下がなく継足し充電が可能です。 【特長】 ■安全回路（BMS）搭載 ■待機電力を大幅にカット ■出力電流は200Aで大電流・大容量モデル ■移動に便利なキャスター付き ■メモリー降下がなく継足し充電が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源いらずでいつでもどこでもすぐ溶接！リチウムイオンバッテリー内蔵のアーク溶接機
『ライトアーク ISK-Li160A/ISK-Li200A』は、電撃防止機能付の リチウムイオンバッテリー内蔵アーク溶接機です。 過放電および過充電に対する警告や充電回路の制御を行いバッテリーの 劣化を防ぐ、バッテリーマネジメントシステム(BMS)搭載。電池残量を 一目で確認できる残量表示メーターを採用しています。 ショルダーベルト付きの「ISK-Li160A」と、移動に便利なキャスター付の 「ISK-Li200A」をラインアップしています。 【特長】 ■電源いらずでいつでもどこでもすぐ溶接 ■残量表示メーター搭載 ■待機電力を大幅カット ■メモリー降下がなく継足し充電が可能 ■握りやすいハンドル付きで持運びの負担を軽減（Li160Aのみ） ■階段の昇降時にも便利なショルダーベルト付き（Li160Aのみ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型・軽量のライトアークシリーズ！インバーター制御直流出力により安定した溶接が可能！
『ライトアーク ISK-LS200S2』は、耐久性が向上し、フルモデルチェンジした インバーター制御直流アーク溶接機です。 冷却方式に「二重構造」を採用。電子部品等が搭載されているエリアには 粉塵が入りにくくなり、耐久性が向上しました。 内部部品を上下で二重構造にすることで、メンテナンス性が向上し、 修理やメンテナンスにかかる時間を短縮します。 【特長】 ■溶接品質向上機能搭載 ・電撃防止機能 ・アークスタート（A） ・ダウンスロープ（S） ・溶接電流（A） ・アークフォース（A） ■ブレーカースイッチ採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた実績で現場を強力サポート！直流アーク溶接機やノーガス溶接装置などを掲載
当カタログは、当社が取り扱う被覆アーク溶接機（直流・交流）を まとめてご紹介した総合カタログです。 手棒溶接の“安全”“省エネ”“高機能”を実現する簡単操作の 直流手溶接専用機「DS1シリーズ」をはじめ、交流アーク溶接機 「FL・FDシリーズ」、遠隔電流調整機能付 交流アーク溶接機 「AH4・FS7・FH7シリーズ」などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品】 ■インバーター制御 直流アーク溶接機「DS1シリーズ」 ■小形交流アーク溶接機「AD4・AK4・AJ4シリーズ」 ■交流アーク溶接機「FL・FDシリーズ」 ■遠隔電流調整機能付 交流アーク溶接機「AH4・FS7・FH7シリーズ」 ■ノーガス溶接装置「オープンオート500S」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約5.1kgの軽量・コンパクト！取り外し可能なショルダーベルト付で現場の持ち運びも簡単
『アイマックス200』は、200V専用インバータ制御の直流アーク溶接機です。 手棒溶接(MMA)とTIG溶接(リフトスタート式)の切替ができ、 シナジー機能付で出力電流の調整可能(手棒溶接時のみ)。 インバータ制御によって出力電流が制御され、溶接品質が向上します。 【機能】 ■電撃防止機能付(切替可能・手棒溶接時のみ) ■使用率オーバー防止機能付 ■アークフォース機能付(手棒溶接時のみ) ■アンチスティック機能付(切替可能・手棒溶接時のみ) ■ホットスタート機能付(手棒溶接時のみ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイル端末処理・半田レス接合・管球などの先端の球状加工・パイプ封止加工などに最適！
・非接触加工なのでワークの変形や損傷が抑える！ ・高融点材料や異種金属、銅などの導電性の良い材質の溶接が可能！ ・コイル端末の溶接では、線の細りが発生しません！ ・自動化も容易 【特徴】 ・ワークを加圧せず溶接が可能な為、変形や歪みをおさえる ・タングステン、モリブデン、タンタル等の高融点材料も溶接可能 ・半田レス、フラックスレスの鉛フリー接合のため、環境にやさしい ※提案資料や溶接機のカタログを無料進呈中 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
最大出力200Aで、幅広いアプリケーションへの適応範囲が広がります。独自のインバータ技術とマイコン制御でさらに高精度！
従来のTIG溶接機では不可能であった極短時間・微電流制御を可能にした、いわば「超精密ＴＩＧスポット溶接機（マイクロショットアーク）」です。特にコイル端末の半田レス接合やカテーテル、各種医療器、管球などの先端の球状加工、パイプ封止加工等に最適です。 ※詳細につきましては当社までお問い合わせ下さい。 http://www.thm-co.jp/micro/index.html ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
小型で軽量のアーク溶接機！熱電対ビーズ製作専用溶接機です。 簡単操作で作成可能！線径はΦ０.１～０.８mmまで対応！
【簡単操作】 (１)専用のハンドピースに熱電対素線をセット (２)チャンバーに入れる (３)高品質な熱電対ビーズの完成です！ 【特徴】 ・素線径はΦ０.１～０.８mmまで対応 ・設置場所を選ばないコンパクト設計 ・簡単操作で条件設定が可能 ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
マイクロアーク溶接機の加工事例をご紹介！ コイル端末処理・半田レス接合・管球などの先端の球状加工・パイプ封止加工などに最適！
モーターやコイルの端末処理加工・バスバーの溶接加工・ワイヤーの終端処理加工・などで ご活用頂いているマイクロアーク溶接機の事例集です。 マイクロアーク溶接機は時間や出力を精密制御し、 スポット溶接を行います。 レーザー溶接や抵抗溶接と異なり、 ドロっと溶かすような溶接をしたい場合はこちらが最適です！ マイクロアーク以外にもレーザー溶接や抵抗溶接機も ラインナップとして展開しており、複数機種を実験することも可能です。 ご興味ございましたら、お気軽にご連絡ください。 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
溶接の種類や、自動化、品質とトラブル、測定・検査などを解説！ぜひご活用ください
金属は、加熱または加圧すると、やがて溶けはじめます。 接合しようとする2つの材料の接合部（母材または溶加材）を溶かして、 混ぜ合わさった「溶け込み」状態で冷却することで、1つに接合することが できます。これが「溶接」の基本的な仕組みです。 当カタログでは、溶接の種類や、自動化、品質とトラブル、測定・検査など 多岐にわたって解説した一冊となっております。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■溶接とは ■溶接の種類 ■溶接の自動化 ■溶接の品質とトラブル ■溶接品質の測定・検査 ■溶接用語集 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
