黄銅 ビットインサート スタンダード型 方向指定なし 脱脂
黄銅 ビットインサート スタンダード型 方向指定なし 脱脂
適合樹脂:熱可塑性樹脂 使用方法:熱圧入もしくは圧入基本型汎用タイプのインサートナットです。EU-RoHS対応品です。
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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黄銅 ビットインサート スタンダード型 方向指定なし 脱脂
適合樹脂:熱可塑性樹脂 使用方法:熱圧入もしくは圧入基本型汎用タイプのインサートナットです。EU-RoHS対応品です。
すべて日本国内で生産!ビットインサートや成型後熱圧入インサートなどをラインアップしており、合成樹脂の結合を強化!
当社では、東海金属工業の各種『インサートナット』を取り扱っております。 容易に使用でき、保持力・コストなど様々な面でバランスに優れた 「ビットインサート SB」や、フランジ付き「ビットインサート FB」、 保持力を特化させた「ウルトラサート UD II」などをラインアップ。 また、様々な用途のナットが製作可能です。お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■ビットインサート SB ■ビットインサート FB ■ウルトラサート UD II ■ウルトラサート UD IV ■ダッヂインサート SD ■ダッヂインサート FD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂に埋め込んだナットの空回り・抜けにお困りの方必見!樹脂部品を守り、高いトルクで締付可能なアウトサートナット
【こんなお悩みはありませんか?】 ・従来のインサートナットを強く締め付けると、空回り(供回り)や抜けがおきる… ・樹脂成形後に後埋めできるようなインサートナットを探している… ・軽量化のため、ねじ部品数を削減したい… ・真鍮製インサートナットは、材料費や加工費などコストが高い… 『SSOOナット』なら、これらのお悩みを解決することができます。 【5つの特長】 ●空回り・供回りしにくい形状で、樹脂製品の破損を防止 ●高周波振動などにより一瞬で加熱でき、後埋めが可能 ●抜け強度も優れているため、ねじ部品数の削減、軽量化を実現 ●流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 ●圧造+ローリングの高速生産。切削加工に比べ、コストを抑えた大量生産が可能 ※お悩みを解決できるSSOOナットの詳しい情報は、ダウンロードよりカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
後圧入でも高い強度を実現!在庫品の種類が多く選択肢が広がるインサートナット
マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して 主に締結目的に使用されている製品です。 外周ローレット形状が斜め同一方向になっておりインサートナットが 左右対称形状で方向性がないため作業性に優れます。 当社製品の中で最も種類が多くお客様の選択肢が大幅に増えます。 【特長】 ■サイズが豊富でお客様の利便性に貢献 ■インサートナットに方向性がなく作業性アップ ■熱圧入、冷間圧入どちらでも使用可能 ■黄銅鉛レス材を使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い引っ張り高度・トルク強度を発揮する、汎用性が高いインサートナット!
マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ツバ付SGロック』は、取り付け部分との接触面積が大きくとれるため、 端子など比較的ボトルの脱着が頻繁な箇所に有利なインサートナットです。 【特長】 ■ツバ付きタイプのSGロック ■ローレット形状が正逆反対方向に切ってあり高強度 ■ガイド部があり手動でも挿入し易い ■RoHS指令対策済み ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
成形後に熱源を使用しない拡張式によるインサートナット(アウトサートナット)です
ワーク成形後に圧入する際に熱源を使用しません。 専用工具でインサートナット内部にある拡張板を押し下げることにより、下穴内部で製品が突っ張ることにより固定されます。 イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。
エアークリーナーやエンジンカバーに適した、高いトルク強度に対応できるアウトサートナットです!
樹脂(プラスチック)用インサートナットは従来、ローレット等が多用されており、 高いトルクでボルトを締付けたときにインサートしたナットが樹脂を変形させ、 空回り・空転(供回り)する事象が問題視されておりました。 お客様から高トルク(高いトルク強度)に対応でき、 かつ、樹脂成形後に使用できるアウトサートナットを 開発して欲しいという強い要望がありました。 そこで、研究・開発・試作を進め、高トルクかつ 引張強度(抜け強度)にも対応できる、 オリジナル形状のアウトサートナットをご紹介します! 【対応サイズ】 ・M5~M8 【使用用途】 ・エアークリーナー ・インテークマニホールド ・エンジンカバー ・その他樹脂インサート等
成型品の軽量化、小型化に対応!ミニサイズのインサートナット
『ミニビット MIB』は、当社インサートの汎用タイプ、 「ビットインサート」のミニサイズの製品です。 成型品の軽量化、小型化に対応します。 携帯電話やノートパソコン等の用途に適しています。 【仕様】 ■ローレット外径:φ2.8 ■ローレット:ビット用ローレット ■ネジの呼び:M2以下 ■材質:黄銅 ■適合樹脂:熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラックが入り易いポリカーボネイト対応
ポリカーボネイトの圧入に適したインサートナットです。 特殊なローレット形状が、樹脂に圧入した際のストレスを軽減します。
もっと安心をプラス!軽量化を進めるキャップ付きインサートナット。「回らない」+「ゆるまない」=樹脂製品を守る
『SSOOナットPLUS』は、信頼のアウトサートナットSSOOナットにキャップをプラス! Octa Lobular(R)シリーズから登場する新しいインサートナットです。 <樹脂部品の締結に困ることはありませんか?> SSOOナットPLUSなら、「回らない」SSOOナットの高い耐トルク性能と抜け強度を確保。 樹脂部品の締結の問題を解決します! 【特長】 ■ローレット品比1.8倍の高い耐トルク性能で、高トルクで締め付けても空回り・共回りしない ■ローレット品比1.2倍の高い抜け強度で、耐振動性にも優れる ■SSOOナットに水平キャップをプラス! ・同時成型で使えるから、熱硬化性樹脂にも使える ・キャップがあるから、樹脂の回りこみを防いで確実に締結 ・水平キャップだから、スペースが少ない電池部品や樹脂部品にも使える ・ナット座面のメタルタッチ確保でゆるみを防止 インサートでもアウトサートでも使えるので、用途に応じて仕様を選択できます。 ※詳しくは製品資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
非鉄金属及び樹脂材に強力な、めねじを作ります!総合カタログ無料配布中
ケー・ケー・ヴィ・コーポレーション製の、セルフ・タップ機能を持った、従来品に見られない作業性の良い、セルフ・タッピング・インサート(エンザート)をフルカラーでご紹介した総合カタログです。
黄銅 ダッヂインサート・スタンダード型 脱脂
適合樹脂:熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂 使用方法:拡張拡張方式で相手材を選ばず使用できます。十字割入り形状。薄手の相手材にも使用可能です。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ダッヂインサート・フランジ型 脱脂
適合樹脂:熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂 使用方法:拡張拡張方式で相手材を選ばず使用できます。十字割入り形状。薄手の相手材にも使用可能です。EU-RoHS対応品です。
信頼性の高いネジ締結をする事が可能なネジ込式と圧入式の2種類あります!
当社で取り扱う「インサートナット」についてご紹介いたします。 ネジ込式と圧入式の2種類あり、ネジ込式(イリサート)は、 プラスチック・軽金属・鉄板等のネジ孔の強化や修理等に 使用する埋め込みナット。 プラスチック・軽金属・鉄板・製品のタップ加工で、雌ネジ不良 の再加工にも利用可能。 また、インサートナット圧入式は樹脂成型後使用されるインサートです。 【ネジ込式の特長】 ■NC自動旋盤で切削加工され、精度の高いネジが作られているので 挿入後の品質が安定 ■どなたにも簡単に挿入でき、短時間で締め付け強度の高い雌ネジが 出来上がる ■タップ加工された下穴に、挿入治具でネジ込む事によって固定 ■角に立ち上がった隅ギリギリまで挿入出来る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
成形後の熱圧入によるインサートナット(アウトサートナット)です
イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。 1個〜複数個同時熱圧入を実現する熱圧入機も製作しております。 デモ機もございますのでお気軽にお問合せください。
高トルク対応で抜けにも強いインサートナット「SSOOナット」採用によるメリットがわかります。部品例や成型方法を公開中。
SSOOナットは、高い「耐トルク性能」と「抜け強度」を実現した『熱圧入方式インサートナット(アウトサートナット)』です。 高トルク締付けで起こるナットの共回り(空回り)や抜けを防ぎ、樹脂製品を安全に締結します。 SSOOナットが、お客様のさまざまな困りごとを解決しました。 【事例1】 ・高い締付けトルクが必要だが、インサートナットが共回りしてしまう。 →高い耐トルク性能で締付け要求に適合。共回りせずに樹脂部品を締結。 【事例2】 ・軽量化のために、ねじ使用数を減らしたい。 →高い抜け強度で使用数削減を実現して、締結力も確保。 他にも環境負荷削減や強振動への対応など、多くの効果を実現しました。 詳細は「SSOOナット採用事例集」でご確認ください。 高トルクでの樹脂の締結にお困りの方は、ぜひ資料をご覧ください。 高トルク締付けに対応できるオリジナル開発品SSOOナットが開発できた理由がわかります。 リンクからご覧ください。
ステンレス・アルミ仕様も幅広く取り扱っております
ステンレスやアルミ製のインサートナットの需要も急増しております。 ステンレスは一般的に敬遠されがちなSUS304も対応可能です。 特に水回り等、SUS303では不可の場合等、お気軽にご相談ください。 イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。 1個〜複数個同時熱圧入を実現する熱圧入機も製作しております。 デモ機もございますのでお気軽にお問合せください。
使用環境に応じて選択できる!RoHSII対応のインサートナット
八幡ねじでは、RoHSII対応の『インサートナット』を取り扱っています。 鉄製で高強度の「高力インサートナット」をはじめ、真鍮静(鉛レス材) で高品質な「LCインサートナット」や、アルミ合金製で電食を防止する 「アルアーマナット」をラインアップ。 使用環境に応じてお選びいただけます。 【特長】 《高力インサートナット》 ■高いローレット山(約0.7~0.8mm) ■締結強度・引抜荷重を大幅に向上 ■製品の樹脂化・薄肉化・小型化に貢献 ■表面処理 :三価クロメート・亜鉛ニッケル合金めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
締め付け時にナットが空回り(供回り・空転)する…締結部品の個数を減らして軽量化したい…など、樹脂部品の締結で困っていませんか?
樹脂部品の締結で困っていませんか? SSOIナットは、特殊な八角形で空回り(供回り・空転)を防ぐ同時成形用インサートナットです。 【こんなお困りごとを解決!】 ■ローレットや四角・六角形状のインサートナットを使用しており、空回り(供回り・空転)がおきる… ■締結部品を減らしてコストを削減したい… ■高トルク締付に対応できる樹脂用インサートナットが欲しい… トルク強度と抜け荷重の評価試験結果をカタログでご覧いただけます。ぜひご覧ください。
エンザートのラインナップの中でもオールラウンドに使用可能なエンザート。アルミ・樹脂・CFRP・鉄系鋳物(FC材)SS材などに対応
量産品の設計者の方々、必見。製品の軽量化に好適なインサート、それがエンザートです。 設計の至上命題が『軽量化』だという場合、今まで鉄で作っていたものを、アルミ・樹脂・CFRPに材質変更し、軽量化には成功するものの、素材が柔らかくなった分、ネジ山が潰れやすい・ネジ山が作りにくい、今までと違って信頼性の高い締結が出来ないなど… これらの悩み、信頼のインサート『エンザート』なら解決出来ます。 『エンザート 307/308型』は、三つ穴タイプのエンザートです。 外ねじの高さが低く肉厚が若干厚いため、個体強度が高くなっています。 超高強度鍛造アルミには使用不能の場合がありますが、軟鋼、 強度の高いアルミ合金から快削性の高いアルミ、 及び割れ易い硬質樹脂から軟質樹脂まで適しています。 【特長】 ■外ねじの高さが低く肉厚が若干厚い ■個体強度が高くなっている ■軟鋼、強度の高いアルミ合金及び割れ易い硬質樹脂に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セルフ・タップ機能で前タップが不要!ねじ部着脱による緩みに強いインサート
『エンザート』は、セルフ・タップ機能を持つ作業性の良い インサートです。 前タップが不要であるだけでなく金属材料や樹脂、木材に対しても セルフロック機能を持ち、ねじ部の着脱による緩みに強いという 特長があります。 どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引き抜き強さを 得ることができます。 【特長】 ■セルフ・タップ機能で優れた作業性を発揮 ■前タップが不要 ■金属材料や樹脂、木材に対してもセルフロック機能を搭載 ■高い引き抜き強さ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動車のインタークーラー部品など樹脂部品に採用!SSOOナットの採用事例をご紹介。※SSOOナットテクニカルレポート進呈中
SSOOナットの高い耐トルク性能により採用された事例をご紹介します。 <採用事例1> 採用箇所:自動車用インタークーラー部品( SSOOナットM6サイズ 3個使用) 対象樹脂:PA66-GF35(ポリアミド66 ガラス繊維35%) 【課題】 ■樹脂部品を高いトルクで締め付けたい ■ローレットタイプのインサートナットは強く締め付けると空回りする 【解決】 ■高い耐トルク性能で要求に適合 ■空回り・抜けの心配なし 【効果】 ■樹脂部品を破損から守る <採用事例2> 採用箇所:ターボエンジン車インタークーラー部品(SSOOナットM6サイズ 2個使用) 対象樹脂:PA-GF35(66ナイロン ガラス35%) 【課題】 ■高いトルクでの締付要求あり ■ローレットタイプのインサートナットは空回り・抜けが発生 【解決】 ■高い耐トルク性能で要求に適合 ■空回り・抜けの心配なし 【効果】 ■樹脂部品を破損から守る ※インタークーラーとは、過給機(ターボ、スーパーチャージャーなど)で圧縮された空気を冷却するための部品です。
SSOOナットPLUSの技術データを満載!引張試験、トルク強度試験のデータなどを掲載した技術資料を無料プレゼント!
SSOOナットPLUSは、信頼のアウトサートナットSSOOナットにキャップをプラス!インサート対応を可能にしました。 Octa Lobular(R)シリーズから登場する新しいインサートナットです! 本資料は、SSOOナットPLUSの引張試験、トルク強度試験などの豊富な試験データを掲載しているテクニカルレポートです。 ●高トルク対応 ローレット品比1.8倍の高い耐トルク性能を誇るSSOOナットの耐トルク性能を確保。高トルクで締め付けても空回り・供回りしない。 【検証実験】 トルク強度試験(材質:PP):31N・m(ローレット品より回りトルク約1.8倍向上) 抜け荷重試験(材質:PP):2713N(ローレット品より抜け荷重約1.2倍向上) ●水平キャップで安心をプラス! ・キャップがあるから樹脂の回りこみを防いで、確実に締結。 ・水平キャップだから少スペースでも使える。 ・メタルタッチでゆるみを防止。 インサートでもアウトサートでも使えるので、用途に応じて仕様を選択できます。 詳しい技術情報は、ダウンロードからご覧ください。
樹脂成形品の締結部の強化にぴったり!自動車のエンジン部分やスマートフォンなど、用途に合わせた種類を豊富に取り揃えています。
プラスチックなどの樹脂の成型素材に使用する埋め込み型のナットです。 熱やプレスで成型後に埋め込んだり、成型時に組み込んだりすることで成型品に圧入後「ねじ」を利用し主に締結目的に使用されている製品です。 プラスチック(樹脂)の場合、金属ほど強度がないため、直接ネジなどで接合しても強度を確保できなかったり、壊れやすかったりという問題点があります。 そのような場合にインサートナットを使用すると高い強度が得られ、安定した製品の接合が行えます。 また、日本国内外での生産及び販売が可能で、設計技術支援も含め迅速に対応致します。 【特徴】 ■標準品が豊富 ■受注生産品も対応可能 ■薄型化に対応(携帯電話、パソコン等薄型製品への納入実績あり) ■製品すべてRoHS対応(「切削屑の混入」「不良品の多さ」などの問題点解決) ※詳しくはお問合せいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
押込式インサートナット B-ロックの装着方法
B−ロックは外周部分の形状が樹脂の種類の特性に適合するようデザインしてある為、あらゆる種類の樹脂部品に使用できます。 ※B-ロックの装着方法の注意点 ●相手側部品のボルト穴の径はB−ロックの外径より小さく。 ●0.1mm程度浮かせて装着すれば軸力によるB−ロックの浮き上がりを抑えることが出来ます。
取付側の母材との接触面積が大きくなるツバ付のキャッチサートです。
マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して 主に締結目的に使用されている製品です。 外周ローレット形状が斜め同一方向になっておりインサートナットが 左右対称形状で方向性がないため作業性に優れます。 当社製品の中で最も種類が多くお客様の選択肢が大幅に増えます。 【特長】 ■ツバ付タイプのキャッチサートです ■サイズが豊富でお客様の利便性に貢献 ■熱圧入、冷間圧入どちらでも使用可能 ■黄銅鉛レス材を使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SSOIナットの強さがわかる技術資料を無料進呈中!引張試験、トルク強度試験、締付け試験など豊富な試験データを掲載しています。
SSOIナットは特殊な八角形形状に成形することで耐トルク性能を向上。「回りにくさ」「抜けにくさ」を実現した、樹脂成型時に同時成型するインサートナットです。 このテクニカルレポートでは、引張試験、トルク強度試験などの豊富な試験データや採用実績等を掲載し、SSOIナットの優れた性能についてご説明します。 ●「回りにくさ」 特殊な八角形形状に成形することで、従来のインサートナットよりも耐トルク性能が大幅に向上しました。高トルク締付けによるナットの空回り(供回り)を防ぎます。 【検証実験結果】 トルク強度試験結果(材質:MCナイロン):25N・m以上 ●「抜けにくさ」 樹脂成型と同時に使用するよう設計され、優れた引張り(抜け)強度を持ちます。耐振動性が高く、回りトルクも高い為、緩みにくいのが特長です。 【検証実験結果】 抜け荷重試験結果(材質:MCナイロン):8250N ●形状 非貫通型なので、ねじ穴に樹脂が流れる心配がありません。 【採用事例】 エアクリーナー、インテークマニホールド等樹脂部品 ※詳しい技術情報は、ダウンロードからご覧ください。
面倒な前タップ不要!誰でも3ステップで簡単施工!
エンザートは直タップではめねじ破壊が起こり易い樹脂やアルミ等に使用出来る作業性の良いインサートナットです。 機械的強度の低い相手材のねじ部を補強する目的で使われます。 ねじ軸力をエンザートの外ねじ部の母材が支えるため、直タップねじより相手材の強度をより多く引出すことが出来ます。 エンザートを使った補強は相手材個有のせん断強さ又は使用するボルトの機械的強さが限界となりますが、エンザートそのものが破壊することがありません。
プラスチック材等のねじ部分を補強可能なインサート※動画あり
「エンザート」は主に直タップではねじバカを起こし易いアルミ合金材及びプラスチック材全般、木材等に使用されるインサートナットです。 内径部と外径部との両方にねじを持ち、個体に割溝又は三つ穴式の切刃を備えたタッピング・インサートとしても使用可能。 また、比較的強度の低い素材のねじ部の機械的強度を補い信頼性の高い締結部品として機能します。 【特長】 ■コイル側がインサートとは違い、前タップの必要がない ■金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能をもつため、 ねじ部の着脱による緩みに強い ■どの相手に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂製品の変形を抑制。高トルクでも空回りしにくい特殊形状。高い抜け強度でネジ部品の削減や軽量化も
『SSOOナット』は、軸部分の表面に細かな凹凸を設けて耐トルク性能を向上。 「回りにくさ」と「高い抜け強度」を実現した熱圧入方式インサートナット(アウトサートナット)です。 高トルクで締め付けた際にも空回りせず、樹脂製品の破損を防止できます。 また、抜け強度に優れるため、部品点数の削減による軽量化にも貢献可能。 サイズはM4/M5/M6/M8の4種類をラインアップしています。 【特長】 ■空回り・供回りしにくい形状で樹脂製品の破損を防止 ■部品点数の削減やダウンサイジングによる軽量化に貢献 ■トルク強度・抜け強度の検証実験済 ■車載部品として採用実績あり ※検証試験データなどのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。 仕様や下穴について詳細も、お気軽にお問い合わせください。